本实用新型属于机械安装工具领域，具体的说，涉及一种大型风机叶轮支撑压装工具。
背景技术：
在打叶复烤风送风分设备中，风机是风送、风分的主要设备，随着使用年限的增加，在长期的工作中由于工作介质中含有大量的灰尘、夹砂，在长期的风蚀，导致叶轮被磨薄、在某些薄弱位置出现裂纹。常见的故障为：叶轮磨损，沙蚀风机叶轮磨损、裂纹、风机振动加剧、风机过载跳闸等的。在出现问题后需要进行风机叶轮的修复更换。在打叶复烤风机的体型庞大，单台风机外形尺寸达到(长宽高mm)2250*800*1570，单只叶轮直径大至1020mm,重约80kg，再加上叶轮形状特殊无搬运吊耳等因素给安装带来较大的困难。安装位置较高，很难进行孔轴对正、键与槽对正，稍有不慎会出现叶轮掉入蜗壳中的风险。另外，传统安装都是用铜棒以及大锤敲击，锤击过大则会出现叶轮变形，平衡失效，严重时会加剧震动，敲击造成的轴弯曲扭曲，致使新的叶轮安装调试满足检修调整要求，影响风机的平稳运行。安装耗时费力且不能保证安装精度，员工劳动强度大，更换成本较高。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种大型风机叶轮支撑压装工具，替代传统铜棒以及大锤，将传统的敲击安装换为压装，通过与螺杆连接的连接块的螺栓连接到风机轴上，然后通过利用手柄转动螺母，通过螺母与螺杆转动产生的螺纹推力传递到压块进而将叶轮快速轻便的压装到风机轴上；同时，通过支撑块对叶轮进行定位，可方便对正孔与轴的位置，安全可靠避免在安装中叶轮脱落伤人；本实用新型还具有操作简单，成本低廉,降低了员工的劳动强度，减少维修成本的优点。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的大型风机叶轮支撑压装工具包括手柄1、压装套筒2、压块3、螺杆4、连接螺栓5、螺母7、连接块8，所述的压装套筒2前部开设有一个通孔，手柄1插在该通孔内，压装套筒2的后端固定连接有一个螺母7，压块3的中部开设有一个通孔，压块3通过该通孔套接在螺杆4上，螺杆4与螺母7螺纹连接，螺杆4的前端安装有连接块8，连接块8上设置有两个连接螺栓5。
进一步，所述的大型风机叶轮支撑压装工具还包括支撑块6，支撑块6固定在风机蜗壳两侧通过螺丝固定。
进一步，所述的压装套筒2筒深度大于螺杆4的长度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型替代了传统铜棒以及大锤，将传统的敲击安装换为压装，通过与螺杆连接的连接块的螺栓连接到风机轴上，然后通过利用手柄转动螺母，通过螺母与螺杆转动产生的螺纹推力传递到压块进而将叶轮快速轻便的压装到风机轴上；同时，通过支撑块对叶轮进行定位，可方便对正孔与轴的位置，安全可靠避免在安装中叶轮脱落伤人。本实用新型支撑方便对准位置，避免叶轮掉落，通过螺纹机械压入减少冲击，保证叶轮的动静平衡，操作简单，成本低廉,降低了员工的劳动强度，减少维修成本。成本低廉,降低了员工的劳动强度，减少维修成本。维修时间降低约一半。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用安装叶轮时的工作状态图。
图中，1-手柄、2-压装套筒、3-压块、4-螺杆、5-连接螺栓、6-支撑块、7-螺母、8-连接块、9-叶轮、10-风机轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-2所示，所述的大型风机叶轮支撑压装工具包括手柄1、压装套筒2、压块3、螺杆4、连接螺栓5、螺母7、连接块8，所述的压装套筒2前部开设有一个通孔，手柄1插在该通孔内，压装套筒2的后端固定连接有一个螺母7，压块3的中部开设有一个通孔，压块3通过该通孔套接在螺杆4上，螺杆4与螺母7螺纹连接，螺杆4的前端安装有连接块8，连接块8上设置有两个连接螺栓5，风机轴10的端部开设有与连接螺栓5匹配的螺孔。
所述手柄1采用圆钢制成，通过手柄1与压装套筒2配合增加压装力矩；压装套筒2与螺母7连接形成整体后与螺杆4配合，靠旋转螺纹形成推力施加在压块3上，通过压块3将叶轮9压入风机轴10上；所述压块3采用高强度工具钢制成，能够承受较大的螺纹力实现叶轮9压装；采用设置在与螺杆4连接的连接块8上的连接螺栓5与风机轴10连接，在压块3的作用下，将叶轮9从螺杆4压装到风机轴10上，替代了传统铜棒以及大锤，将传统的敲击安装换为压装。
所述的大型风机叶轮支撑压装工具还包括支撑块6，支撑块6采用高强度工具钢制成，支撑块6固定在风机蜗壳两侧通过螺丝固定，实现对叶轮9的支撑，方便叶轮9孔轴对正、键槽导入。
所述的压装套筒2筒深度大于螺杆4的长度，这样能够确保叶轮9能够完全过渡到风机轴10上。
本实用新型工作原理：
通过连接块8上的连接螺栓5将螺杆4固定在风机轴10上，然后将叶轮9安装在螺杆4，并将支撑块6通过螺丝固定在风机蜗壳两侧，实现对叶轮9的支撑，然后压块3安装在叶轮9后侧的螺杆4，并通过压装套筒2将螺母7拧在螺杆4上，然后再将手柄1插在压装套筒2前部开设的通孔内，通过手柄1转动压装套筒2，压装套筒2带动螺母7转动，靠旋转螺母7螺纹形成推力施加在压块3上，通过压块3将叶轮9压入风机轴10上。
本实用新型替代了传统铜棒以及大锤，将传统的敲击安装换为压装，通过与螺杆连接的连接块的螺栓连接到风机轴上，然后通过利用手柄转动螺母，通过螺母与螺杆转动产生的螺纹推力传递到压块进而将叶轮快速轻便的压装到风机轴上；同时，通过支撑块对叶轮进行定位，可方便对正孔与轴的位置，安全可靠避免在安装中叶轮脱落伤人。本实用新型支撑方便对准位置，避免叶轮掉落，通过螺纹机械压入减少冲击，保证叶轮的动静平衡，操作简单，成本低廉,降低了员工的劳动强度，减少维修成本。成本低廉,降低了员工的劳动强度，减少维修成本。维修时间降低约一半。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种大型风机叶轮支撑压装工具，其特征在于：所述的大型风机叶轮支撑压装工具包括手柄（1）、压装套筒（2）、压块（3）、螺杆（4）、连接螺栓（5）、螺母（7）、连接块（8），所述的压装套筒（2）前部开设有一个通孔，手柄（1）插在该通孔内，压装套筒（2）的后端固定连接有一个螺母（7），压块（3）的中部开设有一个通孔，压块（3）通过该通孔套接在螺杆（4）上，螺杆（4）与螺母（7）螺纹连接，螺杆（4）的前端安装有连接块（8），连接块（8）上设置有两个连接螺栓（5）。
2.根据权利要求1所述的一种大型风机叶轮支撑压装工具，其特征在于：所述的大型风机叶轮支撑压装工具还包括支撑块（6），支撑块（6）固定在风机蜗壳两侧通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种大型风机叶轮支撑压装工具，其特征在于：所述的压装套筒（2）筒深度大于螺杆（4）的长度。
技术总结