烟气多路混合取样装置的制作方法

    技术2022-07-13  85


    本实用新型涉及烟气管道数据取样技术领域,尤其涉及一种烟气多路混合取样装置。



    背景技术:

    在电力系统中,现有的烟气成分连续监测系统(cems)都是采用单管采样探头抽取烟气经过烟气预处理除去颗粒物及水分,送入气体分析仪中进行成分分析,并通过数采系统将监测数据上报给相关部门,因为受烟道外形及工艺等限制,大多烟道内烟气流场分布不均匀,烟气成分测量的市值不具备代表性;特别是燃机及超低排放的污染源监测,由于被监测的因子(so2、nox等)市值较低,若取样点不具备代表性而造成环保监测数据不准,就会直接影响cems数据正常上传,给环保工作带来困扰。



    技术实现要素:

    针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种烟气多路混合取样装置,该装置使取样烟气在烟道不均匀的分布造成的cems测量不具备代表性的问题得到解决。

    为解决上述技术问题,本实用新型一种烟气多路混合取样装置,包括多个数量相同的取样探头、探头加热器、压缩空气混入管和空气加热器,及一个混合箱和控制单元;所述取样探头的进气端分布设在工艺管道内,外侧均设置有探头防护箱;所述探头加热器设在对应的所述取样探头的外侧;所述压缩空气混入管的出气端与对应的所述取样探头连通;所述空气加热器设在对应的所述压缩空气混入管和所述取样探头连通处的外侧;所述混合箱上设置有与所述取样探头的出气端一对一连接的进气口以及出气口,且各所述取样探头的出气端与所述混合箱的进气口之间均设置有第一伴热管;所述控制单元分别与所述探头加热器、所述空气加热器和所述第一伴热管电连接。

    作为本实用新型一种烟气多路混合取样装置的一种优选实施方案,所述混合箱的出气口连接的出气管外侧设置有第二伴热管,第二伴热管与所述控制单元电连接。

    作为本实用新型一种烟气多路混合取样装置的一种优选实施方案,包括报警组件,所述报警组件与控制单元电连接。

    作为本实用新型一种烟气多路混合取样装置的一种优选实施方案,所述控制单元包括plc控制器。

    作为本实用新型一种烟气多路混合取样装置的一种优选实施方案,所述压缩空气混入管的出气端设置有电动阀门,所述电动阀门与控制单元电连接。

    作为本实用新型一种烟气多路混合取样装置的一种优选实施方案,所述取样探头为三个。

    有益效果

    本实用新型技术具有以下创新优点:

    本实用新型在工作时,三个取样探头同时从工艺管道内取样烟气,并进行各自的处理后,送入混合箱内。经过加温混合器混合后进入cems烟气预处理系统除去水分及粉尘,将标准干烟气送入气体分析仪进行气体成份分析。通过改进为多点取样,烟气在烟道不均匀的分布造成的cems测量不具备代表性的问题得到解决。

    附图说明

    图1是本实用新型烟气多路混合取样装置的结构示意图;

    图中:1.工艺通道,2.取样探头,3.探头加热器,4.探头防护箱,5.第一伴热管,6.混合箱,7.空气加热器,8.第二伴热管。

    具体实施方式

    现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,以及仅介绍与本实用新型有关的部件。

    如图1所示,一种烟气多路混合取样装置,包括:多个取样探头2,优选三个取样探头2,三个取样探头2沿工艺通道1内烟气分布情况进行设置;各取样探头2的进气端分布设在工艺管道内,且各取样探头2的外侧均设置有探头防护箱4;

    数量与取样探头2相同的探头加热器3,探头加热器3设在对应的取样探头2的外侧;数量与取样探头2相同的压缩空气混入管,压缩空气混入管的出气端与对应的所述取样探头2连通;数量与压缩空气混入管相同的空气加热器7,空气加热器7设在对应的压缩空气混入管和所述取样探头2连通处的外侧;

    混合箱6,混合箱6上设置有与取样探头2的出气端一对一连接的进气口以及出气口,且各取样探头2的出气端与混合箱6的进气口之间均设置有第一伴热管5;混合箱6的出气口连接的出气管外侧设置有第二伴热管8,第二伴热管8与控制单元电连接。

    控制单元,单元分别与探头加热器3、空气加热器7和所述第一伴热管5电连接;本实施例中控制单元包括plc控制器;同时还包括报警组件,报警开关与控制单元电连接;各压缩空气混入管的出气端均设置有电动阀门,电动阀门与控制单元电连接。此处,报警组件可为扬声器或led灯。

    本实用新型的烟气多路混合取样装置,工艺管道内的烟气通过三个取样探头2取样,经过加温混合器混合后进入cems烟气预处理系统除去水分及粉尘,将标准干烟气送入气体分析仪进行气体成份分析。通过改进为多点取样,烟气在烟道不均匀的分布造成的cems测量不具备代表性的问题得到解决。

    另外本实施例所使用的混合箱6尺寸为500mm宽,500mm高,250mm,放置脱硫净烟气平台,位于取样探头2和气体分析仪之间。

    混合箱6为一体双开门,上箱体为烟气混合加热区(135℃~150℃),烟气三进一出,烟气混合先进入湿度传感器测量湿度,再进入预处理系统除水;下箱体为电气控制部分,分别控制四个过渡伴热管以及上箱体加热以及报警组件,同时提供预处理系统的工作电源。

    以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种烟气多路混合取样装置结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种烟气多路混合取样装置,其特征在于,包括:多个数量相同的取样探头、探头加热器、压缩空气混入管和空气加热器,及一个混合箱和控制单元;所述取样探头的进气端分布设在工艺管道内,外侧均设置有探头防护箱;所述探头加热器设在对应的所述取样探头的外侧;所述压缩空气混入管的出气端与对应的所述取样探头连通;所述空气加热器设在对应的所述压缩空气混入管和所述取样探头连通处的外侧;所述混合箱上设置有与所述取样探头的出气端一对一连接的进气口以及出气口,且各所述取样探头的出气端与所述混合箱的进气口之间均设置有第一伴热管;所述控制单元分别与所述探头加热器、所述空气加热器和所述第一伴热管电连接。

    2.根据权利要求1所述的一种烟气多路混合取样装置,其特征在于所述混合箱的出气口连接的出气管外侧设置有第二伴热管,第二伴热管与所述控制单元电连接。

    3.根据权利要求1所述的一种烟气多路混合取样装置,其特征在于还包括报警组件,所述报警组件与控制单元电连接。

    4.根据权利要求2所述的一种烟气多路混合取样装置,其特征在于所述控制单元包括plc控制器。

    5.根据权利要求1所述的一种烟气多路混合取样装置,其特征在于各所述压缩空气混入管的出气端设置有电动阀门,所述电动阀门与控制单元电连接。

    6.根据权利要求1所述的一种烟气多路混合取样装置,其特征在于所述取样探头为三个。

    技术总结
    本实用新型公开了一种烟气多路混合取样装置,包括多个取样探头,数量与取样探头相同的探头加热器,数量与取样探头相同的压缩空气混入管,数量与压缩空气混入管相同的空气加热器,混合箱以及控制单元。本实用新型在工作时,三个取样探头同时从工艺管道内取样烟气,并进行各自的处理后,送入混合箱内。经过加温混合器混合后进入CEMS烟气预处理系统除去水分及粉尘,将标准干烟气送入气体分析仪进行气体成份分析。通过改进为多点取样,烟气在烟道不均匀的分布造成的CEMS测量不具备代表性的问题得到解决。

    技术研发人员:姜东桥;董运华;李新建
    受保护的技术使用者:华电佛山能源有限公司
    技术研发日:2019.08.01
    技术公布日:2020.04.03

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