本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种涤纶生产用剪切装置。
背景技术：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸（pta）或对苯二甲酸二甲酯（dmt）和乙二醇（meg）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet），经纺丝和后处理制成的纤维。
在涤纶生产的过程中需要使用到剪切装置，但是现有的剪切装置在实际使用的过程中不具备清理涤纶表面灰尘作用，导致使用者需要自行清理涤纶表面的灰尘，从而导致降低使用者生产效率的问题，不便于使用者使用，降低了剪切装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涤纶生产用剪切装置，具备清理涤纶表面灰尘的优点，解决了现有的剪切装置在实际使用的过程中不具备清理涤纶表面灰尘作用，导致使用者需要自行清理涤纶表面的灰尘，从而导致降低使用者生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶生产用剪切装置，包括剪切装置本体，所述剪切装置本体顶部的左侧固定连接有清理箱，所述清理箱内壁的背面固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有第一传动杆，所述第一传动杆的正面和背面均固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离第一传动杆的一侧分别与清理箱内壁的前侧和后侧固定连接，所述第一传动杆表面套接有位于第二齿轮前侧的第一清理盘，所述第一清理盘的表面套接有第一毛刷，所述第一齿轮的底部啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的内部套接有第二传动杆，所述第二传动杆的正面和背面均活动连接有第二轴承，所述第二轴承的远离第三齿轮的一侧分别与清理箱内壁的正面和背面固定连接，所述第二传动杆的表面套接有位于第三齿轮前侧的第二清理盘，所述第二清理盘的表面套接有第二毛刷，所述清理箱顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧连通有抽风机，所述抽风机的底部与清理箱的顶部固定连接，所述抽风机的右侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离抽风机的一侧贯穿清理箱并延伸至清理箱的内部。
优选的，所述清理箱内壁右侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有支撑环，所述支撑环的内部与吸尘管的表面固定连接。
优选的，所述剪切装置本体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与清理箱内壁的后侧固定连接。
优选的，所述吸尘管的表面活动连接有密封圈，所述密封圈的底部与清理箱的顶部固定连接。
优选的，所述吸尘管远离抽风机的一侧连通有扩充管，所述第一毛刷的底部和第二毛刷的顶部紧密接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置剪切装置本体、清理箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、第一轴承、第一清理盘、第一毛刷、第三齿轮、第二传动杆、第二轴承、第二清理盘、第二毛刷、收集箱、抽风机和吸尘管的配合使用，解决了现有的剪切装置在实际使用的过程中不具备清理涤纶表面灰尘作用，导致使用者需要自行清理涤纶表面的灰尘，从而导致降低使用者生产效率的问题，该涤纶生产用剪切装置，具备清理涤纶表面灰尘的优点，便于使用者使用，提高了剪切装置的实用性。
2、本实用新型通过固定块和支撑环的设置，能够增强对吸尘管的固定作用，有效防止吸尘管发生移位的现象，通过支撑柱和防滑垫的设置，能够增强对剪切装置本体的固定能力，有效防止剪切装置本体在光滑的地面发生移位的现象，通过设置支撑板，能够增强对电机的支撑能力，有效防止电机发生掉落的现象，通过设置密封圈，能够增强清理箱的密封性，有效防止外界杂质通过缝隙进入清理箱内部的情况，通过设置扩充管，能够增强吸尘管的吸尘范围，有效防止因为吸尘管吸尘范围过小导致第一毛刷和第二毛刷清理的灰尘和杂质吸取不到的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
图3为本实用新型清理箱的局部侧视图。
图中：1剪切装置本体、2清理箱、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一传动杆、7第一轴承、8第一清理盘、9第一毛刷、10第三齿轮、11第二传动杆、12第二轴承、13第二清理盘、14第二毛刷、15收集箱、16抽风机、17吸尘管、18固定块、19支撑环、20支撑柱、21防滑垫、22支撑板、23密封圈、24扩充管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种涤纶生产用剪切装置，包括剪切装置本体1，剪切装置本体1底部的四角均固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有防滑垫21，通过支撑柱20和防滑垫21的设置，能够增强对剪切装置本体1的固定能力，有效防止剪切装置本体1在光滑的地面发生移位的现象，剪切装置本体1顶部的左侧固定连接有清理箱2，清理箱2内壁的背面固定连接有电机3，电机3的底部固定连接有支撑板22，支撑板22的背面与清理箱2内壁的后侧固定连接，通过设置支撑板22，能够增强对电机3的支撑能力，有效防止电机3发生掉落的现象，电机3的正面固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的顶部啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部套接有第一传动杆6，第一传动杆6的正面和背面均固定连接有第一轴承7，第一轴承7远离第一传动杆6的一侧分别与清理箱2内壁的前侧和后侧固定连接，第一传动杆6表面套接有位于第二齿轮5前侧的第一清理盘8，第一清理盘8的表面套接有第一毛刷9，第一齿轮4的底部啮合有第三齿轮10，第三齿轮10的内部套接有第二传动杆11，第二传动杆11的正面和背面均活动连接有第二轴承12，第二轴承12的远离第三齿轮10的一侧分别与清理箱2内壁的正面和背面固定连接，第二传动杆11的表面套接有位于第三齿轮10前侧的第二清理盘13，第二清理盘13的表面套接有第二毛刷14，清理箱2顶部的左侧固定连接有收集箱15，收集箱15的右侧连通有抽风机16，抽风机16的底部与清理箱2的顶部固定连接，抽风机16的右侧连通有吸尘管17，清理箱2内壁右侧的顶部固定连接有固定块18，固定块18的左侧固定连接有支撑环19，支撑环19的内部与吸尘管17的表面固定连接，通过固定块18和支撑环19的设置，能够增强对吸尘管17的固定作用，有效防止吸尘管17发生移位的现象，吸尘管17的表面活动连接有密封圈23，密封圈23的底部与清理箱2的顶部固定连接，通过设置密封圈23，能够增强清理箱2的密封性，有效防止外界杂质通过缝隙进入清理箱2内部的情况，吸尘管17远离抽风机16的一侧连通有扩充管24，第一毛刷9的底部和第二毛刷14的顶部紧密接触，通过设置扩充管24，能够增强吸尘管17的吸尘范围，有效防止因为吸尘管17吸尘范围过小导致第一毛刷9和第二毛刷14清理的灰尘和杂质吸取不到的情况，吸尘管17远离抽风机16的一侧贯穿清理箱2并延伸至清理箱2的内部。
使用时，使用者启动电机3，电机3带动第一齿轮4向右侧转动，第一齿轮4带动第二齿轮5向左侧转动，第二齿轮5带动第一传动杆6向左侧转动，第一传动杆6通过第一轴承7固定位置带动第一清理盘8向左侧转动，第一清理盘8带动第一毛刷9向左侧转动，同时第一齿轮4带动第三齿轮10向左侧转动，第三齿轮10带动第二传动杆11向左侧转动，第二传动杆11通过第二轴承12固定位置带动第二清理盘13向左侧转动，第二清理盘13带动第二毛刷14向左侧转动，此时通过第二毛刷14和涤纶的顶部进行接触可以清理吸附涤纶表面的灰尘，然后通过第一毛刷9和第二毛刷14相反方向的旋转接触，将吸附的杂物向左侧甩出，此时使用者启动抽风机16，抽风机16通过吸尘管17抽取灰尘，吸尘管17通过扩充管24扩大吸取范围防止灰尘遗漏，然后抽风机16将抽取的灰尘送入收集箱15内部，从而实现清理涤纶表面灰尘的效果。
综上所述：该涤纶生产用剪切装置，通过设置剪切装置本体1、清理箱2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一传动杆6、第一轴承7、第一清理盘8、第一毛刷9、第三齿轮10、第二传动杆11、第二轴承12、第二清理盘13、第二毛刷14、收集箱15、抽风机16和吸尘管17的配合使用，解决了现有的剪切装置在实际使用的过程中不具备清理涤纶表面灰尘作用，导致使用者需要自行清理涤纶表面的灰尘，从而导致降低使用者生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涤纶生产用剪切装置，包括剪切装置本体（1），其特征在于：所述剪切装置本体（1）顶部的左侧固定连接有清理箱（2），所述清理箱（2）内壁的背面固定连接有电机（3），所述电机（3）的正面固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的顶部啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内部套接有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）的正面和背面均固定连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）远离第一传动杆（6）的一侧分别与清理箱（2）内壁的前侧和后侧固定连接，所述第一传动杆（6）表面套接有位于第二齿轮（5）前侧的第一清理盘（8），所述第一清理盘（8）的表面套接有第一毛刷（9），所述第一齿轮（4）的底部啮合有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）的内部套接有第二传动杆（11），所述第二传动杆（11）的正面和背面均活动连接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）的远离第三齿轮（10）的一侧分别与清理箱（2）内壁的正面和背面固定连接，所述第二传动杆（11）的表面套接有位于第三齿轮（10）前侧的第二清理盘（13），所述第二清理盘（13）的表面套接有第二毛刷（14），所述清理箱（2）顶部的左侧固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的右侧连通有抽风机（16），所述抽风机（16）的底部与清理箱（2）的顶部固定连接，所述抽风机（16）的右侧连通有吸尘管（17），所述吸尘管（17）远离抽风机（16）的一侧贯穿清理箱（2）并延伸至清理箱（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用剪切装置，其特征在于：所述清理箱（2）内壁右侧的顶部固定连接有固定块（18），所述固定块（18）的左侧固定连接有支撑环（19），所述支撑环（19）的内部与吸尘管（17）的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用剪切装置，其特征在于：所述剪切装置本体（1）底部的四角均固定连接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的底部固定连接有防滑垫（21）。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用剪切装置，其特征在于：所述电机（3）的底部固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的背面与清理箱（2）内壁的后侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用剪切装置，其特征在于：所述吸尘管（17）的表面活动连接有密封圈（23），所述密封圈（23）的底部与清理箱（2）的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用剪切装置，其特征在于：所述吸尘管（17）远离抽风机（16）的一侧连通有扩充管（24），所述第一毛刷（9）的底部和第二毛刷（14）的顶部紧密接触。
技术总结