本实用新型涉及检测装置，具体涉及一种水体检测装置。
背景技术：
水体污染主要是指人类活动排放的污染物进入水体，引起水质下降，利用价值降低或丧失的现象，主要由人为因素和自然因素共同造成。人为因素主要是工业排放的废水以及生活废弃物等；自然因素主要是岩石的风化和水解，火山喷发、水流冲蚀地面等。由于人为因素造成的水体污染占大多数，因此通常所说的水体污染主要是人为因素造成的污染情况。
水体污染检测一般会用到ph试纸，将水样滴在ph试纸上，变色后再与比色卡对比，得出ph值，该方式可以快速测出水体的ph值。但在ph试纸检测过程中，ph试纸不便收纳和保存，在携带过程中容易受到污染，进而影响水体污染检测的准确性。
此外，在收集水样的过程中不能对水体进行有效搅拌，导致水体中的污染物分布不均，同样会影响水体污染检测的准确性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种水体检测装置，能够有效克服现有技术所存在的ph试纸容易受到污染、在收集水样的过程中污染物分布不均的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种水体检测装置，包括筒体，所述筒体上贯穿并滑动连接有活塞杆，所述活塞杆顶端固定有第一把手，所述活塞杆底端固定有与所述筒体内壁贴合的底盘，所述筒体底部设有进液口，所述筒体侧壁相对连通有连管，所述连管端部螺纹连接有检测盒；
所述筒体内壁固定有安装环，所述安装环与搅拌装置转动连接，所述搅拌装置包括壳体，所述安装环内壁通过滚珠与所述壳体转动连接，所述壳体内部设有内隔离罩、轮毂，所述壳体与所述内隔离罩之间沿圆周方向均匀分布固定有外搅拌叶，所述内隔离罩与所述轮毂之间沿圆周方向均匀分布固定有内搅拌叶，所述外搅拌叶与所述内搅拌叶在竖直方向内的倾斜朝向相反，所述壳体底部固定有外隔离罩，所述轮毂上固定有第一转轴，所述筒体侧壁通过连杆与驱动电机固定，所述驱动电机驱动轴与贯穿所述筒体侧壁的第二转轴固定，所述第一转轴、第二转轴端部固定有互相啮合的锥形传动齿轮；
所述连管上焊接有安装板，所述安装板上固定有盒体，所述盒体内顶部固定有安装架，所述安装架上转动连接有滚筒，所述滚筒上绕有ph试纸，所述盒体侧壁相对固定有上安装块、下安装块，所述上安装块上贯穿并滑动连接有竖杆，所述竖杆顶端固定有第二把手，所述竖杆底端固定有压块，所述压块与所述上安装块之间位于所述竖杆外连接有弹簧，所述压块侧壁固定有劈尖块。
优选地，所述底盘边缘固定有密封圈。
优选地，所述进液口上设有第一阀门。
优选地，所述检测盒上设有出液口，所述出液口上设有第二阀门。
优选地，所述安装环内壁、壳体外壁均开设有与所述滚珠配合的环形滑槽。
优选地，所述外隔离罩、内隔离罩截面均呈梯形，所述外隔离罩朝下敞开，所述内隔离罩朝上敞开。
优选地，所述筒体侧壁位于所述驱动电机、连杆外固定有第一防水外壳，所述驱动电机外部设有与所述第一防水外壳内壁固定的第二防水外壳，所述第二防水外壳上与所述第二转轴接触处安装有防水轴承。
优选地，所述盒体底部位于所述下安装块上方设有出纸口，所述盒体上铰接有转门。
优选地，所述压块底部设有橡胶防滑颗粒。
优选地，所述外搅拌叶在竖直方向内向上倾斜，所述内搅拌叶在竖直方向内向下倾斜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型所提供的一种水体检测装置，具有以下有益效果：
(1)、向上提拉活塞杆带动底盘在筒体内向上移动，能够将水体通过进液口抽入筒体中，当底盘提升到一定高度后，筒体中的水体通过连管进入检测盒中，完成取样，在取样过程中，利用驱动电机驱动第二转轴通过第一转轴带动轮毂转动，由外隔离罩、外搅拌叶形成的外圈水流与由内隔离罩、内搅拌叶形成的内圈水流，由于外搅拌叶与内搅拌叶在竖直方向内的倾斜朝向相反，所以旋转方向不一样，并且外隔离罩朝下敞开，内隔离罩朝上敞开，汇集角度也不同，从而能够对外圈水流与内圈水流进行充分搅拌汇合，使得水体中污染物分布均匀，保证后续相关水体污染检测的准确性；
(2)、将ph试纸存放在盒体内能够保证携带过程中ph试纸免受污染，保证检测结果的准确，向外拉动ph试纸到需要的长度，克服弹簧的弹力向下按压竖杆，使得压块压住ph试纸，借助劈尖块撕下ph试纸即可使用，携带使用起来非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a部结构放大示意图；
图3为本实用新型图2俯视部分结构示意图；
图4为本实用新型图1中b部结构放大示意图；
图中：
1、筒体；2、活塞杆；3、第一把手；4、底盘；5、进液口；6、连管；7、检测盒；8、安装环；9、壳体；10、滚珠；11、外搅拌叶；12、内隔离罩；13、内搅拌叶；14、轮毂；15、外隔离罩；16、第一转轴；17、驱动电机；18、第二转轴；19、安装板；20、盒体；21、安装架；22、上安装块；23、下安装块；24、竖杆；25、第二把手；26、压块；27、劈尖块；28、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种水体检测装置，如图1至图3所示，包括筒体1，筒体1上贯穿并滑动连接有活塞杆2，活塞杆2顶端固定有第一把手3，活塞杆2底端固定有与筒体1内壁贴合的底盘4，筒体1底部设有进液口5，筒体1侧壁相对连通有连管6，连管6端部螺纹连接有检测盒7；
筒体1内壁固定有安装环8，安装环8与搅拌装置转动连接，搅拌装置包括壳体9，安装环8内壁通过滚珠10与壳体9转动连接，壳体9内部设有内隔离罩12、轮毂14，壳体9与内隔离罩12之间沿圆周方向均匀分布固定有外搅拌叶11，内隔离罩12与轮毂14之间沿圆周方向均匀分布固定有内搅拌叶13，外搅拌叶11与内搅拌叶13在竖直方向内的倾斜朝向相反，壳体9底部固定有外隔离罩15，轮毂14上固定有第一转轴16，筒体1侧壁通过连杆与驱动电机17固定，驱动电机17驱动轴与贯穿筒体1侧壁的第二转轴18固定，第一转轴16、第二转轴18端部固定有互相啮合的锥形传动齿轮；
连管6上焊接有安装板19，安装板19上固定有盒体20，盒体20内顶部固定有安装架21，安装架21上转动连接有滚筒，滚筒上绕有ph试纸，盒体20侧壁相对固定有上安装块22、下安装块23，上安装块22上贯穿并滑动连接有竖杆24，竖杆24顶端固定有第二把手25，竖杆24底端固定有压块26，压块26与上安装块22之间位于竖杆24外连接有弹簧28，压块26侧壁固定有劈尖块27。
底盘4边缘固定有密封圈。
进液口5上设有第一阀门。
检测盒7上设有出液口，出液口上设有第二阀门。
安装环8内壁、壳体9外壁均开设有与滚珠10配合的环形滑槽。
外隔离罩15、内隔离罩12截面均呈梯形，外隔离罩15朝下敞开，内隔离罩12朝上敞开。
筒体1侧壁位于驱动电机17、连杆外固定有第一防水外壳，驱动电机17外部设有与第一防水外壳内壁固定的第二防水外壳，第二防水外壳上与第二转轴18接触处安装有防水轴承。
盒体20底部位于下安装块23上方设有出纸口，盒体20上铰接有转门。
压块26底部设有橡胶防滑颗粒。
外搅拌叶11在竖直方向内向上倾斜，内搅拌叶13在竖直方向内向下倾斜。
向上提拉活塞杆2带动底盘4在筒体1内向上移动，能够将水体通过进液口5抽入筒体1中。当底盘4提升到一定高度后，筒体1中的水体通过连管6进入检测盒7中，完成取样。
在取样过程中，利用驱动电机17驱动第二转轴18通过第一转轴16带动轮毂14转动，由外隔离罩15、外搅拌叶11形成的外圈水流与由内隔离罩12、内搅拌叶13形成的内圈水流，由于外搅拌叶11与内搅拌叶13在竖直方向内的倾斜朝向相反，所以旋转方向不一样，并且外隔离罩15朝下敞开，内隔离罩12朝上敞开，汇集角度也不同，从而能够对外圈水流与内圈水流进行充分搅拌汇合，使得水体中污染物分布均匀，保证后续相关水体污染检测的准确性。
将ph试纸存放在盒体20内能够保证携带过程中ph试纸免受污染，保证检测结果的准确。向外拉动ph试纸到需要的长度，克服弹簧28的弹力向下按压竖杆24，使得压块26压住ph试纸，借助劈尖块27撕下ph试纸即可使用，携带使用起来非常方便。
初次使用ph试纸时，可打开盒体20上的转门，将ph试纸送出盒体20侧壁底部的出纸口，便于取用。
值得注意的是，说明书附图图2中为了表示清晰，内隔离罩12与壳体9之间较近，在实际使用中可以扩大内隔离罩12与壳体9之间的间距，保证外圈水流与内圈水流汇集角度不同。
筒体1侧壁位于驱动电机17、连杆外固定有第一防水外壳，驱动电机17外部设有与第一防水外壳内壁固定的第二防水外壳，第二防水外壳上与第二转轴18接触处安装有防水轴承。第一防水外壳的设置能够防止外部水体进入筒体1，防止污染物分布不均的外部水体进入筒体1中；第二防水外壳的设置为了防止驱动电机17进水。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种水体检测装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上贯穿并滑动连接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)顶端固定有第一把手(3)，所述活塞杆(2)底端固定有与所述筒体(1)内壁贴合的底盘(4)，所述筒体(1)底部设有进液口(5)，所述筒体(1)侧壁相对连通有连管(6)，所述连管(6)端部螺纹连接有检测盒(7)；
所述筒体(1)内壁固定有安装环(8)，所述安装环(8)与搅拌装置转动连接，所述搅拌装置包括壳体(9)，所述安装环(8)内壁通过滚珠(10)与所述壳体(9)转动连接，所述壳体(9)内部设有内隔离罩(12)、轮毂(14)，所述壳体(9)与所述内隔离罩(12)之间沿圆周方向均匀分布固定有外搅拌叶(11)，所述内隔离罩(12)与所述轮毂(14)之间沿圆周方向均匀分布固定有内搅拌叶(13)，所述外搅拌叶(11)与所述内搅拌叶(13)在竖直方向内的倾斜朝向相反，所述壳体(9)底部固定有外隔离罩(15)，所述轮毂(14)上固定有第一转轴(16)，所述筒体(1)侧壁通过连杆与驱动电机(17)固定，所述驱动电机(17)驱动轴与贯穿所述筒体(1)侧壁的第二转轴(18)固定，所述第一转轴(16)、第二转轴(18)端部固定有互相啮合的锥形传动齿轮；
所述连管(6)上焊接有安装板(19)，所述安装板(19)上固定有盒体(20)，所述盒体(20)内顶部固定有安装架(21)，所述安装架(21)上转动连接有滚筒，所述滚筒上绕有ph试纸，所述盒体(20)侧壁相对固定有上安装块(22)、下安装块(23)，所述上安装块(22)上贯穿并滑动连接有竖杆(24)，所述竖杆(24)顶端固定有第二把手(25)，所述竖杆(24)底端固定有压块(26)，所述压块(26)与所述上安装块(22)之间位于所述竖杆(24)外连接有弹簧(28)，所述压块(26)侧壁固定有劈尖块(27)。
2.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述底盘(4)边缘固定有密封圈。
3.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述进液口(5)上设有第一阀门。
4.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述检测盒(7)上设有出液口，所述出液口上设有第二阀门。
5.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述安装环(8)内壁、壳体(9)外壁均开设有与所述滚珠(10)配合的环形滑槽。
6.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述外隔离罩(15)、内隔离罩(12)截面均呈梯形，所述外隔离罩(15)朝下敞开，所述内隔离罩(12)朝上敞开。
7.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述筒体(1)侧壁位于所述驱动电机(17)、连杆外固定有第一防水外壳，所述驱动电机(17)外部设有与所述第一防水外壳内壁固定的第二防水外壳，所述第二防水外壳上与所述第二转轴(18)接触处安装有防水轴承。
8.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述盒体(20)底部位于所述下安装块(23)上方设有出纸口，所述盒体(20)上铰接有转门。
9.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述压块(26)底部设有橡胶防滑颗粒。
10.根据权利要求1所述的水体检测装置，其特征在于：所述外搅拌叶(11)在竖直方向内向上倾斜，所述内搅拌叶(13)在竖直方向内向下倾斜。
技术总结