本实用新型属于纺织机械领域，具体提出粗纺专用小型回丝机。
背景技术：
回丝机适用于各种纯毛下角料、边角料、废羊毛、有捻度的毛纱头等回丝进行弹开和梳理，使其成为再生原料直接供梳棉机、梳毛机进行梳理制条。
cn104805539a公开了一种新型回丝机，它包括机架和喂入罗拉装置，所述喂入罗拉装置与一开毛辊相连接，所述开毛辊的后方依次顺序设置有第一锡林机构、第二锡林机构和第三锡林机构；所述第一锡林机构包括第一锡林、相间排列并安装于所述第一锡林上部的第一锡林工作辊和第一锡林剥毛辊；所述第二锡林机构包括第二锡林，固定安装于所述第二锡林上部的第二锡林工作辊和第二锡林风轮；所述第三锡林机构包括第三锡林，固定安装于所述第三锡林上部的第三锡林工作辊和第三锡林风轮，所述第三锡林机构后方连接有尾道夫。现在回丝机对纯毛下角料、边角料、废羊毛、有捻度的毛纱头等进行弹开和梳理时，其力度较大，造成纯毛下角料、边角料、废羊毛、有捻度的毛纱头等内部纤维损坏严重，降低了回丝后产品的回丝质量，同时亦对后续工序提出更高的要求。
有鉴于此，提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粗纺专用小型回丝机，以解决上述问题。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
粗纺专用小型回丝机，所述回丝机包括喂入装置，所述喂入装置输出端设置有开松锡林，所述开松锡林上方设置有可转动的分梳辊，所述开松锡林的输出端设有吸风机；所述开松锡林包括锡林辊，所述锡林辊的辊壁上设有多个钉齿组件。
优选的，所述钉齿组件包括固定块；所述固定块一端与锡林辊固定连接，另一端设有钉齿。
优选的，所述固定块凸出设置于锡林辊的侧壁上。
优选的，所述固定块上设置有两个钉齿。
优选的，所述多个钉齿分离设置，并均匀分布于锡林辊上。
优选的，所述钉齿垂直于锡林辊的辊壁。
优选的，所述喂入装置包括喂入平帘和握持罗拉，所述握持罗拉设置于喂入平帘的输出端一侧。
有益效果
本实用新型的粗纺专用小型回丝机通过开松锡林与分梳辊的设置，能够将毛纱或毛纺粗纱进行柔性开松，以在保证开松效果的情况下，大幅减少纤维损伤，并有效防止缠绕。另一方面，本实用新型粗纺专用小型回丝机的回丝效果好，效率高，有效提高了毛纺制成率。再者，本实用新型粗纺专用小型回丝机部件数量少，占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型粗纺专用小型回丝机的整体结构示意图；
图2为本实用新型粗纺专用小型回丝机锡林辊整体结构示意图；
图3为本实用新型粗纺专用小型回丝机钉齿组件结构示意图。
附图标记说明
为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。
喂入平帘1，握持罗拉2，开松锡林3，钉齿组件31；固定块311，钉齿312，柱体3121，尖端3122，锡林辊32，分梳辊4，吸风机5，吸入口51，排出口52。
通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种粗纺专用小型回丝机，如图1-图3所示，所述回丝机包括喂入平帘1，所述喂入平帘1输出端设置有握持罗拉2，所述握持罗拉2输出端设置有开松锡林3，所述开松锡林3上方设置有可转动的分梳辊4，所述分梳辊4能够将开松锡林3开松后的带有长丝的的原料拉断并自行清理。所述开松锡林3输出端设有吸风机5。所述吸风机5包括吸入口51和排出口52；所述吸入口51靠近开松锡林3。优选的，本实施例中设置3个分梳辊4。
粗纺产生的毛纺粗纱或自络筒产生的断纱等原料由喂入平帘1输送至握持罗拉2，毛纺粗纱或断纱等原料通过握持罗拉2后进入开松锡林3和分梳辊4之间，纺粗纱或断纱在开松锡林3和分梳辊4的作用下被柔性开松，然后由吸风机5的吸入口51吸入吸风机5内，并由排出口52排出收集，以备梳毛重新回用。
如图2-图3所示，所述开松锡林3包括锡林辊32，所述锡林辊32上设有多个钉齿组件31；所述钉齿组件31包括固定块311；所述固定块311一端与锡林辊32固定连接，另一端设有钉齿312。所述固定块311凸出设置于锡林辊32的辊壁上；以上设置有助于经过开松锡林3和分梳辊4的开松的原料被吸风机5吸走，减少缠绕。所述钉齿312垂直于锡林辊32的辊壁。所述钉齿312包括柱体3121；所述柱体3121一端与固定块311固定连接，另一端设有锥形的尖端3122。所述钉齿312能够划开毛纺组纱或断纺等原料，进行柔性开松。
优选的，所述固定块311上设置有两个钉齿312；优选的，所述多个钉齿组件31分离设置，并均匀分布于锡林辊32上；优选的，所述锡林辊32上的多个钉齿312按照一定的排列方式进行设置，其各排各列之间的间隙根据实际需要设置，一方面减小对纤维的损伤用开松适度，另一方面预留足够的空间以产生的涡流，以便于将处理后的原料带出，且清洁方便彻底。
本实用新型的粗纺专用小型回丝机通过开松锡林与分梳辊的设置，能够将毛纱或毛纺粗纱进行柔性开松，以在保证开松效果的情况下，大幅减少纤维损伤，并有效防止缠绕。另一方面，本实用新型粗纺专用小型回丝机的回丝效果好，效率高，有效提高了毛纺制成率。再者，本实用新型粗纺专用小型回丝机部件数量少，占地面积小。本实用新型的粗纺专用小型回丝机适合小量生产，是毛纺软硬回丝开松回用的理想机器。
在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”“一些实施例”“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白，虽然发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型的实施例。任何本实用新型实施例所属领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改及变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定的范围为准。
1.粗纺专用小型回丝机，所述回丝机包括喂入装置，所述喂入装置输出端设置有开松锡林(3)，其特征在于：所述开松锡林(3)上方设置有可转动的分梳辊(4)，所述开松锡林(3)的输出端设有吸风机(5)；所述开松锡林(3)包括锡林辊(32)，所述锡林辊(32)的辊壁上设有多个钉齿组件(31)。
2.根据权利要求1所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述钉齿组件(31)包括固定块(311)；所述固定块(311)一端与锡林辊(32)固定连接，另一端设有钉齿(312)。
3.根据权利要求2所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述固定块(311)凸出设置于锡林辊(32)的辊壁上。
4.根据权利要求3所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述固定块(311)上设置有两个钉齿(312)。
5.根据权利要求3所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述多个钉齿(312)分离设置，并均匀分布于锡林辊(32)上。
6.根据权利要求1-5其中任一项所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述钉齿(312)垂直于锡林辊(32)的辊壁。
7.根据权利要求1所述的粗纺专用小型回丝机，其特征在于：所述喂入装置包括喂入平帘(1)和握持罗拉(2)，所述握持罗拉(2)设置于喂入平帘(1)的输出端一侧。
技术总结