本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种搅拌机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，不同类型的搅拌机能够满足人们对烹饪的不同需求。搅拌机可用于打豆浆、绞肉馅、做米糊和榨果汁等。市场上的豆浆机、破壁料理机等可将食材粉碎搅拌的机器均属于搅拌机。
现有的搅拌机通常在加热食物时，温度最高可加热至100度或以下，也是我们通常所说的水的沸点温度。而在实际环境气压下，加热温度很难达到100度，尤其是高海拔地区，水沸腾时的温度不超过90度，因而搅拌机最高可加热至90度，甚至更低，不能充分将食物煮熟，影响口感。
在实际生活中，为了达到烹煮效果，必须将搅拌机内部的气压升高，让内部的气压上升至100度或者以上。但在实际操作中，当食物煮熟准备开盖时，若杯内具有压力，高温的蒸汽容易喷出，烫伤用户的皮肤，带来安全隐患。因此需要充分泄压后才能开盖，然而自然冷却泄压时间太长。
技术实现要素：
本申请提供改进的搅拌机。
本申请提供了一种搅拌机。所述搅拌机包括主机座、可组装于所述主机座的搅拌杯组件及可盖设于所述搅拌杯组件的杯盖组件；所述杯盖组件包括：
杯盖，开设有与所述搅拌杯组件内部连通的安装孔；
第一球阀组件，包括第一密封件和第一球阀，所述第一密封件组装于所述安装孔内，且设有与所述搅拌杯组件内部连通的排气通道，所述第一球阀可活动地组装于所述排气通道内；及
泄压装置，可活动地组装于所述杯盖，在泄压时，所述泄压装置拨动或推动所述第一球阀，打开所述排气通道。
可选择地，所述泄压装置包括操作件和与所述操作件连接的泄压连杆，在泄压时，所述操作件推动所述泄压连杆运动，使所述泄压连杆拨动或推动所述第一球阀，打开所述排气通道。通过所述操作件推动所述泄压连杆来拨动或推动所述第一球阀，可实现快速泄压，缩短开盖的时间。
可选择地，所述泄压连杆转动连接于所述杯盖，在泄压时，所述操作件推动所述泄压连杆相对于所述杯盖转动，来拨动所述第一球阀。
可选择地，所述操作件可上下运动地组装于所述杯盖，所述泄压连杆滑动连接于所述操作件，在泄压时，所述操作件被按压，推动所述泄压连杆，所述泄压连杆相对于所述操作件滑动。
可选择地，所述泄压连杆开设有导轨，所述操作件包括抵推部和与所述抵推部的端部连接的限位柱，所述抵推部的端部抵于所述泄压连杆的上端面，所述限位柱可沿所述导轨滑动地伸入所述导轨内。
可选择地，所述导轨的厚度小于所述限位柱的高度。如此设置可使得所述限位柱能够在所述导轨内滑动。
可选择地，所述限位柱的高度大于1.2毫米，且小于4毫米；和/或所述限位柱的高度和所述导轨的厚度的差值大于0.5毫米，且小于3毫米。如此尺寸设计更有利于所述限位柱和所述导轨之间的滑动配合，使得滑动效果更好。
可选择地，所述导轨的宽度大于所述限位柱的外径。如此设置可使得所述限位柱在所述导轨内滑动时，所述限位柱沿所述导轨的宽度方向预留一定的空隙，避免在滑动过程中，所述限位柱卡于所述导轨内而无法移动。
可选择地，所述限位柱的外径大于3.5毫米；和/或所述导轨的宽度和所述限位柱的外径的差值大于0.4毫米，且小于1.5毫米。如此尺寸设计更有利于所述限位柱和所述导轨之间的配合。
可选择地，所述操作件可滑动地组装于所述杯盖，在泄压时，所述操作件带动所述泄压连杆相对于所述杯盖滑动。所述操作件在所述杯盖上滑动，进而带动所述泄压连杆拨动所述第一球阀，实现快速泄压。
可选择地，所述杯盖包括对应于所述泄压装置和所述第一球阀组件的位置的透明或半透明的可视区域。所述泄压装置和所述第一球阀组件设置在可视区域内，可直接观察到所述泄压装置拨动所述第一球阀泄压的整个过程，帮助用户准确判断开盖的时间。
可选择地，所述杯盖组件包括组装于所述杯盖的排气盖及组装于所述排气盖内的第二球阀组件；
所述杯盖包括显露出所述排气盖和所述第二球阀组件的透明或半透明的可视区域，和/或所述排气盖为透明或半透明。所述排气盖和所述第二球阀组件设置在可视区域内，可直接观察到第二球阀组件的泄压过程，帮助用户准确判断开盖的时间。
可选择地，所述杯盖包括不透明的非可视区域，所述杯盖包括透明或半透明的基材，所述非可视区域包括设于所述基材上的不透明的遮挡层。通过在所述杯盖上设置不透明的遮挡层可遮挡杯盖内部繁琐的结构，使所述搅拌机的整体更加美观。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请搅拌机的杯盖组件包括泄压装置及第一球阀组件，第一球阀组件包括第一密封件和可活动地组装于第一密封件的排气通道内的第一球阀，通过泄压装置拨动或推动第一球阀，使第一球阀打开排气通道，在烹饪完成或使用中途需要加料时，实现快速排气泄压并开盖，节省用户等待的时间。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本申请搅拌机的一个实施例的立体示意图；
图2所示为图1所示的搅拌机的杯盖组件的立体分解图；
图3所示为图2所示的杯盖组件的泄压装置的立体分解图；
图4所示为图2所示的杯盖组件的杯盖从背面所示的立体示意图；
图5所示为图1所示的杯盖组件沿a-a线的剖面图；
图6所示为图5所示的局部区域b的放大图；
图7所示为图6所示的杯盖组件的泄压装置沿c-c线的剖面图；
图8所示为图2所示的杯盖组件的杯盖的俯视示意图；
图9所示为本申请搅拌机的另一个实施例的杯盖组件的剖面图；
图10所示为图9所示的局部区域e的放大图；
图11所示为图9所示的杯盖组件的杯盖的正面的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请实施例提供的搅拌机包括主机座、可组装于主机座的搅拌杯组件及可盖设于搅拌杯组件的杯盖组件。杯盖组件包括杯盖、第一球阀组件和泄压装置。杯盖开设有与搅拌杯组件内部连通的安装孔；第一球阀组件包括第一密封件和第一球阀，第一密封件组装于安装孔内，且设有与搅拌杯组件内部连通的排气通道，第一球阀可活动地组装于排气通道内；泄压装置可活动地组装于杯盖，在泄压时，泄压装置拨动或推动第一球阀，打开排气通道。
本申请搅拌机的杯盖组件包括泄压装置及第一球阀组件，第一球阀组件包括第一密封件和可活动地组装于第一密封件的排气通道内的第一球阀，通过泄压装置拨动或推动第一球阀，使第一球阀打开排气通道。在烹饪完成或使用中途需要加料时，实现快速排气泄压并开盖，很大程度上节省了用户等待的时间。
图1为本申请搅拌机100的一个实施例的立体示意图。参见图1，搅拌机100包括主机座110、搅拌杯组件120和杯盖组件130。本申请实施例提供的搅拌机100可为微压搅拌机，当周围环境的气压低于标准大气压时，可以提高搅拌杯组件120内部的气压，使得搅拌杯组件120内部的气压大于标准大气压，可以将食材加热至100度或者以上，缩短了烹饪的时间，并且可使得食材熟透，保证了食材的营养和健康。在一个实施例中，搅拌杯组件120内的气压高于标准大气压，并且低于20kpa。在加热食材时，搅拌机100内部的压力不断增加，杯盖组件130与搅拌杯组件120之间处于密封的状态，使得杯内密封保压。
搅拌杯组件120可组装于主机座110。主机座110可包括驱动电机(未图示)，搅拌杯组件120可包括搅拌刀具(未图示)。该驱动电机驱动搅拌刀具，使得搅拌刀具旋转来搅打食材。搅拌刀具可安装于搅拌杯组件120的底部。主机座110内部还安装有控制模块(未图示)及供电模块(未图示)。供电模块可给搅拌机100供电，控制模块可控制搅拌机100的不同功能的正常运行与不同功能之间的转换。
图2所示为图1所示的搅拌机100的杯盖组件130的立体分解图。参见图1和图2，杯盖组件130可盖设于搅拌杯组件120上。杯盖组件130可包括杯盖131、第一球阀组件151和泄压装置160。在图示实施例中，杯盖131可包括内杯盖150及组装于内杯盖150外的外杯盖140。在一些实施例中，内杯盖150可为金属杯盖，基于金属杯盖耐高温及抗压的优点，最大限度保证杯内加压时的安全。金属杯盖为食品级材质，该材质可为不锈钢或其他金属材质。
在一个实施例中，外杯盖140可为组装于金属杯盖的塑料杯盖，基于塑料杯盖隔热的优点，可有效降低在高温烹饪时，用户碰到外杯盖140而被烫伤的几率。在另一些实施例中，外杯盖140可包括金属材料、陶瓷材料或其他材料。在其他实施例中，也可省略外杯盖140。
在一些实施例中，杯盖组件130还可包括组装于杯盖131的密封圈支架141和组装于密封圈支架141的杯盖密封圈142。杯盖组件130盖于搅拌杯组件120上时，杯盖密封圈142密封杯盖组件130和搅拌杯组件120之间的间隙。在一个实施例中，杯盖密封圈142还可以密封密封圈支架141和杯盖131之间的缝隙。在一个实施例中，密封圈支架141套设于内杯盖150的外侧。杯盖密封圈142组装于内杯盖150和密封圈支架141之间，来密封内杯盖150和密封圈支架141之间的缝隙。密封圈支架141的材质可包括塑料或者其他材质，并不限于此。
在一些实施例中，杯盖组件130包括组装于杯盖131的排气盖143及组装于排气盖143内的第二球阀组件157。杯盖131开设有排气盖容纳腔149。在一个实施例中，排气盖容纳腔149可开设于外杯盖140的中心处，排气盖143组装于排气盖容纳腔149内。在其他实施例中，排气盖容纳腔149可开设于外杯盖140的其他位置，并不限于中心处，可以偏向一侧。
第二球阀组件157可包括第二密封件1571及可活动地收容于第二密封件1571内的第二球阀(未图示)。第二密封件1571开设有与搅拌杯组件120内部连通的排气通道1572。第二球阀可封堵或打开排气通道1572，对搅拌机组件120内部进行保压或泄压。排气盖143的顶部还开设有排气孔1431，从而实现泄压。
在一个实施例中，第二密封件1571为软胶材质，因而具有一定的弹性。第二球阀可从第二密封件1571内取出，进而可方便对第二球阀和第二密封件1571进行清洗，且可以清洗得更干净。以防止使用时间较长时，第二球阀表层沾有食材等污垢，同时可对第二密封件1571内部进行清洗，防止排气通道1572被食材堵塞带来安全隐患，且以保证使用过程中，烹煮食材的健康与卫生。
在一些实施例中，杯盖131还开设有容纳腔147。在一个实施例中，容纳腔147可开设于外杯盖140。泄压装置160可活动地组装于容纳腔147。
图3所示为图2所示的杯盖组件130的泄压装置160的立体分解图。参见图2和图3，泄压装置160可活动地组装于杯盖131。泄压装置160可包括操作件164及与操作件164连接的泄压连杆162。
操作件164包括抵推部1642及与抵推部1642的端部连接的限位柱1644。泄压连杆162开设有导轨1621。泄压连杆162包括连接杆1624和连接于连接杆1624的触动杆1622。在一个实施例中，连接杆1624上开设有导轨1621。连接杆1624的端部的两侧各自设置有凸柱1623。在一个实施例中，连接杆1624、触动杆1622及凸柱1623一体成型。在另一个实施例中，连接杆1624、触动杆1622及凸柱1623可为拼接而成，并不限于此。
在一个实施例中，操作件164可包括按压部1641，用于承受用户按压。抵推部1642从按压部1641向泄压连杆162的方向延伸。在一个实施例中，抵推部1642可以设置于按压部1641的中心处。抵推部1642可包括螺丝柱，限位柱1644沿螺丝柱的轴向连接于螺丝柱的端部，且限位柱1644开设有与螺丝柱孔径相等的螺纹孔。
在一个实施例中，操作件164包括在按压部1641周侧设置的扣位1643。在一个实施例中，可以沿按压部1641的周侧对称设置一对扣位1643。在其他实施例中，扣位1643的数量也可以为三个、四个或者五个，并不限于此。在一个实施例中，按压部1641、扣位1643、抵推部1642及限位柱1644一体成型。在另一个实施例中，按压部1641、扣位1643、抵推部1642及限位柱1644可为拼接而成，并不限于此。
在一些实施例中，泄压装置160还可包括抵接于操作件164和泄压连杆162之间的弹性件163。弹性件163套设于抵推部1642外。在一个实施例中，弹性件163可包括弹簧。在一些实施例中，泄压装置160还可包括自导轨1621的下方旋至限位柱1644的螺纹孔内的固定螺钉161。固定螺钉161可实现泄压连杆162与泄压按钮164的限位装配。
图4所示为图2所示的杯盖组件130的杯盖131从背面所示的立体示意图。参见图2至图4，容纳腔147底部还开设有与扣位1643相限位配合的扣位孔144。在泄压装置160组装于容纳腔147时，扣位1643跟扣位孔144限位配合，且扣位1643可在扣位孔144内上下滑动，使得泄压装置160能在容纳腔147内稳固的上下移动，不至于脱落。其中，扣位孔144开设的数量跟扣位1643开设的数量相一致。在本申请的一个实施例中，容纳腔147可包括圆槽。
泄压连杆162转动连接于杯盖131。在一个实施例中，外杯盖140朝向内杯盖150的端面，且邻近容纳腔147的位置设置有相对的连杆支架145，连杆支架145的自由端开设凸柱孔146，设置于连接杆1625端部的凸柱1623分别插设于对应的凸柱孔146内。如此设置可使得泄压连杆162可转动地连接于外杯盖140。
图5所示为图1所示的杯盖组件130沿a-a线的剖面图。图6所示为图5所示的局部区域b的放大图。参见图5和图6，杯盖131开设有与搅拌杯组件120(如图1所示)内部连通的安装孔156。在一个实施例中，内杯盖150开设有与搅拌杯组件120内部连通的安装孔156。第一球阀组件151组装于外杯盖140和内杯盖150之间。
第一球阀组件151包括第一密封件153及第一球阀152。第一密封件153组装于安装孔156内，且设有与搅拌杯组件120内部连通的排气通道158，第一球阀152可活动地组装于排气通道158内。排气通道158可包括开设于第一密封件153底部的进气口154及开设于第一密封件153上方和/或侧壁的出气口155。进气口154与搅拌杯组件120的内部连通，第一球阀152可封堵或打开进气口154，从而封堵或打开排气通道158。
在一个实施例中，进气口154为圆形口，第一球阀152可以与进气口154的圆周密封。在一个实施例中，进气口154的侧壁卡持于安装孔156内，第一球阀152的直径大于安装孔156的直径，从而第一球阀152不会从安装孔156掉出到杯内。
在一些实施例中，第一球阀152包括金属材料或者陶瓷材料。第一球阀152的重量可根据杯内气压的气压阈值而设定。当杯内气压增加并且超过气压阈值时，第一球阀152被顶起，排气通道158打开，进行排气；杯内气压降低，第一球阀152落下，堵住安装孔156，进而封堵排气通道158，进行保压。如此可使杯内处于微压状态，且使气压保持在安全气压范围内。在一些实施例中，第一密封件153包括软胶材料，且该软胶材料可耐高温，例如硅胶或者塑胶等。
参见图6，在泄压时，泄压装置160拨动第一球阀152，打开排气通道158。在一个实施例中，操作件164推动泄压连杆162相对于杯盖131转动，来拨动第一球阀152。操作件164可上下运动地组装于杯盖131，泄压连杆162滑动连接于操作件164。操作件164可活动地在容纳腔147内上下滑动，泄压连杆162设置于容纳腔147的下方。容纳腔147的底壁设有通孔1471，抵推部1642可在通孔1471内上下滑动。
在泄压时，操作件164被按压，推动泄压连杆162，泄压连杆162相对于操作件164滑动。在一个实施例中，操作件164被按压，抵推部1642及限位柱1644均向下运动。抵推部1642套设有弹性件163，弹性件163的一端抵于操作件164的下端面，弹性件163的另一端抵于容纳腔147的底部，如此可为操作件164上下滑动于杯盖131提供弹性复位力。抵推部1642穿过通孔1471，抵推部1642的端部抵于泄压连杆162的上端面，限位柱1644可沿导轨1621滑动地伸入导轨1621内。泄压连杆162转动连接于外杯盖140，在导轨1621的引导下，连接杆1624背离触动杆1622的一侧向下运动，触动杆1622的底端向上翘起，从而触碰第一密封件153。在进一步的运动过程中，拨动第一球阀152，打开排气通道158。当泄压结束后，松开按压操作件164，弹性件163向上回弹，将泄压装置160恢复至初始位置。
图7所示为图6所示的杯盖组件130的泄压装置160沿c-c线的剖面图。参见图7，泄压连杆162的导轨1621的厚度h1小于限位柱1644的高度h2。如此设置可使得限位柱1644在导轨1621的下方预留一定的滑动空间。避免限位柱1644在导轨1621内滑动的过程中，泄压连杆162的下端面抵于固定螺钉161的端面，而造成摩擦阻力过大而滑动不顺畅。
在实际应用中，由于杯盖组件130内部的容纳空间有限，要结合容纳空间的容许范围来设计零部件的尺寸。限位柱1644的高度h2大于1.2毫米，且小于4毫米，和/或限位柱1644的高度h2和导轨1621的厚度h1的差值大于0.5毫米，且小于3毫米。如此设置可使得限位柱1644在导轨1621内滑动时达到较佳的滑动效果。
导轨1621的宽度d2大于限位柱1644的外径d1。当限位柱1644伸入导轨1621内时，限位柱1644沿导轨1621的宽度方向上预留一定的空隙。避免限位柱1644在导轨1621内滑动的过程中，限位柱1644卡于导轨1621的两侧而无法移动，和/或在移动过程中因摩擦阻力较大而影响滑动效果。
将抵推部1642的外径d3设置为大于导轨1621的宽度d2，从而抵推部1642在泄压时可以抵压泄压连杆162，使泄压连杆162运动。将固定螺钉161的端面的外径d4设置为大于抵推部1642的外径d3，可将连接杆1624限位于导轨1621内，并且可使得固定螺钉161的端面与连接杆1624底部的接触面积大于抵推部1642的底部与连接杆1624顶部的接触面积，以此来强化固定螺钉161对泄压连杆162的承重效果。
在实际应用中，由于杯盖组件130内部的容纳空间有限，要结合容纳空间的容许范围来设计零部件的尺寸。限位柱1644的外径d1大于3.5毫米，和/或导轨1621的宽度d2和限位柱1644的外径d1的差值大于0.4毫米，且小于1.5毫米。如此设置可使得限位柱1644在导轨1621内滑动时达到较佳的滑动效果。
图8所示为图2所示的杯盖组件130的杯盖131的俯视示意图。参见图8，容纳腔147和排气盖容纳腔149均开设于杯盖组件130。在一个实施例中，容纳腔147和排气盖容纳腔149均开设于外杯盖140，排气盖143组装于容纳腔149内，泄压装置160组装于容纳腔147内。
杯盖131包括对应于泄压装置160和第一球阀组件151的位置的透明或者半透明的可视区域190。在一些实施例中，杯盖131包括透明或半透明的基材。在一些实施例中，外杯盖140为透明或半透明的基材，从而可显示泄压装置160拨动第一球阀152的整个机构工作的状况，进而可降低用户因操作不当而被高温气体烫伤的几率。
杯盖131包括显露出排气盖143和第二球阀组件157的透明或半透明的可视区域190，和/或排气盖143为透明或半透明。在一个实施例中，排气盖143包括透明或半透明的基材，第二球阀组件157组装于排气盖143内，通过排气盖143可显示第二球阀组件157工作的状况，可帮助用户准确判断开盖的时间，以降低因提前开盖而被烫伤的几率。
杯盖131包括不透明的非可视区域191，杯盖131包括透明或半透明的基材，非可视区域191包括设于基材上的不透明的遮挡层。杯盖131不同于泄压装置160、第一球阀组件151及第二球阀组件157所在的位置为非可视区域191。非可视区域191对应杯盖131内部繁琐的连接结构及零部件的位置，可以遮挡一些内部结构，使外观美观。在一些实施例中，在外杯盖140的外表面设置不透明的遮挡层来遮挡非可视区域191。其中，遮挡层可包括涂层，该涂层可通过喷漆的方式设置在杯盖131的基材的外表面所对应的非可视区域191，以给用户美的体验。当然，该遮挡层也可通过雾化处理，或者其他任意可行的实施方式均可，并不限于此。
图9所示为本申请搅拌机100的另一个实施例的杯盖组件170的剖面图。图10所示为图9所示的局部区域e的放大图。参见图9和图10，泄压装置160可活动地组装于杯盖131。杯盖131开设有容纳腔148。在一个实施例中，杯盖131包括内杯盖150及组装于内杯盖150的外杯盖172。外杯盖172开设有容纳腔148，泄压装置160可活动地组装于容纳腔148内。在泄压时，泄压装置160推动第一球阀152，打开排气通道158。
泄压装置160可包括操作件174及与操作件174连接的泄压连杆177。操作件174可滑动地组装于杯盖131，在泄压时，操作件174带动泄压连杆177相对于杯盖131滑动。在一个实施例中，操作件174可横向滑动地组装于容纳腔148内，在泄压时，操作件174带动泄压连杆177相对于外杯盖172滑动。
在一个实施例中，操作件174可包括推动部1741及连接于推动部1741的固定部1742。推动部1741用于承受用户抵推，固定部1742可以设置于推动部1741下方，推动部1741和固定部1742一体成型。在其他实施例中，推动部1741和固定部1742可为拼接而成，并不限于此。
泄压连杆177与操作件174固定组装。操作件174可以从杯盖131的上方穿入杯盖131内，与泄压连杆177固定装配。泄压连杆177可包括固定槽1771、触动杆1773及连接于固定槽1771和触动杆1773的连接杆1772。其中，固定槽1771、触动杆1773及连接杆1772一体成型。固定槽1771的底部的中心处开设有通孔185。
泄压连杆177的固定槽1771套设于固定部1742上，固定螺钉184从固定槽1771的底部自通孔185延伸至固定部1742内，将泄压连杆177固定于泄压滑杆174上。在一个实施例中，固定部1742可包括螺丝柱。
继续参见图9和图10，泄压装置160还包括抵接于杯盖171和泄压连杆177之间的弹性件176。在一个实施例中，外杯盖172朝向内杯盖150的一侧设置有固定柱181，且固定柱181位于固定部1742背离触动杆1773的一侧。固定柱181上设置有朝向泄压连杆177方向延伸的第一连接部182。固定槽1771上设置有朝向固定柱181方向延伸的第二连接部183。弹性件176的一端固定连接于第一连接部182，弹性件176的另一端固定连接于第二连接部183。
泄压时，操作件174被推动，向靠近第一球阀组件151的方向滑动，泄压连杆177也跟随操作件174一起滑动，弹性件176被拉伸。触动杆1773触碰第一密封件153。在进一步的运动过程中，推动第一球阀152，开启排气通道158。当泄压结束后，松开操作件174，弹性件176将泄压装置160拉回，恢复至初始位置。
图11所示为图9所示的杯盖组件130的杯盖131的正面的结构示意图。参见图11，容纳腔148的底部沿其长度方向开设有滑轨173，滑轨173具有第一端1731和与第一端1731相对的第二端1732。操作件174可在滑轨173的第一端1731和第二端1732之间滑动。在一个实施例中，容纳腔148可包括方型槽。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括主机座(110)、可组装于所述主机座(110)的搅拌杯组件(120)及可盖设于所述搅拌杯组件(120)的杯盖组件(130)；所述杯盖组件(130)包括：
杯盖(131)，开设有与所述搅拌杯组件(120)内部连通的安装孔(156)；
第一球阀组件(151)，包括第一密封件(153)和第一球阀(152)，所述第一密封件(153)组装于所述安装孔(156)内，且设有与所述搅拌杯组件(120)内部连通的排气通道(158)，所述第一球阀(152)可活动地组装于所述排气通道(158)内；及
泄压装置(160)，可活动地组装于所述杯盖(131)，在泄压时，所述泄压装置(160)拨动或推动所述第一球阀(152)，打开所述排气通道(158)。
2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述泄压装置(160)包括操作件和与所述操作件连接的泄压连杆(162)，在泄压时，所述操作件推动所述泄压连杆(162)运动，使所述泄压连杆(162)拨动或推动所述第一球阀(152)，打开所述排气通道(158)。
3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述泄压连杆(162)转动连接于所述杯盖(131)，在泄压时，所述操作件推动所述泄压连杆(162)相对于所述杯盖(131)转动，来拨动所述第一球阀(152)。
4.根据权利要求3所述的搅拌机，其特征在于，所述操作件可上下运动地组装于所述杯盖(131)，所述泄压连杆(162)滑动连接于所述操作件，在泄压时，所述操作件被按压，推动所述泄压连杆(162)，所述泄压连杆(162)相对于所述操作件滑动。
5.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述泄压连杆(162)开设有导轨(1621)，所述操作件包括抵推部(1642)和与所述抵推部(1642)的端部连接的限位柱(1644)，所述抵推部(1642)的端部抵于所述泄压连杆(162)的上端面，所述限位柱(1644)可沿所述导轨(1621)滑动地伸入所述导轨(1621)内。
6.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，所述导轨(1621)的厚度小于所述限位柱(1644)的高度。
7.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，所述限位柱(1644)的高度大于1.2毫米，且小于4毫米；和/或所述限位柱(1644)的高度和所述导轨(1621)的厚度的差值大于0.5毫米，且小于3毫米。
8.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，所述导轨(1621)的宽度大于所述限位柱(1644)的外径。
9.根据权利要求8所述的搅拌机，其特征在于，所述限位柱(1644)的外径大于3.5毫米；和/或所述导轨(1621)的宽度和所述限位柱(1644)的外径的差值大于0.4毫米，且小于1.5毫米。
10.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述操作件可滑动地组装于所述杯盖(131)，在泄压时，所述操作件带动所述泄压连杆相对于所述杯盖(131)滑动。
11.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述杯盖(131)包括对应于所述泄压装置(160)和所述第一球阀组件(151)的位置的透明或半透明的可视区域(190)。
12.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述杯盖组件(130)包括组装于所述杯盖(131)的排气盖(143)及组装于所述排气盖(143)内的第二球阀组件(157)；
所述杯盖(131)包括显露出所述排气盖(143)和所述第二球阀组件(157)的透明或半透明的可视区域(190)，和/或所述排气盖(143)为透明或半透明。
13.根据权利要求11或12所述的搅拌机，其特征在于，所述杯盖(131)包括不透明的非可视区域(191)，所述杯盖(131)包括透明或半透明的基材，所述非可视区域(191)包括设于所述基材上的不透明的遮挡层。
技术总结