本实用新型涉及散热扇装置技术领域，具体为一种水冷式冰水机用散热扇。
背景技术：
散热风扇在冷水机组内作为一个重要部件，冷水机组内部电器电路在高效运转时会生产大量的热，散热风扇主要是增加冷水机组内部空气与外部空气冷热交替的速率，从而实现对冷水机组内部温度降温的作用，由于传统冷水机内置散热扇的规格较小，在对冷水机内部冷却降温的效率较低，无法准确的对某个特定机组实现降温，且风扇煽动空气吹拂的面积较为分散，无法根据使用者需求集中对电气电路通风散热；
为此，提出一种水冷式冰水机用散热扇。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水冷式冰水机用散热扇，该装置通过添加锥形可拆卸式的伸缩管，方便根据内部机组位置以及使用者需求迫使风扇主体精确吹拂机组内部位置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式冰水机用散热扇，包括上固定板，所述上固定板的下端外表面固定连接有上卡板，所述上固定板的上端外表面四周拐角处贯穿有螺栓，所述上固定板的下方设置有风扇主体，所述风扇主体的上端外表面中部固定连接有第一转轴，所述风扇主体的下方设置有下固定板，所述下固定板的上端外表面固定连接有轴承与下卡板，所述轴承设置在下卡板的内部，所述下卡板的上端外表面开设有卡槽，所述下卡板的下方设置有伸缩管，所述伸缩管的上端外表面边缘处固定连接有吸盘，所述吸盘的内部设置有强磁铁，所述伸缩管与下固定板活动连接，所述风扇主体的下端外表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的内部设置有导线。
该装置通过上固定板、风扇主体以及下固定板分体式组装，便于使用者将该装置安装固定在不同大小规格的冷水机内，然后通过添加锥形可伸缩形的伸缩管，方便使用者将风扇主体运行后搅动的风力精确的吹拂在所需要的机组位置，而且锥形结构的伸缩管出口较小能够增加风扇主体产生的风速气流，增加风扇主体的工作效率。
优选的，所述上卡板的下端设置在卡槽的内部，所述上卡板与卡槽活动连接。
通过上卡板与卡槽活动连接，方便使用者将风扇主体安装固定至冷水机上。
优选的，所述下固定板的上端外表面与螺栓对应位置开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
使用者通过螺栓与螺纹孔螺纹连接对下固定板与上固定板组装固定。
优选的，所述下固定板的内部靠近吸盘的位置也设置有强磁铁，所述吸盘与下固定板活动连接。
通过吸盘吸附下固定板，然后吸盘内的强磁铁与下固定板内部的强磁铁异性相吸，从而使伸缩管牢牢固定在下固定板上。
优选的，所述轴承的数量为两个，且其分别设置在上固定板与下固定板上。
通过轴承与风扇主体上的第一转轴以及第二转轴相连接，此时风扇主体被上固定板以及下固定板夹持固定。
优选的，所述第一转轴、第二转轴与轴承活动连接，且第一转轴、第二转轴的一端设置在轴承的内部并与轴承的内表面紧密贴合。
风扇主体配合第一转轴与第二转轴在轴承的作用下转动。
优选的，所述导线的一端与风扇主体相连接，且其另一端延伸至上固定板的外表面。
导线与外部电源相连接，风扇主体导电运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在该装置添加伸缩管、上固定板、下固定板、上卡板、下卡板、轴承、第一转轴、第二转轴以及吸盘等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者将上固定板与下固定板放置在冷水机组的内外两部分，然后使用者将风扇主体上下两端外表面固定连接有第一转轴与第二转轴插入上固定板与下固定板，然后上固定板上的上卡板插入下固定板上下卡板上开设的卡槽内部，此时风扇主体、上固定板以及下固定板完成组装工作，然后使用者将伸缩管通过吸盘吸附在下固定板的一侧外表面，并通过下固定板内部强磁铁与吸盘内部的强磁铁异性相吸，完成伸缩管的固定工作，然后再利用外部安装工具，拧转螺栓，使螺栓的一端贯穿冷却机组上的安装孔然后拧入螺纹孔中，风扇主体的固定工作完成，然后使用者将导线与外部电源相连接，风扇主体导线运行，扇叶高速旋转搅动空气使外部空气与冷水机内部空气冷热交替，使用者可以拉伸并扭转伸缩管，使其长度与角度发生变化，根据使用者要求以及冷水机组内部电气电路散热需求，使用者将伸缩管的一端管口处对准其所需电气电路的位置，使风扇主体搅动的气流准确的吹拂冷水机组内部设备进行散热工作，同时由于伸缩管呈锥形形状，所以当风扇主体搅动的气流经过较小一端的管口时，由于管口面积较小，所以气流流经管口时会因横截面积变小压迫气流，使气流加速，从而能够较好的提高风扇主体的工作效率，使装置的散热效率更优异。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的风扇主体、第一转轴与第二转轴的结合视图；
图3为本实用新型的上固定板与下固定板的结合视图；
图4为本实用新型的伸缩管与下固定板的结合视图。
图中：
1、上固定板；2、风扇主体；3、下固定板；4、伸缩管；5、下卡板；6、第一转轴；7、上卡板；8、第二转轴；9、导线；10、轴承；11、卡槽；12、螺栓；13、吸盘；14、强磁铁。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
如图1与图3所示，一种水冷式冰水机用散热扇，包括上固定板1，所述上固定板1的下端外表面固定连接有上卡板7，所述上固定板1的上端外表面四周拐角处贯穿有螺栓12，所述上固定板1的下方设置有风扇主体2，所述风扇主体2的上端外表面中部固定连接有第一转轴6，所述风扇主体2的下方设置有下固定板3，所述下固定板3的上端外表面固定连接有轴承10与下卡板5，所述轴承10设置在下卡板5的内部，所述下卡板5的上端外表面开设有卡槽11，所述下卡板5的下方设置有伸缩管4，所述上卡板7的下端设置在卡槽11的内部，所述上卡板7与卡槽11活动连接，通过上卡板7与卡槽11活动连接，方便使用者将风扇主体2安装固定至冷水机上；
如图2所示，所述伸缩管4的上端外表面边缘处固定连接有吸盘13，所述吸盘13的内部设置有强磁铁14，所述伸缩管4与下固定板3活动连接，所述导线9的一端与风扇主体2相连接，且其另一端延伸至上固定板1的外表面，导线9与外部电源相连接，风扇主体2导电运行；
如图4所示，所述风扇主体2的下端外表面固定连接有第二转轴8，所述第二转轴8的内部设置有导线9，所述下固定板3的内部靠近吸盘13的位置也设置有强磁铁14，所述吸盘13与下固定板3活动连接，通过吸盘13吸附下固定板3，然后吸盘13内的强磁铁14与下固定板3内部的强磁铁14异性相吸，从而使伸缩管4牢牢固定在下固定板3上。
通过采用上述技术方案，该装置通过上固定板1、风扇主体2以及下固定板3分体式组装，便于使用者将该装置安装固定在不同大小规格的冷水机内，然后通过添加锥形可伸缩形的伸缩管4，方便使用者将风扇主体2运行后搅动的风力精确的吹拂在所需要的机组位置，而且锥形结构的伸缩管4出口较小能够增加风扇主体2产生的风速气流，增加风扇主体2的工作效率。
优选的，如图3所示，所述上卡板7的下端设置在卡槽11的内部，所述上卡板7与卡槽11活动连接。
通过采用上述技术方案，通过上卡板7与卡槽11活动连接，方便使用者将风扇主体2安装固定至冷水机上。
优选的，如图3所示，所述下固定板3的上端外表面与螺栓12对应位置开设有螺纹孔，所述螺栓12与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使用者通过螺栓12与螺纹孔螺纹连接对下固定板3与上固定板1组装固定。
优选的，如图4所示，所述下固定板3的内部靠近吸盘13的位置也设置有强磁铁14，所述吸盘13与下固定板3活动连接。
通过采用上述技术方案，通过吸盘13吸附下固定板3，然后吸盘13内的强磁铁14与下固定板3内部的强磁铁14异性相吸，从而使伸缩管4牢牢固定在下固定板3上。
优选的，如图1所示，所述轴承10的数量为两个，且其分别设置在上固定板1与下固定板3上。
通过采用上述技术方案，通过轴承10与风扇主体2上的第一转轴6以及第二转轴8相连接，此时风扇主体2被上固定板1以及下固定板3夹持固定。
优选的，如图2所示，所述第一转轴6、第二转轴8与轴承10活动连接，且第一转轴6、第二转轴8的一端设置在轴承10的内部并与轴承10的内表面紧密贴合。
通过采用上述技术方案，风扇主体2配合第一转轴6与第二转轴8在轴承10的作用下转动。
优选的，如图2所示，所述导线9的一端与风扇主体2相连接，且其另一端延伸至上固定板1的外表面。
通过采用上述技术方案，导线9与外部电源相连接，风扇主体2导电运行。
工作原理：通过在该装置添加伸缩管4、上固定板1、下固定板3、上卡板7、下卡板5、轴承10、第一转轴6、第二转轴8以及吸盘13等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者将上固定板1与下固定板3放置在冷水机组的内外两部分，然后使用者将风扇主体2上下两端外表面固定连接有第一转轴6与第二转轴8插入上固定板1与下固定板3，然后上固定板1上的上卡板7插入下固定板3上下卡板5上开设的卡槽11内部，此时风扇主体2、上固定板1以及下固定板3完成组装工作，然后使用者将伸缩管4通过吸盘13吸附在下固定板3的一侧外表面，并通过下固定板3内部强磁铁14与吸盘13内部的强磁铁14异性相吸，完成伸缩管4的固定工作，然后再利用外部安装工具，拧转螺栓12，使螺栓12的一端贯穿冷却机组上的安装孔然后拧入螺纹孔中，风扇主体2的固定工作完成，然后使用者将导线9与外部电源相连接，风扇主体2导线9运行，扇叶高速旋转搅动空气使外部空气与冷水机内部空气冷热交替，使用者可以拉伸并扭转伸缩管4，使其长度与角度发生变化，根据使用者要求以及冷水机组内部电气电路散热需求，使用者将伸缩管4的一端管口处对准其所需电气电路的位置，使风扇主体2搅动的气流准确的吹拂冷水机内部设备进行散热工作，同时由于伸缩管4呈锥形形状，所以当风扇主体2搅动的气流经过较小一端的管口时，由于管口面积较小，所以气流流经管口时会因横截面积变小压迫气流，使气流流速变快，从而能够较好的提高风扇主体2的工作效率，使装置的散热效率更优异。
使用方法：首先使用者将上固定板1与下固定板3放置在冷水机组的内外两部分，然后使用者将风扇主体2上下两端外表面固定连接有第一转轴6与第二转轴8插入上固定板1与下固定板3，然后上固定板1上的上卡板7插入下固定板3上下卡板5上开设的卡槽11内部，此时风扇主体2、上固定板1以及下固定板3完成组装工作，然后使用者将伸缩管4通过吸盘13吸附在下固定板3的一侧外表面，并通过下固定板3内部强磁铁14与吸盘13内部的强磁铁14异性相吸，完成伸缩管4的固定工作，然后再利用外部安装工具，拧转螺栓12，使螺栓12的一端贯穿冷却机组上的安装孔然后拧入螺纹孔中，风扇主体2的固定工作完成，然后使用者将导线9与外部电源相连接，风扇主体2导线9运行，扇叶高速旋转搅动空气使外部空气与冷水机内部空气冷热交替，使用者可以拉伸并扭转伸缩管4，使其长度与角度发生变化，根据使用者要求以及冷水机组内部电气电路散热需求，使用者将伸缩管4的一端管口处对准其所需电气电路的位置，使风扇主体2搅动的气流准确的吹拂冷水机组内部设备进散热工作，同时由于伸缩管4呈锥形形状，所以当风扇主体2搅动的气流经过较小一端的管口时，由于管口面积较小，所以气流流经管口时会因横截面积变小压迫气流，使气流流速变快，从而能够较好的提高风扇主体2的工作效率，使装置的散热效率更优异。
安装方法：
第一步、将上固定板1、风扇主体2、下固定板3、伸缩管4、下卡板5进行组装；
第二步、将第一转轴6、上卡板7、第二转轴8、导线9、轴承10进行组装；
第三步、将卡槽11、螺栓12、吸盘13、强磁铁14进行组装；
第四步、将导线9与外接电源相接，风扇主体2导电，组装完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水冷式冰水机用散热扇，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)的下端外表面固定连接有上卡板(7)，所述上固定板(1)的上端外表面四周拐角处贯穿有螺栓(12)，所述上固定板(1)的下方设置有风扇主体(2)，所述风扇主体(2)的上端外表面中部固定连接有第一转轴(6)，所述风扇主体(2)的下方设置有下固定板(3)，所述下固定板(3)的上端外表面固定连接有轴承(10)与下卡板(5)，所述轴承(10)设置在下卡板(5)的内部，所述下卡板(5)的上端外表面开设有卡槽(11)，所述下卡板(5)的下方设置有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的上端外表面边缘处固定连接有吸盘(13)，所述吸盘(13)的内部设置有强磁铁(14)，所述伸缩管(4)与下固定板(3)活动连接，所述风扇主体(2)的下端外表面固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的内部设置有导线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述上卡板(7)的下端设置在卡槽(11)的内部，所述上卡板(7)与卡槽(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述下固定板(3)的上端外表面与螺栓(12)对应位置开设有螺纹孔，所述螺栓(12)与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述下固定板(3)的内部靠近吸盘(13)的位置也设置有强磁铁(14)，所述吸盘(13)与下固定板(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述轴承(10)的数量为两个，且其分别设置在上固定板(1)与下固定板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述第一转轴(6)、第二转轴(8)与轴承(10)活动连接，且第一转轴(6)、第二转轴(8)的一端设置在轴承(10)的内部并与轴承(10)的内表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种水冷式冰水机用散热扇，其特征在于：所述导线(9)的一端与风扇主体(2)相连接，且其另一端延伸至上固定板(1)的外表面。
技术总结