本实用新型属于纺织机械领域，具体提出毛纺专用打样梳毛机。
背景技术：
目前在有色纤维的生产的过程中，有色纺织的原料多是通过手工将纺织原料初混然后用针耙进行人工梳理再把梳匀的色毛进行手工纺纱、拼线、加捻等，手工传统工艺制成的纱线粗细无法控制，色泽准确率相差甚大，并且纱线的强度差，操作的时间较长，织片后布面粗糙不平整，不能进行电脑系统配色，降低了生产的效率，同时提高了生产成本。
有鉴于此，提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种毛纺专用打样梳毛机，以解决上述问题。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
毛纺专用打样梳毛机，其包括打样梳理机，所述打样梳理机包括设置于其末端的出条装置，所述打样梳毛机包括微型搓捻装置；所述微型搓捻装置设置于出条装置输出端一侧。
优选的，所述打样梳理机括喂入装置、梳料辊，所述喂入装置设在梳料辊的进料位处；所述梳料辊的上侧设有工作辊组和剥毛辊组。
优选的，所述出条装置包括混色辊筒，所述混色辊筒设于所述梳料辊的输出端一侧，所述混色辊筒的上侧设有压毛辊；所述混色辊筒与压毛辊之间设有喇叭口成条装置，所述喇叭口成条装置位于混色辊筒靠近梳料辊的一侧。
优选的，所述微型搓捻装置内设有上搓捻皮圈和下搓捻皮圈。
优选的，所述上搓捻皮圈和下搓捻皮圈由各自相应的电机单独传动。
优选的，所述梳料辊与混色辊筒之间设有道夫，所述道夫上设有斩刀。
有益效果
本实用新型的毛纺专用打样梳毛机包括打样梳理机和微型搓捻装置，所述微型搓捻装置设置于打样梳理机的出口端，微型搓捻机能够将由打样梳理机输出的单条粗纱及时加捻，以提高粗纱的条干均匀度和强度，避免通过打样梳理机的产品向下一装置输送过程中被破坏。另外，本实用新型的打样梳毛机有效代替工厂打样室打样工人的手工操作，解决了人工对色纺纱打样过程中个体化差异大，且配色不准的实际问题；尤其解决夹花品种的打样对色问题，从而提高打样质量和效能。
附图说明
图1为本实用新型毛纺专用打样梳毛机的整体结构示意图。
附图标记说明
为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。
喂入输送带1，喂入罗拉2，过毛轮3，喂入轴组4，工作辊组5，剥毛辊组6，道夫7，斩刀8，压毛辊9，混色辊筒10，微型搓捻装置11，上搓捻皮圈12，下搓捻皮圈13，打样梳理机14，梳料辊15。
通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种毛纺专用打样梳毛机，如图1所示，所述打样梳毛机包括打样梳理机14和微型搓捻装置11；所述打样梳理机14包括设置于其末端的出条装置；通过打样梳理机14的产品由于其内部纤维结合强度比较弱，在由打样梳理机14向下一装置输送过程中易被破坏。本实施例中所述微型搓捻装置11设置于打样梳理机14的输出端一侧，即所述微型搓捻装置11设置于出条装置输出端一侧，以对由打样梳理机14(出条装置)处理过的粗纱及时加捻，以提高粗纱的条干均匀度和强度，避免通过打样梳理机14的产品向下一装置输送过程中被破坏，从而提高打样质量和效率。
所述打样梳理机14包括机架，所述机架一端设有喂入装置，所述喂入装置包括依次设置的喂入输送带1、喂入罗拉2、喂入轴组4和过毛轮3；所述机架中部设的梳料辊15，所述梳料辊15设置于喂入装置输出端一侧，即所述喂入装置设在梳料辊15的进料位处，所述梳料辊15的上侧设有工作辊组5和剥毛辊组6；所述工作辊组5、剥毛辊组6通过位于机架侧面的传动组件与喂入轴组4和过毛轮3连接。所述喂入轴组4和过毛轮3能够使梳匀的有色纤维在剥毛辊组6和工作辊组5上实施正转和反转的连续运作。
所述梳料辊15的输出端一侧依次设有道夫7、混色辊筒10；所述道夫7上设的斩刀8，所述斩刀8固定在机架上，且位于道夫7靠近混色辊筒10的一侧；所述道夫7与混色混筒10通过传动链或传送带连接，所述道夫7与梳料辊15滚动连接。
所述出条装置包括混色辊筒10，压毛辊9及喇叭口成条装置。所述混色辊筒10设置于机架上远离喂入装置一端的靠下部位；所述混色辊筒10的上侧设有压毛辊9。所述混色辊筒10与压毛辊9之间设有喇叭口成条装置，所述喇叭口成条装置位于混色辊筒10靠近斩刀8一侧，梳匀的有色纤维经斩刀8进入喇叭口内，形成单条粗纱，并由压毛辊9与混色辊筒10之间导出，导出的单条粗纱进入微型搓捻装置11内。
所述微型搓捻装置11内设有上搓捻皮圈12和下搓捻皮圈13，所述上搓捻皮圈12和下搓捻皮圈13由各自相应的电机单独传动。经打样梳理机14获得的单条粗纱经过上搓捻皮圈12和下搓捻皮圈13后被加捻，有效提高了粗纱的条干均匀度和强度，避免通过打样梳理机14的产品向下一装置输送过程中被破坏，从而提高打样质量和效率。
本实用新型中打样梳毛机采用特殊的针布型号，不易掉毛且清洁方便。全机采用同步带传动，变频调速。
本实用新型的毛纺专用打样梳毛机包括打样梳理机和微型搓捻装置，所述微型搓捻装置设置于打样梳理机的出口端，微型搓捻机能够将由打样梳理机输出的单条粗纱及时加捻，以提高粗纱的条干均匀度和强度，避免通过打样梳理机的产品向下一装置输送过程中被破坏。另外，本实用新型的打样梳毛机有效代替工厂打样室打样工人的手工操作，解决了(100g以下)人工对色纺纱打样过程中个体化差异大，且配色不准的实际问题；尤其解决夹花品种的打样对色问题，从而提高打样质量和效能。
在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”“一些实施例”“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白，虽然发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型的实施例。任何本实用新型实施例所属领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改及变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定的范围为准。
1.毛纺专用打样梳毛机，其包括打样梳理机(14)，其特征在于：所述打样梳理机(14)包括设置于其末端的出条装置，所述打样梳毛机包括微型搓捻装置(11)；所述微型搓捻装置(11)设置于出条装置输出端一侧。
2.根据权利要求1所述的毛纺专用打样梳毛机，其特征在于：所述打样梳理机(14)包括喂入装置、梳料辊(15)，所述喂入装置设在梳料辊(15)的进料位处；所述梳料辊(15)的上侧设有工作辊组(5)和剥毛辊组(6)。
3.根据权利要求2所述的毛纺专用打样梳毛机，其特征在于：所述出条装置包括混色辊筒(10)，所述混色辊筒(10)设于所述梳料辊(15)的输出端一侧，所述混色辊筒(10)的上侧设有压毛辊(9)；所述混色辊筒(10)与压毛辊(9)之间设有喇叭口成条装置，所述喇叭口成条装置位于混色辊筒(10)靠近梳料辊(15)的一侧。
4.根据权利要求1-3其中一项所述的毛纺专用打样梳毛机，其特征在于：所述微型搓捻装置(11)内设有上搓捻皮圈(12)和下搓捻皮圈(13)。
5.根据权利要求4所述的毛纺专用打样梳毛机，其特征在于：所述上搓捻皮圈(12)和下搓捻皮圈(13)由各自相应的电机单独传动。
6.根据权利要求3所述的毛纺专用打样梳毛机，其特征在于：所述梳料辊(15)与混色辊筒(10)之间设有道夫(7)，所述道夫(7)上设有斩刀(8)。
技术总结