一种外六角螺栓拆卸装置的制作方法

    技术2022-07-13  264


    本申请涉及拆装工具领域,具体的说是一种外六角螺栓拆卸装置。



    背景技术:

    在螺纹连接件中,螺栓用于配合螺母作为紧固件连接两个带通孔的被连接零件、构件,外六角螺栓是比较常用的螺栓类型,在机电安装领域应用广泛。

    在工作中常遇到螺栓在潮湿环境下长时间未拆卸,螺纹表面氧化锈蚀,拆卸需要很大力矩,一旦操作不当:如使用开口扳手或活扳手拆卸、拆卸力过大、螺栓质量较差质地较软,将造成螺栓的六角头部位的棱角被损坏,即六角头被磨圆,直接减少了扳手与螺栓六角头的接触面积,造成扳手无法与螺栓形成稳定的出力面,难以对螺栓进行拆卸。发明人发现,现有处理方法是用管钳拆卸,但对于尺寸小一点的外六角头螺栓来说由于管钳传动机构间隙较大,加上管钳夹持力度不足,并不能锁住磨圆的螺母,造成拆卸困难;另外还有采用小直径的圆钢筋,长度在20-30厘米,将圆钢筋在中间部分弯成90度左右,成为近等腰三角形,把一端用氩弧焊焊接在损坏的六角头上,焊接处冷却后,加防锈松动剂,木棒敲击振动,然后旋出该螺栓,但这种方式需要使用电焊,处理程序繁琐、耗时长。



    技术实现要素:

    本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种外六角螺栓拆卸装置,采用可变间距的活动夹板和固定夹板夹持磨圆后的六角螺栓,配合锯齿状结构和丝杠对螺栓施加压力从而增大接触面积,通过固定夹板和活动夹板共同形成稳定的出力结构,从而达到将磨圆后的螺栓拆卸的目的。

    为了达到上述目的,本申请采用如下技术方案:

    一种外六角螺栓拆卸装置,包括直臂部和弯折部,所述弯折部的一端为固定端,安装在直臂部的手柄上,另一端为自由端,所述自由端用于接触待拆卸的外六角螺栓,固定端和自由端之间设有正对固定端的活动夹板,所述直臂部还包括一端连接活动夹板的丝杠,所述丝杠与固定端预设的第一螺纹通孔配合,所述活动夹板用于在丝杠的推动下与自由端共同夹紧待拆卸的外六角螺栓。

    进一步的,所述的弯折部为“匚”形,弯折部包括一个开口,所述开口用于容纳待拆卸的外六角螺栓。

    进一步的,所述自由端上还设有正对活动夹板的固定夹板,所述固定夹板和活动夹板共同形成一个用于夹持待拆卸外六角螺栓的夹持空间。

    进一步的,所述固定夹板正对活动夹板的面上和活动夹板正对固定夹板的面上均设有锯齿状结构。

    进一步的,所述手柄包括第一杆件,所述第一杆件一端固定在固定端上。

    进一步的,所述第一杆件的轴线与第一螺纹通孔的轴线共线,第一杆件沿轴线设有第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔对接共同组成一个螺纹通道,所述丝杠与螺纹通道配合。

    进一步的,所述丝杠的两端均在螺纹通道外。

    进一步的,所述活动夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板上分别设有一个凹槽,第一夹板和第二夹板以凹槽相对的方式固定在一起,所述丝杠靠近活动夹板的一端与凹槽配合。

    优选的,所述丝杠靠近活动夹板的一端为一个球形凸块,所述凹槽为与球形凸块匹配的球形凹槽,所述球形凸块能够绕其轴线在凹槽内自由转动。

    进一步的,所述丝杠远离活动夹板的一端设有把手;优选的,所述把手包括第二杆件,第二杆件安装在丝杠上,所述第二杆件轴线与丝杠轴线互相垂直。

    与现有技术相比,本申请具有的优点和积极效果是:

    (1)通过可调间距的活动夹板和固定夹板,夹紧磨圆后的六角螺栓,采用锯齿状结构增大与六角螺栓的接触面积,从而能够将扭矩稳定的施加在六角螺栓上,将磨圆的六角螺栓拧松并拆下;

    (2)通过丝杠推动活动夹板,配合固定夹板形成稳定的夹持出力结构,能够将磨圆的六角螺栓稳定夹持,达到普通扳手难以形成的稳定夹持结构,避免了扳手夹板难以稳定夹持磨圆后螺栓导致的滑动,提高拆卸过程中的出力效率;

    (3)活动夹板和固定夹板正对,能够从螺栓的直径两端施加夹持力,达到更高的扭矩输出效率;

    (4)在固定夹板和活动夹板上设置锯齿状结构,在提高摩擦力的同时,部分锯齿状结构能够紧贴在螺栓磨圆后的面上,从而增大接触面积,能够将手柄传递来的扭矩稳定传递到磨圆的螺栓上,使得出力的效率最大化;

    (5)杆件和固定端均设置有螺纹通孔结构,并且将二者同轴设置形成螺纹通道,增大了丝杠与螺纹结构的配合面积,在丝杠出力时,螺纹结构能够对丝杠提供更为稳定的支撑;

    (6)丝杠一端为球形凸块、另一端为把手,通过凸块能够将丝杠转动和平动的动作转化为平动输出到活动夹板上,通过把手能够提高转动丝杠时的输入力臂,能够在同样出力时达到更大的夹持力度,从而提高转动拆卸磨圆螺栓的出力效率。

    附图说明

    构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。

    图1为本申请实施例1的整体结构示意图;

    图2为本申请实施例1的丝杠和活动夹板的配合示意图;

    图3为本申请实施例1的丝杠和手柄的配合示意图。

    其中:1、弯折部,2、活动夹板,3、直臂部,4、外六角螺栓,5、第一夹板,6、第二夹板,7、固定螺钉,8、丝杠,9、第二螺纹通孔,10、手柄,11、把手。

    具体实施方式

    应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

    需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;

    为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

    术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

    正如背景技术中所介绍的,现有技术中螺栓在潮湿环境下长时间未拆卸,螺纹表面氧化锈蚀,拆卸需要很大力矩,一旦操作不当:如使用开口扳手或活扳手拆卸、拆卸力过大、螺栓质量较差质地较软,将造成螺栓的六角头部位的棱角被损坏,即六角头被磨圆,直接减少了扳手与螺栓六角头的接触面积,造成扳手无法与螺栓形成稳定的出力面,难以对螺栓进行拆卸;本申请正是为了解决上述技术问题,提出了一种外六角螺栓拆卸装置。

    实施例1

    本申请的一种典型的实施方式中,如图1-图3所示,提出了一种用于磨圆后的外六角螺栓的拆卸装置。

    包括直臂部3和“匚”形的弯折部1,所述弯折部具有一个开口,开口的两侧分别为固定端和自由端,所述的固定端安装在直臂部的手柄10上,所述固定端和自由端之间设置有一个活动夹板2,所述自由端和活动夹板共同组成一个容纳待拆卸外六角螺栓4的开口空间,所述直臂部还包括一端连接活动夹板的丝杠8,所述丝杠与固定端预设的第一螺纹通孔配合,丝杠转动能够带动活动夹板沿丝杠轴向运行。

    当然,可以理解的是,所述的弯折部是由两个平行的横向板件和一个垂直于横向板件的竖直板件组成的,所述的竖直板件垂直于横向板件,并将两个横向板件连接,形成稳定的“匚”形结构;当然,作为一些可能实现的方式,弯折部还可以采用其他的结构形式,但是需要包括两个平行的横向板件,对于连接两个横向板件形成稳定结构的中间部分的结构,并不限制,可以采用如图所示的直板形状,也可以采用弧形板,也可以采用其他结构,只要能够将两个平行的横向板件连接形成稳定结构即可,当然,两个横向板件的间距决定了所能拆卸的螺栓的规格,其开口的大小根据所需要拆卸的螺栓进行配置即可;

    在一些实施例中,所述活动夹板和自由端所形成的空间能够拆卸磨圆的外六角螺栓的齿轮为6mm-36mm。

    进一步的,为了提高自由端处的夹持力,所述自由端上还设有正对活动夹板的固定夹板,所述固定夹板和活动夹板共同形成一个用于夹持待拆卸外六角螺栓的夹持空间。

    固定夹板和活动夹板均为至少带有一个平面的板件,二者相对的面均为平面,从而保证固定夹板工作面和互动夹板工作面的平行和对应,防止倾斜导致的夹持不稳定问题;当然,此处所述的平面为广义的平面,不考虑其上为了增加摩擦力而设置的凹凸不平的结构导致的不平整部分。

    固定夹板和自由端的连接方式可以是一体成型的、也可以是通过连接件安装到一起的,其中,若是通过连接件安装固定的,则需要保证固定夹板和自由端的固定效果,使固定夹板受到的反力尽量直接施加到自由端上。

    进一步的,所述固定夹板正对活动夹板的面上设有锯齿状结构,活动夹板正对固定夹板的面上也设有锯齿状结构;

    所述的锯齿状结构为凹槽和凸起间歇分布形成的,当然,优选的,所述的锯齿状结构中的凹槽和凸起为均匀分布,使每个部分的夹持效果均能满足需求;作为一些其他的实现方式,可以将凸起设置为三棱柱形状,其中一条棱线朝向相对的面,以棱作为着力点,实现对磨圆的外六角螺栓的稳定夹持。

    在固定夹板和活动夹板上设置锯齿状结构,在提高摩擦力的同时,部分锯齿状结构能够紧贴在螺栓磨圆后的面上,从而增大接触面积,能够将手柄传递来的扭矩稳定传递到磨圆的螺栓上,使得出力的效率最大化。

    通过可调间距的活动夹板和固定夹板,夹紧磨圆后的六角螺栓,采用锯齿状结构增大与六角螺栓的接触面积,从而能够将扭矩稳定的施加在六角螺栓上,将磨圆的六角螺栓拧松并拆下。

    进一步的,所述手柄包括第一杆件,所述第一杆件一端固定在固定端上。

    所述的手柄为杆件,一端固定在固定端上,通过握持杆件的不同位置,能够实现不同的出力,根据螺栓的磨圆情况和紧固程度,适当选择握持出力位置,能够在不进一步损坏螺栓的情况下,稳定的将螺栓拆卸。

    进一步的,所述第一杆件的轴线与第一螺纹通孔的轴线共线,第一杆件沿轴线设有第二螺纹通孔9,所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔对接共同组成一个螺纹通道,所述丝杠与螺纹通道配合;所述丝杠的两端均在螺纹通道外。

    需要特别指出的是,由于活动夹板和固定夹板共同将磨圆螺栓夹紧,活动夹板的移动需要丝杠来带动,丝杠配合螺纹通道传动,丝杠受到的夹紧力的反力会施加到螺纹通道上,在夹紧时和转动手柄时,丝杠收到活动夹板的较大反力,但是,轴向较短的螺纹承受力有限,因此,通过杆件和固定端均设置有螺纹通孔结构,并且将二者同轴设置形成螺纹通道,增大了丝杠与螺纹结构的配合面积,在丝杠出力时,螺纹结构能够对丝杠提供更为稳定的支撑,起到保护螺纹结构的效果,从而能够提供更大的夹持力,避免螺纹的损坏。

    进一步的,所述活动夹板包括第一夹板5和第二夹板6,所述第一夹板和第二夹板上分别设有一个凹槽,第一夹板和第二夹板以凹槽相对的方式固定在一起,所述丝杠靠近活动夹板的一端与凹槽配合;所述第一夹板上设有通孔、第二夹板上设有螺纹孔,固定螺钉7穿过第一夹板的通孔与第二夹板上的螺纹孔配合,将第一夹板和第二夹板固定在一起;

    优选的,所述丝杠靠近活动夹板的一端为一个球形凸块,所述凹槽为与球形凸块匹配的球形凹槽,所述球形凸块能够绕其轴线在凹槽内自由转动;在固定第一夹板和第二夹板时,先将球形凸块与第二夹板的球形凹槽配合,然后将第一夹板以球形凹槽对应球形凸块的方式盖在第二夹板上,此时,通孔和螺纹孔恰好对应,将固定螺钉穿过第一夹板的通孔与第二夹板的螺纹孔配合,将球形凸块进行限制,从而连接活动夹板和丝杠。

    通过丝杠推动活动夹板,配合固定夹板形成稳定的夹持出力结构,能够将磨圆的六角螺栓稳定夹持,达到普通扳手难以形成的稳定夹持结构,避免了扳手夹板难以稳定夹持磨圆后螺栓导致的滑动,提高拆卸过程中的出力效率。

    所述丝杠远离活动夹板的一端设有把手11;优选的,所述把手包括第二杆件,第二杆件安装在丝杠上,所述第二杆件轴线与丝杠轴线互相垂直。

    丝杠一端为球形凸块、另一端为把手,通过凸块能够将丝杠转动和平动的动作转化为平动输出到活动夹板上,通过把手能够提高转动丝杠时的输入力臂,能够在同样出力时达到更大的夹持力度,从而提高转动拆卸磨圆螺栓的出力效率。

    下面,结合图1对本申请的拆卸装置工作原理进行详述:

    在拆卸之前,旋转把手,调节固定夹板与活动夹板的间距,使其间距稍大于磨圆的外六角螺栓尺寸,将固定夹板和活动夹板置于要拆卸的磨圆的外六角螺栓两侧,旋转把手带动丝杠转动,带动活动夹板向固定夹板方向移动,将磨圆的外六角螺栓夹紧至一定紧力,这时锯齿状结构锁住外六角头,有利于拆卸螺栓,然后握持手柄以螺栓轴线为轴转动,螺栓在活动夹板和固定夹板的作用下开始转动,然后逐渐旋转手柄达到快速拆卸磨圆的外六角螺栓的目的。

    以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,包括直臂部和弯折部,所述弯折部的一端为固定端,安装在直臂部的手柄上,另一端为自由端,所述自由端用于接触待拆卸的外六角螺栓,固定端和自由端之间设有正对固定端的活动夹板,所述直臂部还包括一端连接活动夹板的丝杠,所述丝杠与固定端预设的第一螺纹通孔配合,所述活动夹板用于在丝杠的推动下与自由端共同夹紧待拆卸的外六角螺栓。

    2.如权利要求1所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述的弯折部为“匚”形,弯折部包括一个开口,所述开口用于容纳待拆卸的外六角螺栓。

    3.如权利要求1所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述自由端上还设有正对活动夹板的固定夹板,所述固定夹板和活动夹板共同形成一个用于夹持待拆卸外六角螺栓的夹持空间。

    4.如权利要求3所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述固定夹板正对活动夹板的面上和活动夹板正对固定夹板的面上均设有锯齿状结构。

    5.如权利要求1所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述手柄包括第一杆件,所述第一杆件一端固定在固定端上。

    6.如权利要求5所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述第一杆件的轴线与第一螺纹通孔的轴线共线,第一杆件沿轴线设有第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔对接共同组成一个螺纹通道,所述丝杠与螺纹通道配合。

    7.如权利要求6所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述丝杠的两端均在螺纹通道外。

    8.如权利要求1所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述活动夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板上分别设有一个凹槽,第一夹板和第二夹板以凹槽相对的方式固定在一起,所述丝杠靠近活动夹板的一端与凹槽配合。

    9.如权利要求8所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述丝杠靠近活动夹板的一端为一个球形凸块,所述凹槽为与球形凸块匹配的球形凹槽,所述球形凸块能够绕其轴线在凹槽内自由转动。

    10.如权利要求1所述的外六角螺栓拆卸装置,其特征在于,所述丝杠远离活动夹板的一端设有把手;优选的,所述把手包括第二杆件,第二杆件安装在丝杠上,所述第二杆件轴线与丝杠轴线互相垂直。

    技术总结
    本实用新型公开了一种外六角螺栓拆卸装置,包括直臂部和弯折部,所述弯折部的一端为固定端,安装在直臂部的手柄上,另一端为自由端,所述自由端用于接触待拆卸的外六角螺栓,固定端和自由端之间设有正对固定端的活动夹板,所述直臂部还包括一端连接活动夹板的丝杠,所述丝杠与固定端预设的第一螺纹通孔配合,所述活动夹板用于在丝杠的推动下与自由端共同夹紧待拆卸的外六角螺栓;通过可调间距的活动夹板和固定夹板,夹紧磨圆后的六角螺栓,采用锯齿状结构增大与六角螺栓的接触面积,从而能够将扭矩稳定的施加在六角螺栓上,将磨圆的六角螺栓拧松并拆下。

    技术研发人员:高建;王贵喜;白玉标
    受保护的技术使用者:大唐山东电力检修运营有限公司
    技术研发日:2019.08.09
    技术公布日:2020.04.03

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