本实用新型属于微弧氧化处理设备相关技术领域，具体涉及一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置。
背景技术：
微弧氧化或等离子体电解氧化表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。
现有的微弧氧化处理用冷却装置技术存在以下问题：现有的微弧氧化处理用冷却装置在冷却微弧氧化处理液的工作过程中多为风冷直降，微弧氧化处理液在管道中流动然后通过风扇转动带走管道内热量降低微弧氧化处理液温度，工作效率低而且降温效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，包括机箱和罩网，所述机箱的左侧上方位置处设置有罩网，所述机箱的顶部位置处设置有降温装置，所述机箱的正面上方中间位置处设置有控制面板，且机箱的正面下方位置处设置有维修门，所述维修门的右侧偏上位置处设置有水温指示表，所述机箱的底部位置处设置有脚架。
优选的，所述机箱包括水塔、水塔固定座、输水管、冷却装置、固定架、出水管、进水管、水泵和水塔底座，所述水塔底座的顶部位置处设置有水塔，所述水塔上套接有水塔固定座，所述水塔的底部右侧位置处设置有水泵，且水塔的顶部右侧位置处设置有进水管，所述水塔的顶部位置处设置有输水管，所述输水管的另一端位置处设置有冷却装置，所述冷却装置的底部右侧位置处设置有出水管，所述出水管上设置有固定架。
优选的，所述降温装置包括第一冷却风扇、风扇罩、滤网罩和第二冷却风扇，所述风扇罩的内侧位置处设置有第一冷却风扇，所述第二冷却风扇的上方位置处设置有滤网罩。
优选的，所述冷却装置包括安装架、进水口、冷却水道和冷却底座，所述冷却水道的两侧位置处设置有安装架，所述冷却水道的顶部偏右位置处设置有进水口，所述冷却水道的底部位置处设置有冷却底座。
优选的，所述机箱的材质为不锈钢301。
优选的，所述水泵的型号为y80m1-2。
优选的，所述出水管和进水管的材质均为铜。
优选的，所述第一冷却风扇共设置有两个，且两个第一冷却风扇的大小均相同，所述第二冷却风扇共设置有两个，且两个第二冷却风扇的大小均相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备基础上加装了新型的冷却装置，待冷却的微弧氧化处理液会从水塔通过输水管进入冷却装置内，微弧氧化处理液从进水口进入冷却水道内并在冷却水道内流动，冷却装置下方的第一冷却风扇和顶部的第二冷却风扇会通过转动辅助冷却装置对内部的微弧氧化处理液进行冷却，然后冷却完的微弧氧化处理液会从出水管中进入外部管道，有效的提高了本实用新型的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的机箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的降温装置内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的冷却装置内部结构示意图；
图中：1、机箱；2、罩网；3、降温装置；4、控制面板；5、水温指示表；6、维修门；7、脚架；11、水塔；12、水塔固定座；13、输水管；14、冷却装置；15、固定架；16、出水管；17、进水管；18、水泵；19、水塔底座；31、第一冷却风扇；32、风扇罩；33、滤网罩；34、第二冷却风扇；141、安装架；142、进水口；143、冷却水道；144、冷却底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，包括机箱1和罩网2，机箱1的左侧上方位置处设置有罩网2，机箱1的顶部位置处设置有降温装置3，机箱1的正面上方中间位置处设置有控制面板4，且机箱1的正面下方位置处设置有维修门6，维修门6的右侧偏上位置处设置有水温指示表5，机箱1的底部位置处设置有脚架7。
进一步，机箱1包括水塔11、水塔固定座12、输水管13、冷却装置14、固定架15、出水管16、进水管17、水泵18和水塔底座19，水塔底座19的顶部位置处设置有水塔11，水塔11上套接有水塔固定座12，水塔11的底部右侧位置处设置有水泵18，且水塔11的顶部右侧位置处设置有进水管17，水塔11的顶部位置处设置有输水管13，输水管13的另一端位置处设置有冷却装置14，冷却装置14的底部右侧位置处设置有出水管16，出水管16上设置有固定架15，机箱1为本实用新型的主要功能装置，水塔固定座12和水塔底座19是固定安装水塔11的装置，水塔11是用来储存和交换微弧氧化处理液的装置，输出管13将水塔11内的微弧氧化处理液传输到冷却装置14内，冷却装置14对微弧氧化处理液等进行冷却降温，出水管16和进水管17可以辅助本实用新型进行微弧氧化处理液交换，水泵18可以将微弧氧化处理液抽到水塔11内。
进一步，降温装置3包括第一冷却风扇31、风扇罩32、滤网罩33和第二冷却风扇34，风扇罩32的内侧位置处设置有第一冷却风扇31，第二冷却风扇34的上方位置处设置有滤网罩33，降温装置3可以辅助冷却装置14进行冷却工作，第一冷却风扇31和第二冷却风扇34可以实现冷却工作，风扇罩32和滤网罩33可以防止灰尘杂物等进入本实用新型内。
进一步，冷却装置14包括安装架141、进水口142、冷却水道143和冷却底座144，冷却水道143的两侧位置处设置有安装架141，冷却水道143的顶部偏右位置处设置有进水口142，冷却水道143的底部位置处设置有冷却底座144，冷却装置14可以对微弧氧化处理液进行冷却降温，安装架141是将冷却装置14安装固定在机箱1内的装置，进水口142是微弧氧化处理液进入冷却装置14的零件，冷却水道143可以实现对微弧氧化处理液进行冷却的功能，冷却底座144是将冷却装置14与降温装置3连接固定在一起的装置。
进一步，机箱1的材质为不锈钢301，采用不锈钢301可以有效的提高本实用新型的使用寿命。
进一步，水泵18的型号为y80m1-2，水泵18型号采用y80m1-2既可以有效的发挥本实用新型的工作性能，同时也可以降低本实用新型的能耗。
进一步，出水管16和进水管17的材质均为铜，采用铜作为出水管16和进水管17的原材料不仅可以提高本实用新型的工作效率，同时可以提高本实用新型的使用寿命。
进一步，第一冷却风扇31共设置有两个，且两个第一冷却风扇31的大小均相同，第二冷却风扇34共设置有两个，且两个第二冷却风扇34的大小第一冷却风扇31和第二冷却风扇34个设置有两个可以有效的提高降温装置3的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置，然后将本实用新型脚架7朝下摆放好，接着使用者将本实用新型与外部电源电线相连接，然后使用者将出水管16和进水管17与外部相连接，然后使用者通过控制面板4启动本实用新型，水泵18会通过进水管17将外部待冷却的微弧氧化处理液等吸入水塔11内，然后待冷却的微弧氧化处理液会从水塔11内通过输水管13进入冷却装置14内，然后待冷却的微弧氧化处理液会从进水口142在冷却水道143内流动，冷却装置14下方的第一冷却风扇31和顶部的第二冷却风扇34会通过转动辅助冷却装置14对内部的微弧氧化处理液进行冷却，然后冷却完的微弧氧化处理液会从出水管16中进入外部管道，在本实用新型工作的过程中，使用者可以通过水温指示表5来关注本实用新型的实时工作状态，确认当前水温的冷却温度，在本实用新型出现工作故障的过程中，使用者可以通过维修门6对本实用新型进行维修处理等，等本实用新型工作完成后，使用者通过控制面板4将本实用新型停止工作，然后使用者将本实用新型移回至存放处即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，包括机箱(1)和罩网(2)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧上方位置处设置有罩网(2)，所述机箱(1)的顶部位置处设置有降温装置(3)，所述机箱(1)的正面上方中间位置处设置有控制面板(4)，且机箱(1)的正面下方位置处设置有维修门(6)，所述维修门(6)的右侧偏上位置处设置有水温指示表(5)，所述机箱(1)的底部位置处设置有脚架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)包括水塔(11)、水塔固定座(12)、输水管(13)、冷却装置(14)、固定架(15)、出水管(16)、进水管(17)、水泵(18)和水塔底座(19)，所述水塔底座(19)的顶部位置处设置有水塔(11)，所述水塔(11)上套接有水塔固定座(12)，所述水塔(11)的底部右侧位置处设置有水泵(18)，且水塔(11)的顶部右侧位置处设置有进水管(17)，所述水塔(11)的顶部位置处设置有输水管(13)，所述输水管(13)的另一端位置处设置有冷却装置(14)，所述冷却装置(14)的底部右侧位置处设置有出水管(16)，所述出水管(16)上设置有固定架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述降温装置(3)包括第一冷却风扇(31)、风扇罩(32)、滤网罩(33)和第二冷却风扇(34)，所述风扇罩(32)的内侧位置处设置有第一冷却风扇(31)，所述第二冷却风扇(34)的上方位置处设置有滤网罩(33)。
4.根据权利要求2所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(14)包括安装架(141)、进水口(142)、冷却水道(143)和冷却底座(144)，所述冷却水道(143)的两侧位置处设置有安装架(141)，所述冷却水道(143)的顶部偏右位置处设置有进水口(142)，所述冷却水道(143)的底部位置处设置有冷却底座(144)。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)的材质为不锈钢301。
6.根据权利要求2所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述水泵(18)的型号为y80m1-2。
7.根据权利要求2所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述出水管(16)和进水管(17)的材质均为铜。
8.根据权利要求3所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置，其特征在于：所述第一冷却风扇(31)共设置有两个，且两个第一冷却风扇(31)的大小均相同，所述第二冷却风扇(34)共设置有两个，且两个第二冷却风扇(34)的大小均相同。
技术总结