本申请涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机。
背景技术：
为了提升料理机的品质，料理机的杯盖通常包括塑胶盖和金属盖，但是，现有的塑胶盖和金属盖之间存在密封不良的情况，这使得塑胶盖和金属盖之间常常进水和淤积食物残渣。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种料理机，能够加强密封效果，避免水的侵入和食物残渣的淤积。
具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：
一种料理机，包括：
杯体，具有盛放食材的容置腔；
盖组件，包括塑胶盖、金属盖以及密封机构，所述金属盖套设于所述塑胶盖的内侧，并与所述塑胶盖连接，所述金属盖与所述塑胶盖之间设置所述密封机构。
可选的，所述金属盖包括翻卷部，所述翻卷部向靠近所述塑胶盖的一侧卷曲，将所述塑胶盖的下缘包覆在内，所述翻卷部与所述下缘之间设置有所述密封机构。该密封机构可以避免水和食材残渣侵入塑胶盖和金属盖之间的间隙并淤积在内。
可选的，所述翻卷部包括相连接的第一卷曲段和第二卷曲段，所述第一卷曲段延伸至所述下缘的下端面，所述第二卷曲段的首端从所述下缘的下端面沿侧部向上弯曲，所述第二卷曲段的末端覆盖至所述下缘的上端面，所述密封机构设置于所述第一卷曲段与所述下缘之间，和/或所述密封机构设置于所述第二卷曲段与所述下缘之间。第一卷曲段和第二卷曲段均为弯曲结构，因此，此处设置密封机构可以进一步增加水和食材残渣侵入塑胶盖与金属盖之间间隙的难度。
可选的，所述下缘与所述第一卷曲段之间留有第一空隙，所述密封机构包括密封圈，所述密封圈设置于所述第一空隙处，分别与所述第一卷曲段和所述下缘抵靠。第一空隙的设置为密封圈提供了容纳空间，可以方便密封圈放置，有利于翻卷部与下缘保持良好的包覆状态。
可选的，所述下缘包括去除材料后形成的斜坡部，所述斜坡部与所述第一卷曲段之间的间隙形成所述第一空隙。考虑到第一卷曲段厚度较小，去除材料可能对其强度造成较大削弱，因此，在下缘设置斜坡部的效果更佳。
可选的，所述第一卷曲段的弯曲部位正对所述斜坡部，所述第一卷曲段的弯曲部位与所述斜坡部共同围成所述第一空隙。该方案中，第一卷曲段的弯曲部位和斜坡部共同围成了大致呈三角形的第一空隙，从而可以将密封圈限定在有限的空间内，以避免密封圈产生较大的位置偏移，提高了密封的可靠性。
可选的，所述斜坡部设置为平面斜坡部。平面结构的斜坡部的结构更加简单，实现方便。
可选的，所述下缘与所述第二卷曲段之间留有第二空隙，所述密封机构包括密封圈，所述密封圈设置于所述第二空隙处，分别与所述第二卷曲段和所述下缘抵靠。第二空隙的设置为密封圈提供了容纳空间，可以方便密封圈放置，有利于翻卷部与下缘保持良好的包覆状态。
可选的，所述第二卷曲段包括第一转折部位和第二转折部位，所述第一转折部位与所述第二转折部位中的至少一者与所述下缘之间留有所述第二空隙，且至少一个所述第二空隙处设置有所述密封圈。第一转折部位与下缘之间以及第二转折部位与下缘之间分别形成大致呈三角形的第二空隙，从而可以将密封圈限定在有限的空间内，以避免密封圈产生较大的位置偏移，提高了密封的可靠性。
可选的，所述密封圈的横截面为圆形。圆形截面的密封圈与下缘和翻卷部接触时的接触面积较小，由此可以增加变形量，增加密封的可靠性。
可选的，所述盖组件还包括粘接层，所述塑胶盖与所述金属盖通过所述粘接层粘接固定。设置粘接层可以进一步减小水和食材残渣侵入造成淤积的风险。粘接层可以通过热溶胶或胶水等固化后形成。
可选的，所述塑胶盖包括环形夹缝，所述金属盖包括向外弯折的环形下边沿，所述环形下边沿夹持于所述环形夹缝中，所述环形下边沿与所述塑胶盖之间设置有所述密封机构。该方案中，夹持式连接结构可以使得塑胶盖与金属盖的连接方式更加简单。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请提供了一种料理机，其中，塑胶盖与金属盖之间设置有密封机构，该密封机构用于密封塑胶盖和金属盖之间的间隙，避免水和食材残渣侵入塑胶盖和金属盖之间的间隙并淤积在内。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图；
图2是本申请一示例性实施例示出的料理机的分解视图；
图3是本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视图；
图4是本申请一示例性实施例示出的盖组件的分解视图；
图5是本申请一示例性实施例示出的杯组件的剖视图；
图6是本申请一示例性实施例示出的翻卷部包覆下缘的放大视图；
图7是图5中的a部位的放大视图；
图8是密封圈分别与翻卷部的第一卷曲段和下缘抵靠后变形的示意图；
图9是本申请一示例性实施例示出的杯组件的又一剖视图；
图10是图9中b部位的放大视图；
图11是密封圈分别与翻卷部的第二卷曲段和下缘抵靠后变形的示意图；
图12是本申请一示例性实施例示出的金属盖夹持于塑胶盖的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
请参考图1，图1示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。本申请实施例的料理机10包括主机11和杯组件12，杯组件12以可拆卸的方式组装于主机11，必要时两者相互脱离，但两者的组装方式不仅限于此。
料理机10包括但不限于搅拌机、破壁机或榨汁机。
请参考图2和图3，图2示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的分解视图；图3示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视图。杯组件12包括杯体120和盖组件122，杯体120包括用于盛放食材的容置腔120a，盖组件122盖合于杯体120的口部，盖组件122与杯体120之间可以设置密封件121，防止容置腔120a内的食材溢出。盖组件122与杯体120可以独立设置，两者之间不必建立连接。当然，盖组件122与杯体120也可以铰接。本实施例中采用前者。
请参加图4和图5，盖组件122包括塑胶盖1220和金属盖1222，塑胶盖1220设置为环形中空结构，其包括上缘1220a和下缘1220b，上缘1220a和下缘1220b从环形中空结构的外表面沿径向方向凸出。其中，塑胶盖1220的上缘1220a搭接于杯体120口部的上端面，与杯体120的口部接合。
上缘1220a和下缘1220b之间还可以设置有中间凸缘1220c，中间凸缘1220c与下缘1220b之间的凹槽用于放置密封杯体120和盖组件122之间间隙的密封件121。
塑胶盖1220的外壁还设有卡合部1220d，该卡合部1220d与设置于杯体120的卡接凸起120b(请参见图2)配合卡接，实现杯体120与盖组件122的相对固定。
塑胶盖1220还包括把手1220e，把手1220e从上缘1220a向外延伸，供用户抓取盖组件122。把手1220e设有增加自身强度的加强筋。盖组件122还包括与把手1220e连接的盖片1224，盖片1224的外表面为平坦表面，用于增加用户抓取盖组件122的舒适度，提升塑胶盖1220的外观品质。
金属盖1222套设于塑胶盖1220的内侧，金属盖1222包括顶部1222a和从顶部1222a边沿朝向杯体120一侧延伸的延伸部1222b，延伸部1222b与顶部1222a形成共同围成开口朝下的空腔，该空腔与容置腔120a相连通。
顶部1222a的中心区域处可以通过冲制的方式形成阶梯面，阶梯面低于顶面，阶梯面开设有排气孔1222aa，供杯体120内的气体排出，以避免杯体120内的压力过高。此外，阶梯面与顶面之间的凹陷空间还可以容纳部分从排气孔1222aa溢出的食材，降低食材从盖组件122淌下来的风险。同时，排气孔1222aa还可以作为投料孔，供用户在料理食材的过程中向杯体120内加入食材。排气孔1222aa处设置有中心盖1226，中心盖1226开设有出气孔，排气孔1222aa与出气孔连通，供杯体120内的气体排出。
金属盖1222与塑胶盖1220连接，连接方式不限。盖组件122还包括密封机构1228，密封机构1228设置于金属盖1222与塑胶盖1220之间，用于密封塑胶盖1220和金属盖1222之间的间隙，避免水和食材残渣侵入塑胶盖1220和金属盖1222之间的间隙并淤积在内。
金属盖1222还包括翻卷部1222c，翻卷部1222c连接于延伸部1222b的下端，翻卷部1222c向靠近塑胶盖1220的一侧卷曲，将塑胶盖1220的下缘1220b包覆在内，通过翻卷部1222c可以将塑胶盖1220与金属盖1222接合。作为一种示例，密封机构1228可以设置于翻卷部1222c与下缘1220b之间。本实施例中，翻卷部1222c与下缘插置于容置腔120a内。
本申请对密封机构1228的具体实施方式不做限定。例如，密封机构1228可以采用迷宫式密封，即，在塑胶盖1220与金属盖1222的接合面之间设置多个曲折的小室。又如，密封机构1228可以采用密封圈，通过将密封圈挤压在塑胶盖1220和金属盖1222之间实现密封。本实施例中，选用后者。
请参考图6，翻卷部1222c包括相连接的第一卷曲段1222ca和第二卷曲段1222cb，其中，第一卷曲段1222ca从环形中空结构的内壁延伸至下缘1220b的下端面，第二卷曲段1222cb的首端从下缘1220b的下端面沿侧部向上弯曲，第二卷曲段1222cb的末端覆盖至下缘1220b的上端面。图6中，为了界定第一卷曲段1222ca和第二卷曲段1222cb，第一卷曲段1222ca和第二卷曲段1222cb分别采用不同样式的剖面线。
一种示例，请参考图7，密封机构1228可以设置于第一卷曲段1222ca与下缘1220b之间，容易理解的，第一卷曲段1222ca为弯曲结构，因此，此处设置密封机构1228可以大大增加水和食材残渣侵入塑胶盖1220与金属盖1222之间间隙的难度。
进一步，下缘1220b与第一卷曲段1222ca之间留有第一空隙1223，密封圈设置于第一空隙1223处，分别与第一卷曲段1222ca和下缘1220b抵靠。容易理解的，第一空隙1223的设置为密封圈提供了容纳空间，可以方便密封圈放置，有利于翻卷部1222c与下缘1220b保持良好的包覆状态。
第一空隙1223可以通过在下缘1220b以去除材料的方式获得，具体而言，后形成的斜坡部1220ba，下缘1220b包括去除材料后形成的斜坡部1220ba，斜坡部1220ba与第一卷曲段1222ca之间的间隙形成第一空隙1223。当然，第一空隙1223还可以通过去除第一卷曲段1222ca材料的方式获得，但考虑到第一卷曲段1222ca厚度较小，去除材料可能对其强度造成较大削弱，因此，较佳的实施例中，可以采用图7中所示出的方案。
请继续参考图7，为了保持密封圈在密封位置处的稳定性，可以设置第一卷曲段1222ca的弯曲部位正对斜坡部1220ba。这样一来，第一卷曲段1222ca的弯曲部位和斜坡部1220ba共同围成了大致呈三角形的第一空隙1223，从而可以将密封圈限定在有限的空间内，以避免密封圈产生较大的位置偏移，提高了密封的可靠性。图8示出了密封圈与斜坡部1220ba和下缘1220b抵靠后变形的示意图。
斜坡部1220ba可以设置为平面斜坡部，即，斜坡部1220ba与密封圈接触的表面为平面，由此可知，平面结构的斜坡部1220ba结构更加简单。当然，斜坡部1220ba的表面也可以是曲面，本申请对此不做限定。
另一种示例，请参考图9和图10，密封机构1228也可以设置于第二卷曲段1222cb与下缘1220b之间。根据前述，第二卷曲段1222cb为弯曲结构，因此，此处设置密封机构1228可以进一步增加水和食材残渣侵入塑胶盖1220与金属盖1222之间间隙的难度。
可参考的，下缘1220b与第二卷曲段1222cb之间可以留有第二空隙1225，密封圈可以设置于第二空隙1225处，分别与第二卷曲段1222cb和下缘1220b抵靠。第二空隙1225的设置为密封圈提供了容纳空间，可以方便密封圈放置，有利于翻卷部1222c与下缘1220b保持良好的包覆状态。
第二卷曲段1222cb包括第一转折部位1222cb’和第二转折部位1222cb”，第一转折部位1222cb’与第二转折部位1222cb”中的至少一者与下缘1220b之间留有第二空隙1225，且至少一个第二空隙1225处设置有密封机构1228。这样设置后，第一转折部位1222cb’与下缘1220b之间以及第二转折部位1222cb”与下缘之间分别形成大致呈三角形的第二空隙1225，从而可以将密封圈限定在有限的空间内，以避免密封圈产生较大的位置偏移，提高了密封的可靠性。
本实施例中，采用仅在一个第二空隙1225处设置密封圈。图11示出了密封圈与第二卷曲段1222cb和下缘1220b抵靠后变形的示意图。
作为一种示例，密封圈的横截面的形状包括但不限于圆形、正方形。本实施例中，密封圈采用圆形截面的密封圈，圆形截面的密封圈与下缘1220b和翻卷部1222c接触时的接触面积较小，由此可以增加变形量，增加密封的可靠性。
盖组件122还可以包括粘接层(图中未示出)，塑胶盖1220与金属盖1222通过粘接层粘接固定，粘接层填充于塑胶盖1220与金属盖1222之间的间隙，由此可以进一步减小水和食材残渣侵入造成淤积的风险。粘接层可以通过热溶胶或胶水等固化后形成。
请参考图12，塑胶盖1220与金属盖1222还可以采用夹持式的连接结构，具体的，塑胶盖1220包括环形夹缝，金属盖1222包括向外弯折的环形下边沿122e，环形下边沿122e嵌设并夹持于环形夹缝内，以实现两者的连接，该结构简单。此方案下，密封圈被挤压固定于环形下边沿122e与塑胶盖1220之间，以避免水和食材残渣侵入塑胶盖1220和金属盖1222之间的间隙并淤积在内。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
1.一种料理机，其特征在于，包括：
杯体(120)，具有盛放食材的容置腔(120a)；
盖组件(122)，包括塑胶盖(1220)、金属盖(1222)以及密封机构(1228)，所述金属盖(1222)套设于所述塑胶盖(1220)的内侧，并与所述塑胶盖(1220)连接，所述金属盖(1222)与所述塑胶盖(1220)之间设置所述密封机构(1228)。
2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述金属盖包括翻卷部(1222c)，所述翻卷部(1222c)向靠近所述塑胶盖(1220)的一侧卷曲，将所述塑胶盖(1220)的下缘(1220b)包覆在内，所述翻卷部(1222c)与所述下缘(1220b)之间设置有所述密封机构(1228)。
3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述翻卷部(1222c)包括相连接的第一卷曲段(1222ca)和第二卷曲段(1222cb)，所述第一卷曲段(1222ca)延伸至所述下缘(1220b)的下端面，所述第二卷曲段(1222cb)首端从所述下缘(1220b)的下端面沿侧部向上弯曲，所述第二卷曲段(1222cb)的末端覆盖至所述下缘(1220b)的上端面，所述密封机构(1228)设置于所述第一卷曲段(1222ca)与所述下缘(1220b)之间，和/或所述密封机构(1228)设置于所述第二卷曲段(1222cb)与所述下缘(1220b)之间。
4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述下缘(1220b)与所述第一卷曲段(1222ca)之间留有第一空隙(1223)，所述密封机构(1228)包括密封圈，所述密封圈设置于所述第一空隙(1223)处，分别与所述第一卷曲段(1222ca)和所述下缘(1220b)抵靠。
5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述下缘(1220b)包括去除材料后形成的斜坡部(1220ba)，所述斜坡部(1220ba)与所述第一卷曲段(1222ca)之间的间隙形成所述第一空隙(1223)。
6.根据权利要求5所述的料理机，其特征在于，所述第一卷曲段(1222ca)的弯曲部位正对所述斜坡部(1220ba)，所述第一卷曲段(1222ca)的弯曲部位与所述斜坡部(1220ba)共同围成所述第一空隙(1223)。
7.根据权利要求5或6所述的料理机，其特征在于，所述斜坡部(1220ba)设置为平面斜坡部。
8.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述下缘(1220b)与所述第二卷曲段(1222cb)之间留有第二空隙(1225)，所述密封机构(1228)包括密封圈，所述密封圈设置于所述第二空隙(1225)处，分别与所述第二卷曲段(1222cb)和所述下缘(1220b)抵靠。
9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述第二卷曲段(1222cb)包括第一转折部位(1222cb’)和第二转折部位(1222cb”)，所述第一转折部位(1222cb’)与所述第二转折部位(1222cb”)中的至少一者与所述下缘(1220b)之间留有所述第二空隙(1225)，且至少一个所述第二空隙(1225)处设置有所述密封圈。
10.根据权利要求4或8所述的料理机，其特征在于，所述密封圈的横截面为圆形。
11.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述盖组件(122)还包括粘接层，所述塑胶盖(1220)与所述金属盖(1222)通过所述粘接层粘接固定。
12.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述塑胶盖(1220)包括环形夹缝，所述金属盖(1222)包括向外弯折的环形下边沿(1222e)，环形下边沿(1222e)夹持于所述环形夹缝中，所述环形下边沿(1222e)与所述塑胶盖(1220)之间设置有所述密封机构(1228)。
技术总结