本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。
背景技术：
现有磁悬浮料理机，通常是利用主体上的电磁组件吸住组装于料理杯内刀轴上的导磁盘，借助主体内电机的转动带动导磁盘同步旋转从而使刀轴上的刀片旋转粉碎料理杯内的食材。由于电磁铁的工作原理是依赖线圈组件的铜线通电后产生磁场而产生磁力，电磁铁在长时间工作中会产生高温，导致电机与电磁组件整体温升过高影响性能，同时厂家为了保证产品的性能会在程序设置上限制料理机连续工作的时长，这势必会增加料理机制作食材的时间，如此将影响消费者使用体验。
因此，如何在磁悬料理机中对电磁组件及时进行散热是迫切需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种料理机。
根据本申请的第一方面，提供一种料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯，所述料理杯内设有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有导磁盘，所述机座内设有驱动所述粉碎组件的电机，所述电机的电机轴上设有与所述导磁盘适配的电磁组件，所述电机轴上设有位于所述电磁组件下方的散热机构。通过在电磁组件下方设置散热机构，利于及时对电磁组件进行散热，有效提升了料理机的安全性能。
进一步地，所述散热机构为散热风扇。用散热风扇作为散热机构，产品结构简单。
进一步地，所述散热风扇包括圆形扇面，所述扇面上间隔设置有若干垂直于所述扇面的扇叶，所述扇面的中心设有组装部，所述扇叶自所述组装部沿所述扇面的径向向外延伸设置。通过设置扇面使得风聚拢并朝向电磁组件的一侧吹，提升了散热风扇的散热效果。
进一步地，所述电机轴上设有第一限位槽及第二限位槽，所述散热风扇组装于所述电机轴后通过设置于所述第一限位槽内的第一卡环及设置于所述第二限位槽内的第二卡环进行限位固定。第一限位槽及第二限位槽与第一卡环及第二卡环的配合，确保了散热风扇组装于电机轴以后不会随电机的转动向上窜动，确保了散热风扇的正常使用。
进一步地，所述电机轴上设有位于所述第一限位槽上方的限位部，所述电磁组件组装于电机轴后抵接于所述限位部。所述限位部有效的防止电磁组件与散热风扇之间因为电机的转动发生干涉，同时确保电磁组件与散热风扇之间有一定的间距确保散热效果。
进一步地，所述电磁组件包括导磁件及线圈组件，所述线圈组件包括线圈支架及绕制于所述线圈支架的线圈，所述导磁件包括主体部及自主体部的顶面凹陷形成的容纳腔，所述容纳腔的中心设有组装柱，所述线圈支架套设于所述组装柱并容置于所述容纳腔内。通过将线圈组件与导磁件作为独立件设置，且将线圈支架组装于所述导磁件所形成的容纳腔内，利用导磁件的半封闭式结构有效的防止了线圈通电后产生的磁力四处扩散，使磁力聚集到导磁件内部并集中在磁力面上，从而解决电磁组件磁力过小的难题。
进一步地，所述主体部外套设有绝缘件，所述绝缘件外组装有与所述线圈的一端连接的第一导电片及与所述线圈的另一端连接的第二导电片，所述第一导电片与第二导电片绝缘。通过第一导电片及第二导电片的设置实现了线圈与外部电源的连接，防止电磁组件在转动过程中线圈被扯断的问题，简化了电磁组件的结构。
进一步地，所述机座内设有抵接于所述第一导电片的第一碳刷组件及抵接于所述第二导电片的第二碳刷组件，所述第一碳刷组件与电源正极相连，所述第二碳刷组件与电源负极相连。利用与电源连接的碳刷组件对电磁组件进行通断电控制，结构简单性能可靠。
进一步地，所述机座内设有抵接于所述第一导电片的第一滚珠轴承及抵接于所述第二导电片的第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承与电源正极相连，所述第二滚珠轴承与电源负极相连。利用与电源连接的滚珠轴承对电磁组件进行通断电控制，结构简单性能可靠。
进一步地，线圈支架的中心设有与所述组装柱适配的第一组装孔，所述第一组装孔与所述组装柱过盈配合。线圈支架与组装柱过盈配合防止线圈支架与导磁件发生相对运动，确保线圈组件功能的正常使用。
进一步地，所述主体部的底面沿轴向向上延伸设有第二组装孔，所述组装柱的顶面沿轴向向下延伸设有第三组装孔，所述第二组装孔与第三组装孔同轴并通过轴孔连通；所述电机轴上设有与所述第二组装孔同轴的第四组装孔，所述电机轴伸入所述第二组装孔内并通过螺钉与所述电磁组件组装固定。设置同轴的所述第二组装孔与第三组装孔便于将电磁组件组装固定于电机上并确保二者组装后的同轴度，利用螺钉将电磁组件组装于电机轴确保二者组装的稳定性，第二组装孔与第四组装孔同轴设置保证了二者的同轴度，能确保电机的效率的同时降低了电机工作中的噪音。
由以上技术方案可见，本实用新型通过在电磁组件的下方设置用于散热的散热机构，利于及时对电磁组件进行散热，有效提升了料理机的安全性能。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例料理机的立体组装剖视示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是本申请一实施例机座的立体分解示意图；
图4是本申请电机与散热风扇未组装的分解示意图；
图5是本申请一实施例电机与散热风扇组装示意图；
图6是本申请一实施例电磁组件的立体组装示意图；
图7是本申请另一实施例电磁组件的立体组装示意图；
图8是本申请另一实施例电磁组件的立体组装示意图；
图9是本申请另一实施例电磁组件的立体组装剖视示意图。
附图标记：
料理机100
机座1
电机10电机轴101第四组装孔102
第一限位槽103第二限位槽104第一卡环105
第二卡环106限位部107电源板组件12
第一电刷组件13第二电刷组件14散热风扇15
扇面150扇叶151组装部152
料理杯2
粉碎组件3刀轴30刀片31
导磁盘4
电磁组件5
导磁件50主体部501容纳腔502
组装柱503第二组装孔504第三组装孔505
轴孔506
线圈组件51线圈支架510第一环形面511
第二环形面512连接部513第一组装孔514
线圈515第一导电片52第二导电片53
绝缘件54第一滚珠轴承55第二滚珠轴承56
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图，对本实用新型的一种料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
请参照图1至9所示，本申请一种料理机100，包括机座1及设置于所述机座的料理杯2，所述料理杯内设有粉碎组件3，所述粉碎组件3下方设有导磁盘4，所述机座1内设有驱动所述粉碎组件的电机10，所述电机的电机轴101上设有与所述导磁盘适配的电磁组件5，所述电机轴101上设有位于所述电磁组件5下方的散热机构。通过在所述电磁组件5的下方设置散热机构，利于及时对电磁组件进行散热，有效提升了料理机的安全性能。
在一实施例中，所述散热机构为散热风扇15，所述电机轴101上设有第一限位槽103及第二限位槽104，所述散热风扇15组装于所述电机轴101后通过设置于所述第一限位槽103内的第一卡环105及设置于所述第二限位槽104内的第二卡环106进行限位固定。利用第一限位槽103及第二限位槽104与第一卡环105及第二卡环106的配合，确保了散热风扇15组装于电机轴以后不会随电机的转动向上窜动，确保了散热风扇15的正常使用。诚然，所述散热机构也可以是其他形式的散热机构，对此本申请不再一一赘述。
具体的，所述散热风扇15包括圆形扇面150，所述扇面150上间隔设置有若干垂直于所述扇面150的扇叶151，所述扇面150的中心设有组装部152，所述扇叶151自所述组装部152沿所述扇面150的径向向外延伸设置。所述组装部152的中心设有供电机轴101穿过的通孔。通过设置扇面使得风聚拢并朝向电磁组件的一侧吹，提升了散热风扇的散热效果。所述扇叶151可以是直立结构也可以是弧形结构，本申请对此不做的特别限定。
所述电机轴101上设有位于所述第一限位槽103上方的限位部107，所述电磁组件5组装于电机轴后抵接于所述限位部107。所述限位部107有效的防止电磁组件5与散热风扇15之间因为电机的转动发生干涉，同时确保电磁组件与散热风扇15之间有一定的间距确保散热效果。
在一实施例中，所述电磁组件5包括导磁件50及线圈组件51。所述线圈组件51包括线圈支架510及绕制于所述线圈支架510的线圈515。所述导磁件50包括主体部501及自主体部501的顶面凹陷形成的容纳腔502。所述容纳腔502的中心设有组装柱503。所述线圈支架510套设于所述组装柱503并容置于所述容纳腔502内。
所述线圈支架510包括平行设置的第一环形面511、第二环形面512及连接第一环形面511及第二环形面512的连接部513即所述线圈支架510沿轴向的剖面图为“工”型结构。所述线圈515环设于所述连接部513，所述线圈支架510采用非金属材料制成。
所述线圈支架510的中心设有与所述组装柱503适配的第一组装孔514。具体的，所述第一组装孔514设置于所述连接部513的中心。在本申请中所述第一组装孔514与所述组装柱503过盈配合。所述第一组装孔514与组装柱503过盈配合以防止线圈支架510与导磁件50发生相对运动，确保线圈组件51功能的正常使用。当所述线圈组件51组装于所述导磁件50后，所述线圈515处于线圈支架510与容纳腔502形成的封闭空间内，当线圈组件组装于所述导磁件后所述第一环形面与所述导磁件主体部的顶面处于同一平面。设置第一环形面511及第二环形面512可以防止线圈515自所述线圈支架510脱落，同时线圈组件51组装于导磁件50后使线圈515位于二者形成的封闭空间内有效防止了线圈515通电后磁力的散逸，有利于提升电磁组件5的磁力。在一实施例中，所述第一环形面511为靠近所述导磁盘4的环形面，所述第二环形面512远离所述导磁盘4。所述第一环形面511的厚度小于所述第二环形面512的厚度且所述容纳腔502的底部与所述主体部的底面具有一定的距离。
所述主体部501的底面沿轴向向上延伸设有第二组装孔504，第二组装孔504至少部分延伸至组装柱503内。所述组装柱503的顶面沿轴向向下延伸设有第三组装孔505。所述第二组装孔504与第三组装孔505同轴并通过轴孔506连通便于将电磁组件5组装固定于电机上并确保二者组装后的同轴度，能降低电机的功耗及噪音。
在本实施例中，所述轴孔506的孔径小于所述第二组装孔504及第三组装孔505的孔径以满足电磁组件与电机组装的要求。
所述主体部501外套设有绝缘件54，所述绝缘件54外组装有与所述线圈515的一端连接的第一导电片52及与所述线圈515的另一端连接的第二导电片53。所述第一导电片52与第二导电片53绝缘设置。本实施例中设置绝缘件54确保电磁组件5功能的正常使用，通过第一导电片52及第二导电片53的设置实现了线圈515与外部电源的连接，防止电磁组件5在转动过程中线圈515被扯断的问题，简化了电磁组件5的结构。
在一实施例中，所述机座1内设有抵接于所述第一导电片52的第一碳刷组件13及抵接于所述第二导电片53的第二碳刷组件14，所述第一碳刷组件13与电源正极相连，所述第二碳刷组件14与电源负极相连。利用与电源连接的碳刷组件对电磁组件进行通断电控制，结构简单性能可靠。具体的，所述机座1内设有电源板组件12，所述电源板组件内设有电路控制板。所述电机10及碳刷组件分别与所述电路控制板电连接。所述第一碳刷组件13与电路控制板的正极连接，所述第二碳刷组件14与电路控制板的负极连接。
在另一实施例中，所述机座1内设有抵接于所述第一导电片52的第一滚珠轴承55及抵接于所述第二导电片53的第二滚珠轴承56。所述第一滚珠轴承55与电源正极即电路控制板的正极相连，所述第二滚珠轴承56与电源负极即电路控制板的负极相连。利用与电源连接的滚珠轴承对电磁组件进行通断电控制，结构简单性能可靠。
所述电机轴101上设有与所述第二组装孔504同轴的第四组装孔102，所述电机轴101伸入所述第二组装孔504内并通过螺钉(未图示)与所述电磁组件5组装固定。在本申请中所述电机轴101与所述第二组装孔504适配，利用螺钉将电磁组件5组装于电机轴101确保二者组装的稳定性。所述第四组装孔102的孔径与所述轴孔506的孔径相对应以使螺钉自上而下穿过第三组装孔505、轴孔506及第四组装孔102将电磁组件5与电机轴101组装固定。本申请中所述第二组装孔504与所述第四组装孔102同轴设置保证了电磁组件与电机组装后的同轴度，能确保电机效率的同时降低了电机工作中的噪音。
所述料理杯2的杯座上设有第一耦合器(未图示)，所述机座1上设有与所述第一耦合器适配的第二耦合器(未图示)。所述粉碎组件3包括刀轴30及设置于所述刀轴30顶端的刀片31。
当料理杯2置于所述机座1后，所述第一耦合器触动第二耦合器，通过电路控制板的预设程序控制电路控制板开始供电给碳刷组件或滚珠轴承。当碳刷组件或滚珠轴承通电的时候，第一导电片52及第二导电片53将会瞬间通电，利用电磁铁的特性，电磁组件5瞬间产生磁力随即可以工作；当工作完成或处于待机状态下，通过预设程序停止给碳刷组件或滚珠轴承供电，所述电磁铁将随即消磁，如此便可轻易将料理杯自所述机座上取下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
1.一种料理机，其特征在于，包括机座(1)及设置于所述机座的料理杯(2)，所述料理杯内设有粉碎组件(3)，所述粉碎组件下方设有导磁盘(4)，所述机座内设有驱动所述粉碎组件的电机(10)，所述电机的电机轴(101)上设有与所述导磁盘适配的电磁组件(5)，所述电机轴上设有位于所述电磁组件下方的散热机构。
2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述散热机构为散热风扇(15)。
3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述散热风扇(15)包括圆形扇面(150)，所述扇面(150)上间隔设置有若干垂直于所述扇面(150)的扇叶(151)，所述扇面(150)的中心设有组装部(152)，所述扇叶(151)自所述组装部(152)沿所述扇面(150)的径向向外延伸设置。
4.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述电机轴上设有第一限位槽(103)及第二限位槽(104)，所述散热风扇(15)组装于所述电机轴后通过设置于所述第一限位槽(103)内的第一卡环(105)及设置于所述第二限位槽(104)内的第二卡环(106)进行限位固定。
5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述电机轴上设有位于所述第一限位槽(103)上方的限位部(107)，所述电磁组件(5)组装于电机轴后抵接于所述限位部(107)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的料理机，其特征在于，所述电磁组件(5)包括导磁件(50)及线圈组件(51)，所述线圈组件(51)包括线圈支架(510)及绕制于所述线圈支架的线圈(515)，所述导磁件(50)包括主体部(501)及自主体部的顶面凹陷形成的容纳腔(502)，所述容纳腔(502)的中心设有组装柱(503)，所述线圈支架(510)套设于所述组装柱(503)并容置于所述容纳腔(502)内。
7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述主体部(501)外套设有绝缘件(54)，所述绝缘件外组装有与所述线圈(515)的一端连接的第一导电片(52)及与所述线圈(515)的另一端连接的第二导电片(53)，所述第一导电片(52)与第二导电片(53)绝缘。
8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述机座内设有抵接于所述第一导电片(52)的第一碳刷组件(13)及抵接于所述第二导电片(53)的第二碳刷组件(14)，所述第一碳刷组件与电源正极相连，所述第二碳刷组件与电源负极相连。
9.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述机座内设有抵接于所述第一导电片(52)的第一滚珠轴承(55)及抵接于所述第二导电片(53)的第二滚珠轴承(56)，所述第一滚珠轴承与电源正极相连，所述第二滚珠轴承与电源负极相连。
10.根据权利要求7至9任一项所述的料理机，其特征在于，所述线圈支架(510)的中心设有与所述组装柱(503)适配的第一组装孔(514)，所述第一组装孔(514)与所述组装柱(503)过盈配合。
11.根据权利要求10所述的料理机，其特征在于，所述主体部(501)的底面沿轴向向上延伸设有第二组装孔(504)，所述组装柱的顶面沿轴向向下延伸设有第三组装孔(505)，所述第二组装孔与第三组装孔同轴并通过轴孔(506)连通；所述电机轴(101)上设有与所述第二组装孔(504)同轴的第四组装孔(102)，所述电机轴(101)伸入所述第二组装孔(504)内并通过螺钉与所述电磁组件组装固定。
技术总结