本实用新型涉及一种大缸径气动执行器装配活塞用机构，属于气动执行机构技术领域。
背景技术：
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行器构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
大规格的齿轮齿条气动执行器单个齿条活塞重量已超过20公斤，驱动轴重量更是超过了30公斤，传统的大规格齿轮齿条气动执行器装配方法，装配人员在进行活塞装配时，因为活塞密封圈在进入缸体内孔的过程中，需要一个很大的装配力克服密封圈的压缩量，因此装配人员无法在扳动驱动轴的同时又能满足这个装配力，需要借助第二个装配人员的帮助，一人使驱动轴转动，一人同时将活塞压入缸体内孔，不仅装配效率低，还会耗费大量的体力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种大缸径气动执行器装配活塞用机构，其仅需要一个装配人员就能轻松的完成大规格齿轮齿条气动执行器的活塞装配工作。
本实用新型的技术方案，大缸径气动执行器装配活塞用机构，包括支撑杆底座、支撑杆、固定块、压臂、驱动轴扳手杆和连杆；所述支撑杆固定于支撑杆底座上，固定块固定于支撑杆顶部；所述压臂与固定块之间滑动连接；所述驱动轴扳手杆通过连杆与压臂连接。
进一步地，所述固定块上开有滑槽；压臂通过滑槽与固定块滑动连接；所述固定块一侧通过连接件和垫片与支撑杆固定连接。
进一步地，所述压臂为l型压臂；l型压臂的一端开有通孔，连杆一端设置于通孔中。
进一步地，所述通孔的孔径大于连杆的直径。
进一步地，所述驱动轴扳手杆上开有若干个均匀分布的连接孔；连杆的另一端设置于连接孔中。
进一步地，所述连接孔的孔径大于连杆的直径。
进一步地，还包括压块；所述压块通过连接件固定于l型压臂的另一端。
进一步地，所述驱动轴扳手杆的一端上开有驱动轴轴头方槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型不需要第二个装配人员，只需要一个装配人员就能轻松的完成大规格齿轮齿条气动执行器的活塞装配工作，节约了成本，提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型结构主视图。
图3是本实用新型使用结构示意图。
附图标记说明：1、支撑杆底座；2、支撑杆；3、固定块；31、滑槽；32、连接件；33、垫片；4、压臂；41、通孔；5、驱动轴扳手杆；51、连接孔；52、驱动轴轴头方槽；6、连杆；7、压块；8、驱动轴轴头；9、齿条活塞；10、密封圈。
具体实施方式
如图1-2所示，大缸径气动执行器装配活塞用机构，包括支撑杆底座1、支撑杆2、固定块3、压臂4、驱动轴扳手杆5和连杆6；所述支撑杆2固定于支撑杆底座1上，固定块3固定于支撑杆2顶部；所述压臂4与固定块3之间滑动连接；所述驱动轴扳手杆5通过连杆6与压臂4连接。
所述固定块3上开有滑槽31；压臂4通过滑槽31与固定块3滑动连接；所述固定块3一侧通过连接件32和垫片33与支撑杆2固定连接。
所述压臂4为l型压臂；l型压臂的一端开有通孔41，连杆6一端设置于通孔41中。
所述通孔41的孔径大于连杆6的直径。
所述驱动轴扳手杆5上开有若干个均匀分布的连接孔51；连杆6的另一端设置于连接孔51中。
所述连接孔51的孔径大于连杆6的直径。
还包括压块7；所述压块7通过连接件固定于l型压臂的另一端。
所述驱动轴扳手杆5的一端上开有驱动轴轴头方槽52。所述驱动轴轴头方槽52的大小与驱动轴轴头大小一致。
上述连接件根据需要选用螺钉、螺栓或螺丝等。
如图2所示，本实用新型的工作原理如下：
驱动轴扳手杆5前端预留了驱动轴轴头大小的驱动轴轴头方槽52，可方便准确地套在驱动轴轴头8上，驱动轴扳手杆5上预留了为不同规格执行器预留的连接孔51，从而可以方便的选择预压高度。而加长的驱动轴扳手杆5的长度可以有效利用杠杆原理，在不用多大力气的情况下对驱动轴施加一个较大的转动力。
连杆6一头通过垫片紧紧的连在驱动轴扳手杆5上，使之不会产生位移；连杆6的另一头穿过压臂4上的通孔41，在压臂4的另一侧通过垫片与压臂4连接，形成间隙配合，使之不会与压臂4脱开。
在连杆6连接至压臂4前，需先将压臂4穿过带滑槽31的固定块3。这利用了固定块3连杆的驱动原理，可以让驱动轴扳手杆5在做圆周运动时，压臂4沿滑槽31做上下直线运动，最终使得驱动轴旋转时，齿条活塞9克服密封圈10的压缩量，向缸内孔方向运动。
尼龙压块7起到的作用是增加压臂4与齿条活塞9法兰底部的接触面积的同时，不会因为过大的压力使铝铸件材质的齿条活塞法兰底部受损。而带滑槽31的固定块3固定在支撑杆2上，形成了一个固定块连杆装置的固定部分。
本实用新型使用时，只需要圆周旋转驱动轴扳手杆5即可完成大规格齿轮齿条气动执行器的活塞装配工作，节约了人力，降低了成本。
1.大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：包括支撑杆底座(1)、支撑杆(2)、固定块(3)、压臂(4)、驱动轴扳手杆(5)和连杆(6)；所述支撑杆(2)固定于支撑杆底座(1)上，固定块(3)固定于支撑杆(2)顶部；所述压臂(4)与固定块(3)之间滑动连接；所述驱动轴扳手杆(5)通过连杆(6)与压臂(4)连接。
2.如权利要求1所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述固定块(3)上开有滑槽(31)；压臂(4)通过滑槽(31)与固定块(3)滑动连接；所述固定块(3)一侧通过连接件(32)和垫片(33)与支撑杆(2)固定连接。
3.如权利要求1所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述压臂(4)为l型压臂；l型压臂的一端开有通孔(41)，连杆(6)一端设置于通孔(41)中。
4.如权利要求3所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述通孔(41)的孔径大于连杆(6)的直径。
5.如权利要求1所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述驱动轴扳手杆(5)上开有若干个均匀分布的连接孔(51)；连杆(6)的另一端设置于连接孔(51)中。
6.如权利要求5所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述连接孔(51)的孔径大于连杆(6)的直径。
7.如权利要求3所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：还包括压块(7)；所述压块(7)通过连接件固定于l型压臂的另一端。
8.如权利要求5所述大缸径气动执行器装配活塞用机构，其特征是：所述驱动轴扳手杆(5)的一端上开有驱动轴轴头方槽(52)。
技术总结