本实用新型属于腐蚀箔生产技术领域，尤其涉及一种中高压腐蚀箔反应槽反应气泡筛离装置。
背景技术：
随着电子产业的快速发展，相关领域对电极箔的需求急剧增长。电极箔经过特殊腐蚀化工艺和设备制备，腐蚀发孔步骤至关重要，是决定铝箔是否制备成高效能电极箔的关键步骤。腐蚀箔在生产过程中会电解产生大量气体。传统方式利用循环泵及换热器对槽液进行温度循环控制，使槽液温度达到工艺要求，但在这种方式的构造中，腐蚀槽内产生的大量气泡，使液面处于波动状态，对腐蚀效果产生影响。因此，需要一种零气泡腐蚀箔反应槽
技术实现要素：
针对现有技术的需求，提供一种零气泡腐蚀箔反应槽。
本实用新型的技术方案为：一种零气泡腐蚀箔反应槽，包括反应槽，反应槽用于盛装反应液体，一组电极相对设置；反应槽上方设置两根传动辊，反应槽内部设置两根传动辊，且浸没在反应液体内，腐蚀箔沿着传动辊绕行构成u字型，腐蚀箔从反应槽外进入反应槽内被反应液体浸没随后伸出反应液体表面通向反应槽外侧，其特征在于：反应槽设有槽外循环结构，所述电极上设有一组相对的向内倾斜的支撑板，每块支撑板上设有一组平行的过滤片。
进一步的：所述支撑板与竖直线的夹角为30度。
进一步的：所述过滤片从小到上逐渐逐渐减小。
进一步的：所述过滤片上设有多个过滤孔；所述过滤孔包括进口和出口，进口竖直向下，出口竖直向上；进口和出口在同一水平面的投影没有重叠。反应液体在电极中反应，产生大量气泡。气泡进入过滤孔中，由于过滤孔的特殊结构，气泡被过滤掉。
进一步的：所述过滤片的一端均与支持板垂直固定；另一端水平对齐。
进一步的：所述支撑板上设有气孔。
进一步的：所述反应槽上设有循环入口和循环出口，循环出口和循环入口之间通过槽外管道连接，槽外管道上连接热交换器。
进一步的：所述传动辊的顶端固定一个转轴，转轴上设有叶片。
有益效果：
本实用新型利用过滤片将反应气泡过滤，过滤片上的过滤孔其独特的结构，有效去除反应气泡，提高产品质量。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是过滤片的结构示意图；
图3是支撑板的结构示意图；
图4是传动辊的结构示意图；
图5是支撑板的结构示意图。
附图标记：
1-反应槽；2-电极；3-传动辊；4-槽外循环结构4；5-支撑板；6-过滤片；61-过滤孔；41-循环入口；42-循环出口；43-槽外管道43。
具体实施方式
本种零气泡腐蚀箔反应槽1，包括反应槽1，反应槽1为特质防酸防腐材料。反应槽1内放置反应液。如附图1所示，反应槽1的右侧设有循环出口，反应槽1的左侧设有循环进口，循环出口与循环进口之间通过管道连接。管道上设有热交换器。这个槽外循环结构4，利用循环泵及换热器对槽液进行温度循环控制。
反应槽1上方设有两个传动辊3，反应液内也设有两个传动辊3。腐蚀箔从左到有依序绕过传动辊3，是的腐蚀箔从右侧的反应槽1外进入反应槽1内，再由反应槽1内伸出至左侧的反应槽1外；传功辊滚动，带动反应槽1外的腐蚀箔进入反应槽1内进行反应随后从反应槽1内移出。
反应槽1内设有一组反应电极2，电极2设置采用现有技术。该组电极2相对设置，相对设置在单层腐蚀箔的两侧。电极2的顶端距离反应液面1cm。所述电极2设有一组支撑板5，该组支撑板5向内倾斜，构成三角形状。支撑板5的一端通过螺钉固定在电极2上，另一端作为自由端悬空在反应液内。支撑板5为镂空结构，如附图5所示，由循环规律的镂空孔构成，镂空孔为菱形。支撑板5与腐蚀箔的夹角为30度。支撑板5上设有一组过滤片6，过滤片6与支撑板5垂直固定，固定方式为焊接。本实施例中，一组过滤片6的片数为十片，从下到上逐渐减小。过滤片6上布满过滤孔61，过滤孔61包括进口和出口，进口和出口均为竖直方向。过滤孔61的形状为s型。进口和出口在同一水平面上的投影没有交集。
本实施方式的实现过程为：反应槽内盛放反应液，启动槽外循环结构4，保持内部反应液的温度恒定。传动辊启动，腐蚀箔进入到反应液内，在电极中反应时候产生大量气泡。气泡与支撑板5和过滤片6接触。气泡进入到过滤孔61内，由于过滤孔61的特殊曲折结构，进入其中的气泡被破灭。由于多层过滤片6的设置，反应气泡大部分被消灭。保证腐蚀箔质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种零气泡腐蚀箔反应槽，包括反应槽(1)，反应槽(1)用于盛装反应液体，一组电极(2)相对设置；反应槽(1)上方设置两根传动辊(3)，反应槽(1)内部设置两根传动辊(3)，且浸没在反应液体内，腐蚀箔沿着传动辊(3)绕行构成u字型，其特征在于：反应槽(1)设有槽外循环结构(4)，所述电极(2)上设有一组相对的向内倾斜的支撑板(5)，每块支撑板(5)上设有一组平行的过滤片(6)。
2.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述支撑板(5)与腐蚀箔的夹角为30度。
3.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述过滤片(6)从下到上逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述过滤片(6)上设有多个过滤孔(61)；所述过滤孔(61)包括进口和出口，进口竖直向下，出口竖直向上；进口和出口在同一水平面的投影没有重叠。
5.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述过滤片(6)的一端均与支撑板(5)垂直固定；另一端为自由端，悬在反应液体中；每组过滤片(6)的自由端水平对齐。
6.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述支撑板(5)为镂空板。
7.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述反应槽(1)上设有循环入口(41)和循环出口(42)，循环出口(42)和循环入口(41)之间通过槽外管道(43)连接，槽外管道(43)上连接热交换器和循环泵。
8.根据权利要求1所述的零气泡腐蚀箔反应槽，其特征在于：所述传动辊(3)的顶端固定一个转轴，转轴上设有叶片。
技术总结