本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体为一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机。
背景技术：
鼓风机通过电机带动叶片旋转，将出风口集中在一个管道中，集中风量，以产生较大的风力，被广泛应用于多个领域，鼓风机在瓶罐清洗系统中，为吹干瓶罐提供风力。
现有的用于瓶罐清洗系统的鼓风机不能根据需求调节风量大小，且现有的用于瓶罐清洗系统的鼓风机在长时间不使用时，外部灰尘容易进入机体内部。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的用于瓶罐清洗系统的鼓风机不能根据需求调节风量大小，且现有的用于瓶罐清洗系统的鼓风机在长时间不使用时，外部灰尘容易进入机体内部的问题，提供一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，包括机体，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的输出端延伸至机体的内部并转动连接有扇叶，所述机体一端的底部设置有与其相连通的通风管，所述通风管的一端连接有接管，所述接管的外侧活动连接有外盖，所述机体远离电机的一侧通过螺栓连接有导风板，所述导风板的内部均匀分布有多组第一开孔，所述导风板远离机体一侧的中间位置处设置有连接栓，且导风板远离机体的一侧通过连接栓连接有调节板，所述调节板的中间位置处设置有与连接栓相互配合的通孔，且调节板的内部设置有与第一开孔相互对应的第二开孔，所述连接栓上位于调节板的外侧螺纹连接有连接旋钮。
优选地，所述机体的底部设置有底座，且底座顶部的两侧皆设置有连接孔。
优选地，所述第一开孔与第二开孔的形状大小一致。
优选地，所述机体与导风板上设置有相互对应的螺纹孔。
优选地，所述接管的外侧与外盖的内层设置有相互配合的螺纹。
优选地，所述外盖的外侧与连接旋钮的外侧均设置有防滑纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导风板与调节板，且导风板与调节板上分别设置有相互对应的第一开孔与第二开孔，转动调节板，使调节板上的第二开孔与导风板上的第一开孔相互交错，通过调节第一开孔与第二开孔之间形成的间隙大小来调节进风量的多少，以此调节风量大小，当机体长时间不使用时，转动调节板，通过调节板封堵第一开孔，且通过设置外盖，可将外盖与接管螺纹连接，通过外盖封堵接管，外部灰尘不容易进入机体内部。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图；
图2为本实用新型的组合结构示意图；
图3为本实用新型导风板的结构示意图；
图4为本实用新型调节板的结构示意图。
图中：1、机体；2、电机；3、扇叶；4、通风管；5、接管；6、外盖；7、螺栓；8、导风板；9、第一开孔；10、连接栓；11、调节板；12、通孔；13、第二开孔；14、连接旋钮；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，包括机体1，机体1的一侧安装有电机2，电机2的输出端延伸至机体1的内部并转动连接有扇叶3，机体1一端的底部设置有与其相连通的通风管4，通风管4的一端连接有接管5，接管5的外侧活动连接有外盖6，机体1远离电机2的一侧通过螺栓7连接有导风板8，导风板8的内部均匀分布有多组第一开孔9，导风板8远离机体1一侧的中间位置处设置有连接栓10，且导风板8远离机体1的一侧通过连接栓10连接有调节板11，调节板11的中间位置处设置有与连接栓10相互配合的通孔12，且调节板11的内部设置有与第一开孔9相互对应的第二开孔13，连接栓10上位于调节板11的外侧螺纹连接有连接旋钮14。
本实用新型通过设置导风板8与调节板11，且导风板8与调节板11上分别设置有相互对应的第一开孔9与第二开孔13，转动调节板11，使调节板11上的第二开孔13与导风板8上的第一开孔9相互交错，通过调节第一开孔9与第二开孔13之间形成的间隙大小来调节进风量的多少，以此调节风量大小。
请着重参阅图1和图2，机体1的底部设置有底座15，且底座15顶部的两侧皆设置有连接孔，本实用新型通过设置底座15，可对机体1进行固定。
请着重参阅图1，第一开孔9与第二开孔13的形状大小一致，本实用新型通过调节第一开孔9与第二开孔13之间形成的间隙大小来调节进风量的多少，以此调节风量大小。
请着重参阅图1和图3，机体1与导风板8上设置有相互对应的螺纹孔，本实用新型通过设置相互对应的螺纹孔，可在螺纹孔的内部拧入螺栓7，通过螺栓7将机体1与导风板8进行连接。
请着重参阅图1，接管5的外侧与外盖6的内层设置有相互配合的螺纹，本实用新型通过设置相互配合的螺纹，可使接管5与外盖6螺纹连接，使用较为方便。
请着重参阅图1和图2，外盖6的外侧与连接旋钮14的外侧均设置有防滑纹路，本实用新型通过设置防滑纹路，可增大摩擦力，便于进行拧动。
工作原理：使用时，接通电源，电机2带动扇叶3进行转动，在扇叶3的作用下，将吸入的风集中在通风管4内并排出，拧松连接旋钮14，以连接栓10为中心转动调节板11，使调节板11上的第二开孔13与导风板8上的第一开孔9相互交错，通过调节第一开孔9与第二开孔13之间形成的间隙大小来调节进风量的多少，以此调节风量大小，当第一开孔9与第二开孔13完全重合时，风量最大，调整完成后，继续拧紧连接旋钮14，当机体1长时间不使用时，拧松连接旋钮14，转动调节板11，通过调节板11封堵第一开孔，继续拧紧连接旋钮14，在接管5的外侧螺纹连接外盖6，通过外盖6封堵接管5，外部灰尘不容易进入机体1内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至机体(1)的内部并转动连接有扇叶(3)，所述机体(1)一端的底部设置有与其相连通的通风管(4)，所述通风管(4)的一端连接有接管(5)，所述接管(5)的外侧活动连接有外盖(6)，所述机体(1)远离电机(2)的一侧通过螺栓(7)连接有导风板(8)，所述导风板(8)的内部均匀分布有多组第一开孔(9)，所述导风板(8)远离机体(1)一侧的中间位置处设置有连接栓(10)，且导风板(8)远离机体(1)的一侧通过连接栓(10)连接有调节板(11)，所述调节板(11)的中间位置处设置有与连接栓(10)相互配合的通孔(12)，且调节板(11)的内部设置有与第一开孔(9)相互对应的第二开孔(13)，所述连接栓(10)上位于调节板(11)的外侧螺纹连接有连接旋钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(15)，且底座(15)顶部的两侧皆设置有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，其特征在于：所述第一开孔(9)与第二开孔(13)的形状大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，其特征在于：所述机体(1)与导风板(8)上设置有相互对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，其特征在于：所述接管(5)的外侧与外盖(6)的内层设置有相互配合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓶罐清洗系统的鼓风机，其特征在于：所述外盖(6)的外侧与连接旋钮(14)的外侧均设置有防滑纹路。
技术总结