本实用新型涉及的是生产线技术领域，具体涉及一种弹簧式反作用力臂。
背景技术：
众所周知，反作用力臂通常被适用于装配工序中，装配过程中，螺栓的拧紧过程中往往都会产生一种反作用力，为了克服这种反作用力，人们通常会选择使用反作用力臂来避免对操作者造成的伤害，现有市场上的反作用力臂较为单一，且仅适用于部分工位环境。
为了解决上述问题，设计一种新型的弹簧式反作用力臂尤为必要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种弹簧式反作用力臂，结构设计合理，易于制造、安装、使用，适用性广，实用可靠，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种弹簧式反作用力臂，包括滑槽式杆臂、定位块、空心套筒和弹簧，滑槽式杆臂中滑动设置有定位块，定位块的下方固定有空心套筒，定位块与空心套筒之间安装有弹簧。
作为优选，所述的滑槽式杆臂上设置有滑槽区，定位块于滑槽式杆臂的滑槽区滑动。
作为优选，所述的滑槽式杆臂通过前端内齿与工具齿轮箱外齿啮合固定。
本实用新型的有益效果：本装置可适用于不同间距的螺栓以及不同规格的套筒，适用性广，实用性强，可靠性高，应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种弹簧式反作用力臂，包括滑槽式杆臂1、定位块2、空心套筒3和弹簧4，滑槽式杆臂1上设置有滑槽区，定位块2在滑槽式杆臂1的滑槽区间范围滑动，便于螺栓间距的定位，滑槽式杆臂1中滑动设置有定位块2，定位块2的下方固定有空心套筒3，定位块2与空心套筒3之间安装有弹簧4，弹簧4用于伸缩空心套筒3的高度。
值得注意的是，所述的滑槽式杆臂1通过前端内齿与工具齿轮箱外齿匹配啮合固定。
本具体实施方式的工作原理为：预先将反作用力臂中的滑槽式杆臂1前端内齿与工具齿轮箱外齿啮合，通过卡簧固定防止反作用力臂脱落，工具与空心套筒3相连接，空心套筒3嵌套至需拧紧螺栓，滑动定位块2，将空心套筒3嵌套至需挂靠螺栓上，拧紧时通过所述反作用力臂及需挂靠螺栓抵消反作用力。
本具体实施方式解决卡车和公共汽车前后车轮上的螺栓拧紧问题，本设备适用性广，滑槽式臂杆可适用于不同间距的螺栓，弹簧式的空心套筒可适用于不同规格的套筒，易于制造、安装、使用，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种弹簧式反作用力臂，其特征在于，包括滑槽式杆臂(1)、定位块(2)、空心套筒(3)和弹簧(4)，滑槽式杆臂(1)中滑动设置有定位块(2)，定位块(2)的下方固定有空心套筒(3)，定位块(2)与空心套筒(3)之间安装有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧式反作用力臂，其特征在于，所述的滑槽式杆臂(1)上设置有滑槽区，定位块(2)于滑槽式杆臂(1)的滑槽区滑动。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧式反作用力臂，其特征在于，所述的滑槽式杆臂(1)通过前端内齿与工具齿轮箱外齿啮合固定。
技术总结