本实用新型属于核电站蒸汽发生器检修的技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器小接管防异物工具。
背景技术：
蒸汽发生器时核电站非常重要的设备之一，其作为核电站第三道屏障，起着防止放射性物质外逸及一回路和二回路热量传递的作用。核电站蒸汽发生器主要采用管式换热器，传热管作为承压边界。管式换热器经过长期运行后，存在传热管腐蚀、结垢，管板焊缝裂纹等问题。需要在机组大修期间，对蒸汽发生器在役检查工作。
在役检查工作期间，人员及设备需要进入蒸汽发生器水室，引入异物风险极高。若异物进入系统，将损坏蒸汽发生器传热管及反应堆冷却剂泵叶轮，甚至威胁燃料组件安全，导致核电机组停堆停机，造成不可估量的损失。蒸汽发生器水室辐射剂量率极高，传统防异物封堵工艺缺陷明显：
基于此，专利公开号cn108269625a的中国发明专利于2018年7月10日公开了一种重水堆核电厂蒸汽发生器手孔多功能防异物封堵组件，包括：堵头，密封面保护盖板，操作把手，橡胶圈；堵头尺寸与蒸汽发生器手孔尺寸配合，堵头外周壁由上至下设有多圈凹槽，橡胶圈压紧嵌入凹槽内；堵头上部密封面中央设有贯穿堵头的平衡气压通孔和围绕平衡气压通孔均布的3个螺纹盲孔；平衡气压通孔设有内螺纹，用于配合操作把手螺纹贯穿操作。
上述公开的封堵组件，虽有防异物的功能，但是在使用过程中，因为密封圈与手孔壁之间需要紧密接触，接触过紧，安装或拆卸费时费力，接触过松，整个封堵组件容易脱落。
基于上述分析，亟需开发一种安全高效的可快速拆装式蒸汽发生器小接管防异物工具，解决传统方法的作业风险与潜在经济损失。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题为：提供一种可快速拆装式蒸汽发生器3英寸及以下小接管防异物工具，从而能够实现安全高效地完成蒸汽发生器在役检查期间防异物封堵，消除传统作业各项风险。
本实用新型所采取的技术方案如下所述：
一种蒸汽发生器小接管防异物工具，包括压力盘组件、锁紧组件和密封组件，所述压力盘组件包括依次设置的限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘，所述密封组件分布在限位压力盘与中间压力盘之间、所述中间压力盘和螺纹压力盘之间，所述锁紧组件通过调整各压力盘之间的间距，实现密封组件压缩和释放。
作为优选，所述锁紧组件包括锁紧螺栓、旋拧部件和锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘，且与螺纹压力盘之间螺纹连接，旋拧部件设置在所述锁紧螺栓靠近限位压力盘的一端上，所述锁紧螺母连接于所述锁紧螺栓的另一端。
作为优选，所述密封组件为密封o型圈。
作为优选，所述中间压力盘和所述限位压力盘均具有导向凹槽和围绕所述导向凹槽圆周上的密封组件安置平台，所述中间压力盘和所述螺纹压力盘具有对应所述导向凹槽的导向凸台。
作为优选，所述中间压力盘和所述限位压力盘还具有位于所述导向凹槽内侧的限位凸块，所述中间压力盘和所述螺纹压力盘具有对应所述限位凸块的限位凹槽，通过限位凸块与限位凹槽的配合，限制各压力盘之间的相对转动。
作为优选，旋拧部件开有半圆形非贯穿孔，通过销钉与锁紧螺栓过盈配合，方便操作锁紧螺栓。
作为优选，贯穿所述限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘设置有平衡孔，平衡工具前后压力，防止工具因前后压差导致脱落。
作为优选，锁紧螺栓端部与锁紧螺栓配合并焊接，防止锁紧螺母松脱，起到压力盘限位作用。
作为优选，旋拧部件上设置临时防坠绳，防止安装和取出时脱落成为异物。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的工具操作简单方便，可重复使用，能快速实现蒸汽发生器小接管封堵与拆除，降低人员操作时间约60%，减少了人员接受剂量。同时，消除了封堵后脱落风险，避免潜在引入异物造成的经济损失，较传统封堵工艺更安全高效。
附图说明
图1为蒸汽发生器小接管防异物工具外观图；
图2为蒸汽发生器小接管防异物工具剖视图；
图3为蒸汽发生器小接管防异物工具螺纹压力盘外观图；
图4为蒸汽发生器小接管防异物工具螺纹压力盘剖视图；
图5为蒸汽发生器小接管防异物工具中间压力盘外观图；
图6为蒸汽发生器小接管防异物工具中间压力盘剖视图；
图7为蒸汽发生器小接管防异物工具限位压力盘外观图；
图8为蒸汽发生器小接管防异物工具限位压力盘剖视图；
图中：1-限位压力盘；2-中间压力盘；3-平衡孔；4-螺纹压力盘；5-锁紧螺母；6-锁紧螺栓；7-销钉；8-旋拧装置；9-密封o型圈；10-螺纹孔；11-限位凹槽；12-导向凸台；13-导向凹槽；14-限位凸块；15-旋拧部件限位槽；l1是工具设计深度；φ1是压力盘导向凸台外径；φ2是压力盘工作外径；φ3是中间压力盘导向凹槽直径；φ4是限位压力盘最大外径；φ5是旋拧部件装配槽直径；φ6是旋拧部件限位槽直径。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
一种蒸汽发生器小接管防异物工具，总体由三个部分装配组成，包括压力盘组件、锁紧组件、密封组件。工具通过压力盘组件实现快速精准定位，主要包括限位压力盘1、中间压力盘2与螺纹压力盘4，工具通过密封组件实现与接管的紧密配合，密封组件采用密封o型圈9。各压力盘之间采用凹凸间隙配合，具体结构为：
所述中间压力盘2和所述限位压力盘1均具有导向凹槽13和围绕所述导向凹槽13圆周上的密封组件安置平台，所述中间压力盘2和所述螺纹压力盘4具有对应所述导向凹槽13的导向凸台12。密封o型圈9安装在密封组件安置平台与导向凸台12外壁之间形成的环形区域，如附图2所示。
此外，为了限制各压力盘之间的相互旋转，中间压力盘2和所述限位压力盘1还设置有位于所述导向凹槽13内侧的限位凸块14，所述中间压力盘2和所述螺纹压力盘4具有对应所述限位凸块14的限位凹槽11。
蒸汽发生器接管与水室通过倒圆角过渡，现场实测接管尺寸（φ66.8mm），确定压力盘（中间压力盘2与螺纹压力盘4）外径（φ65mm）、密封o圈外径（φ67mm）、限位压力盘外径（φ72mm）及工具设计深度（58mm）。贯穿各压力盘开有3-平衡孔（φ2mm），防止工具因前后压差导致脱落。工具通过锁紧组件调整压力盘和密封组件压紧力，锁紧组件包括锁紧螺母5、锁紧螺栓6、销钉7及旋拧部件8；锁紧螺栓6与螺纹压力盘4螺纹配合，通过旋转推进锁紧螺栓6调整各压力盘间距，实现密封组件压缩和释放；锁紧螺栓6端部与锁紧螺母5配合并焊接，防止锁紧螺母5松脱，起到对螺纹压力盘4限位作用；旋拧部件开有半圆形非贯穿孔，通过销钉7（φ2.1mm）与锁紧螺栓6过盈配合，方便操作锁紧螺栓6；旋拧部件8安装时设置临时防坠绳，防止安装和取出时脱落成为异物。锁紧螺栓6调整压力盘间距，压力盘对密封o型圈施加压紧力，密封o型圈产生轴向及横向变形，实现与接管紧密配合并产生密封力。
工具安装：逆时针旋转旋拧部件8调整各压力盘间距至密封o型圈9不受力状态，检查密封o型圈无老化、划痕等损坏情况；绑扎防坠绳在旋拧装置处，防止拆装过程工具脱落；将工具插入蒸汽发生器接管至限位压力盘1与圆倒角平齐；顺时针旋转旋拧部件8压缩密封o型圈（约1.5圈，2道密封o型圈压缩量约为1.2mm），至工具与接管紧密配合；检查工具安装到位无晃动。
工具拆除：检查工具无异常；逆时针旋转旋拧部件8至密封o型圈9放松状态，取出工具；取下防坠绳，去污后妥善存放。
密封组件更换：逆时针旋转旋拧部件8至密封o型圈9放松状态；使用销子冲将销钉7敲出，取下旋拧部件8；依次取出限位压力盘1、密封o型圈9、中间压力盘2、螺纹压力盘4；更换新密封o型圈，按照拆除相反顺序依次完成回装。
1.一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，包括压力盘组件、锁紧组件和密封组件，所述压力盘组件包括依次设置的限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘，所述密封组件分布在限位压力盘与中间压力盘之间、所述中间压力盘和螺纹压力盘之间，所述锁紧组件通过调整各压力盘之间的间距，实现密封组件压缩和释放。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧螺栓、旋拧部件和锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘，且与螺纹压力盘之间螺纹连接，旋拧部件设置在所述锁紧螺栓靠近限位压力盘的一端上，所述锁紧螺母连接于所述锁紧螺栓的另一端。
3.根据权利要求1或2所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，所述密封组件为密封o型圈。
4.根据权利要求3所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，所述中间压力盘和所述限位压力盘均具有导向凹槽和围绕所述导向凹槽圆周上的密封组件安置平台，所述中间压力盘和所述螺纹压力盘具有对应所述导向凹槽的导向凸台。
5.根据权利要求4所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，所述中间压力盘和所述限位压力盘还具有位于所述导向凹槽内侧的限位凸块，所述中间压力盘和所述螺纹压力盘具有对应所述限位凸块的限位凹槽。
6.根据权利要求2所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，旋拧部件开有半圆形非贯穿孔，通过销钉与锁紧螺栓过盈配合。
7.根据权利要求1所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，贯穿所述限位压力盘、中间压力盘和螺纹压力盘设置有平衡孔。
8.根据权利要求2所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，锁紧螺栓端部与锁紧螺栓配合并固定连接。
9.根据权利要求2所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，旋拧部件上设置临时防坠绳。
10.根据权利要求1所述一种蒸汽发生器小接管防异物工具，其特征在于，所述限位压力盘外径大于中间压力盘和螺纹压力盘的外径。
技术总结