本实用新型涉及散热风扇，尤其是一种免扣环的散热风扇。
背景技术：
散热风扇的转动过程是由定子线圈通电所产生的旋转电磁场与压入扇叶的永久磁环相互排斥推动的一个过程。散热风扇主要是由转子、定子、电机、外框等部件构成。常规的散热风扇结构在轴承底下垫一块扣环，穿过轴承的轴上设计沟槽，沟槽与扣环配合以达到扇叶轴芯轴向限位的功能。传统的结构，安装扣环，在中管和轴芯上须设置沟槽，工艺较为复杂，制作的成本比较高。因此，针对传统的散热风扇结构制作工艺复杂，成本高的问题，已成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种免扣环的散热风扇，去掉了传统的通过扣环限定扇叶轴芯的结构，采用铜中管与轴承座之间相配合实现轴芯的轴向定位功能，简化了散热风扇的制作工艺和制作成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种免扣环的散热风扇，包括外框、安装在外框内的定子和转子，所述转子中设有铜中管，铜中管中设有轴芯，所述轴芯通过轴座连接有扇叶组件，所述轴座与铜中管的内壁相配合形成卡扣结构以对扇叶组件轴向定位。
本实用新型由于采用了上述技术方案，轴座与铜中管支架形成卡扣结构连接，起到对扇叶组件的轴向限位的作用，代替传统的扣环需在铜中管和轴芯上开设沟槽，极大的简化了产品制作的工艺，提高生产散热风扇的效率。
优选的，所述扇叶组件顶部设有开槽，该开槽与铜中管相对应。工艺装备可通过该开槽伸进内部铆压铜中管外壁，使之弯折成型后与轴座相配合。
优选的，所述轴座的底部设有凸台，所述铜中管的开口向内弯折成型与凸台相卡接。铜中管的开口经弯折成型后卡置在轴座的凸台上，从而与轴座紧配，达到对扇叶组件的轴向定位。
优选的，所述铜中管的底部垫设有耐磨片，所述耐磨片表面与轴芯的尾端相接触。
优选的，所述转子包括线架，所述铜中管插设在线架中。线架用于绕设转子绕组受驱动转动时带动铜中管转动，进而带动风扇组件转动。
优选的，所述铜中管内设有轴承，该轴承套接在轴芯上。轴承用于定位轴芯在铜中管中的轴向位置，还支撑轴芯的旋转，降低摩擦系数。
优选的，所述外框的内侧底部设有pcb板。pcb板可用于接通和分配电源，起到控制散热风扇动作的作用。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：通过在轴座的底部设置凸台，并将铜中管的外壁向内弯折变形，使之与凸台相配合形成卡扣结构，以对扇叶组件进行轴向定位，使得扇叶组件旋转平稳；本散热风扇制作工艺简单，制作成本降低，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种免扣环的散热风扇的实施例的结构示意图；
图2为图1中散热风扇的局部结构放大图。
图中：1为外框，2为定子，3为转子，4为铜中管，5为轴芯，6为轴座，7为扇叶组件，8为开槽，9为凸台，10为耐磨片，11为线架，12为轴承，13为pcb板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
参照图1和图2所示，一种免扣环的散热风扇，包括外框1、安装在外框1内的定子2和转子3，转子3中设有铜中管4，铜中管4中设有轴芯5，轴芯5通过轴座6连接有扇叶组件7，轴座6与铜中管4的内壁相配合形成卡扣结构以对扇叶组件7轴向定位。
在实施加工时，在扇叶组件7顶部设有开槽8，该开槽8与铜中管4相对应，以使工装能够从该开槽8伸入内部对铜中管4加工。具体的，轴座6的底部设有凸台9，铜中管4的开口经工装铆压使之向内弯折成型与凸台9相卡接。
本实施例中，铜中管4的底部垫设有耐磨片10，耐磨片10表面与轴芯5的尾端相接触。转子3包括线架11，铜中管4插设在线架11中。铜中管4内设有轴承12，该轴承12套接在轴芯5上。外框1的内侧底部设有pcb板13。
本实用新型在具体实施时，pcb板13得电后控制本散热风扇的启动，定子2驱动转子3转动，从而带动轴座6及扇叶组件7转动，铜中管4的开口与轴座6形成卡扣结构，能够保证扇叶组件7的轴向定位，使得本散热风扇运行平稳。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
1.一种免扣环的散热风扇，包括外框(1)、安装在外框(1)内的定子(2)和转子(3)，所述转子(3)中设有铜中管(4)，铜中管(4)内设有轴芯(5)，所述轴芯(5)通过轴座(6)连接有扇叶组件(7)，其特征在于：所述轴座(6)与铜中管(4)的内壁相配合卡扣以对扇叶组件(7)轴向定位。
2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述扇叶组件(7)顶部设有开槽(8)，该开槽(8)与铜中管(4)相对应。
3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述轴座(6)的底部设有凸台(9)，所述铜中管(4)的开口向内弯折成型与凸台(9)相卡接。
4.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述铜中管(4)的底部垫设有耐磨片(10)，所述耐磨片(10)表面与轴芯(5)的尾端相接触。
5.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述转子(3)包括线架(11)，所述铜中管(4)插设在线架(11)中。
6.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于：所述铜中管(4)内设有轴承(12)，该轴承(12)套接在轴芯(5)上。
7.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述外框(1)的内侧底部设有pcb板(13)。
技术总结