本实用新型涉及液压轴套技术领域，尤其涉及一种液压轴套分离设备。
背景技术：
液压轴套是将刀具与设备轴紧密配合，能够达到消除设备轴与刀具孔径之间的间隙，减小刀具径向跳动，从而达到有效消除产品表面的波浪纹，液压轴套使用方便，但是，在对液压轴套拆卸时，存在很多问题：
问题一：液压轴套使用时间较长后，轴套与设备轴之间会有紧密连接的橡胶垫或油脂，此时拆卸液压轴套很困难，费力；
问题二：现有液压轴套拆卸设备大多采用千斤顶等设备对液压轴套进行强制拆卸，用力不均或用力过度都容易对液压轴套造成损坏。
在对液压轴套分离研究中，国内已有相关专利对其进行一定的研究与探索，例如：专利号为201520625057.0的实用新型专利公开了一种液压轴套分离装置，该专利就提到对于液压轴套进行固定，预留出一定的工作空间，方便工作人员操作，最终还是依靠千斤顶等设备对液压轴套进行分解，这依然未能解决上述所列问题，因此，对上述所列问题做进一步探索与实践很有必要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种液压轴套分离设备，以克服现有技术中对液压轴套分离存在的问题；以保障对液压轴套拆卸时既省力又能保证液压轴套完整拆卸。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液压轴套分离设备，包括安装轴、轴套和分离设备，所述安装轴上套接有轴套，轴套外端卡接有分离设备；工作时，根据实际使用需要将分离设备卡接到液压轴套与安装轴之间。
所述分离设备包括与轴套卡接的推动机构，且推动机构在轴套的外端上下对称设有，两个推动机构在中部通过连接环相连接，推动机构的右端安装有清除机构。
所述伸缩杆的左端内壁上固定有拉绳，拉绳通过线槽穿过延伸筒、清除杆、转环和转杆，从转杆的上端面穿出，且拉绳的上端安装有拉环，拉绳的中部安装有限位球，且延伸筒中部设有与限位球相对于的活动槽，转杆的上端面右侧安装有挂杆。
所述清除支链包括安装在圆槽内的圆筒，圆筒内通过滑动配合的方式连接有延伸筒，延伸筒的上端面与圆槽的上端内壁之间安装有收纳弹簧，延伸筒的左端面下端安装有伸缩杆，伸缩杆的左端安装有清除刀，伸缩杆的内部安装有清除弹簧，清除刀呈弧形结构，清除刀的前后两面均为刀锋面，清除刀的上端面设有波纹槽，清除刀上端面右侧设有排屑槽，波纹槽的右端面与排屑槽相连通。
所述清除机构包括安装在推动机构右端面的圆环，圆环的内壁安装有连接板，连接板的左端面通过轴承安装有转环，转环的右端面安装有转杆，转杆穿过连接板，且连接板上设有与转杆相对应得转动槽，转环的左端面上下对称设置有清除杆，清除杆的左端面安装有安装块，安装块的左端面呈倾斜面，安装块的左端面安装有滚珠，且上端滚珠大于下端滚珠，清除杆的右端下侧设有圆槽，圆槽内安装有清除支链；工作时，清除机构能够对液压轴套与安装轴之间的橡胶圈或油脂进行清除，同时可以带动液压轴套晃动，减少液压轴套与安装轴之间的摩擦，方便液压轴套的拆卸与分离。
所述推动机构包括与轴套右端贴合的推动板，推动板安装在推动螺杆上，推动螺杆的左右两端侧壁均螺纹连接有转盘，转盘通过轴承安装在收纳筒内，右端收纳筒下端安装有限位板，推动板的右端面和限位板的右端面下端均为球面结构，收纳筒的内壁上下对称设置有滑槽，推动螺杆的两端上下对称设置有滑块，且滑块通过滑动配合的方式与滑槽相连接；工作时，推动机构能够根据实际情况适度用力对液压轴套进行向外推动，避免了用力过度对液压轴套造成损伤。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
1、本实用新型所提供的一种液压轴套分离设备，在拆卸时能够根据液压轴套与设备轴之间的实际情况，对两者之间的橡胶塞或油脂进行清理，减少两者之间的阻力，从而方便液压轴套的拆卸；同时，根据拆卸的实际情况，将液压轴套向外顶出，避免了使用千斤顶盲目用力造成液压轴套损伤的情况。
2、清除机构中的清除刀能够对液压轴套与设备轴之间的橡胶垫或油脂进行清理，在清理的同时，清除刀的设计能够将刮除的碎屑排除，从而减小两者之间的阻力，方便将液压轴套于设备轴分离。
3、推动机构能够根据实际情况对液压轴套向外推动，避免了用力过度对液压轴套造成损坏。
4、清除机构与推动机构两者相互配合，既能够清除液压轴套与设备轴之间的阻力，又能够根据实际情况适度用力将液压轴套向外推送，方便了液压轴套分离的同时也保障了液压轴套分离时不受损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型图1的a向局部放大示意图；
图3为本实用新型图1的b向局部放大示意图；
图4为本实用新型清除刀的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1至图4，本实用新型提供一种液压轴套分离设备，包括安装轴1、轴套2和分离设备3，所述安装轴1上套接有轴套2，轴套2外端卡接有分离设备3；工作时，根据实际使用需要将分离设备3卡接到液压轴套2与安装轴1之间。
所述分离设备3包括与轴套2卡接的推动机构31，且推动机构31在轴套2的外端上下对称设有，两个推动机构31在中部通过连接环32相连接，推动机构31的右端安装有清除机构33。
所述伸缩杆344的左端内壁上固定有拉绳347，拉绳347通过线槽穿过延伸筒342、清除杆335、转环333和转杆334，从转杆334的上端面穿出，且拉绳347的上端安装有拉环348，拉绳347的中部安装有限位球349，且延伸筒342中部设有与限位球349相对于的活动槽，转杆334的上端面右侧安装有挂杆35。
所述清除支链34包括安装在圆槽内的圆筒341，圆筒341内通过滑动配合的方式连接有延伸筒342，延伸筒342的上端面与圆槽的上端内壁之间安装有收纳弹簧343，延伸筒342的左端面下端安装有伸缩杆344，伸缩杆344的左端安装有清除刀345，伸缩杆344的内部安装有清除弹簧346，清除刀345呈弧形结构，清除刀345的前后两面均为刀锋面，清除刀345的上端面设有波纹槽3451，清除刀345上端面右侧设有排屑槽3452，波纹槽3451的右端面与排屑槽3452相连通；工作时，将拉环348从挂杆35上取下，此时，在收纳弹簧343和清除弹簧346的作用下，延伸筒342展开使得清除刀345与安装轴1相贴合，同时清除刀345与液压轴套2与安装轴1之间的间隙相贴合。
所述清除机构33包括安装在推动机构31右端面的圆环331，圆环331的内壁安装有连接板332，连接板332的左端面通过轴承安装有转环333，转环333的右端面安装有转杆334，转杆334穿过连接板332，且连接板332上设有与转杆334相对应得转动槽，转环333的左端面上下对称设置有清除杆335，清除杆335的左端面安装有安装块336，安装块336的左端面呈倾斜面，安装块336的左端面安装有滚珠36，且上端滚珠36大于下端滚珠36，清除杆335的右端下侧设有圆槽，圆槽内安装有清除支链34；工作时，转动转杆334，转杆334通过转环333带动清除杆335转动，清除杆335转动既能够通过滚珠36带动液压轴套2晃动，其中滚珠36安装在安装块336的倾斜面上，且上端滚珠36大于下端滚珠36，从而清除杆335在转动时，对液压轴套2的施力点偏向于一点，同时，推动板311的右端面和限位板315的右端面下端均为球面结构，能够方便清除杆335带动滚珠36对液压轴套2产生晃动，此时液压轴套2发生倾斜，从而更加方便清除刀345进入液压轴套2与安装轴1之间，对两者之间的油脂或橡胶圈进行清除，最后，清除刀345的设计能够在清除的同时将刮出的碎屑进行排除。
所述推动机构31包括与轴套2右端贴合的推动板311，推动板311安装在推动螺杆312上，推动螺杆312的左右两端侧壁均螺纹连接有转盘313，转盘313通过轴承安装在收纳筒314内，右端收纳筒314下端安装有限位板315，推动板311的右端面和限位板315的右端面下端均为球面结构，收纳筒314的内壁上下对称设置有滑槽37，推动螺杆312的两端上下对称设置有滑块38，且滑块38通过滑动配合的方式与滑槽37相连接；工作时，通过转动左端转盘313，转盘313带动推动螺杆312向右移动，从而通过推动板311带动液压轴套2向右退出即向外推出，同时，转动右侧转盘313，可以带动清除机构33向左移动，从而可以调节清除机构33工作的位置和力度。
工作时：
分离设备3就位：根据实际使用需要将分离设备3卡接到液压轴套2与安装轴1之间；
清除支链34就位：将拉环348从挂杆35上取下，此时，在收纳弹簧343和清除弹簧346的作用下，延伸筒342展开使得清除刀345与安装轴1相贴合，同时清除刀345与液压轴套2与安装轴1之间的间隙相贴合；
清除机构33工作：转动转杆334，转杆334通过转环333带动清除杆335转动，清除杆335转动既能够通过滚珠36带动液压轴套2晃动，其中滚珠36安装在安装块336的倾斜面上，且上端滚珠36大于下端滚珠36，从而清除杆335在转动时，对液压轴套2的施力点偏向于一点，同时，推动板311的右端面和限位板315的右端面下端均为球面结构，能够方便清除杆335带动滚珠36对液压轴套2产生晃动，此时液压轴套2发生倾斜，从而更加方便清除刀345进入液压轴套2与安装轴1之间，对两者之间的油脂或橡胶圈进行清除，最后，清除刀345的设计能够在清除的同时将刮出的碎屑进行排除；
推动机构31工作：通过转动左端转盘313，转盘313带动推动螺杆312向右移动，从而通过推动板311带动液压轴套2向右退出即向外推出，同时，转动右侧转盘313，可以带动清除机构33向左移动，从而可以调节清除机构33工作的位置和力度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种液压轴套分离设备，包括安装轴(1)、轴套(2)和分离设备(3)，其特征在于，所述安装轴(1)上套接有轴套(2)，轴套(2)外端卡接有分离设备(3)；
所述分离设备(3)包括与轴套(2)卡接的推动机构(31)，且推动机构(31)在轴套(2)的外端上下对称设有，两个推动机构(31)在中部通过连接环(32)相连接，推动机构(31)的右端安装有清除机构(33)；
所述推动机构(31)包括与轴套(2)右端贴合的推动板(311)，推动板(311)安装在推动螺杆(312)上，推动螺杆(312)的左右两端侧壁均螺纹连接有转盘(313)，转盘(313)通过轴承安装在收纳筒(314)内，右端收纳筒(314)下端安装有限位板(315)；
所述清除机构(33)包括安装在推动机构(31)右端面的圆环(331)，圆环(331)的内壁安装有连接板(332)，连接板(332)的左端面通过轴承安装有转环(333)，转环(333)的右端面安装有转杆(334)，转杆(334)穿过连接板(332)，且连接板(332)上设有与转杆(334)相对应得转动槽，转环(333)的左端面上下对称设置有清除杆(335)，清除杆(335)的左端面安装有安装块(336)，清除杆(335)的右端下侧设有圆槽，圆槽内安装有清除支链(34)。
2.如权利要求1所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述清除支链(34)包括安装在圆槽内的圆筒(341)，圆筒(341)内通过滑动配合的方式连接有延伸筒(342)，延伸筒(342)的上端面与圆槽的上端内壁之间安装有收纳弹簧(343)，延伸筒(342)的左端面下端安装有伸缩杆(344)，伸缩杆(344)的左端安装有清除刀(345)，伸缩杆(344)的内部安装有清除弹簧(346)。
3.如权利要求2所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述伸缩杆(344)的左端内壁上固定有拉绳(347)，拉绳(347)通过线槽穿过延伸筒(342)、清除杆(335)、转环(333)和转杆(334)，从转杆(334)的上端面穿出，且拉绳(347)的上端安装有拉环(348)，拉绳(347)的中部安装有限位球(349)，且延伸筒(342)中部设有与限位球(349)相对于的活动槽，转杆(334)的上端面右侧安装有挂杆(35)。
4.如权利要求2所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述清除刀(345)呈弧形结构，清除刀(345)的前后两面均为刀锋面，清除刀(345)的上端面设有波纹槽(3451)，清除刀(345)上端面右侧设有排屑槽(3452)，波纹槽(3451)的右端面与排屑槽(3452)相连通。
5.如权利要求1所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述安装块(336)的左端面呈倾斜面，安装块(336)的左端面安装有滚珠(36)，且上端滚珠(36)大于下端滚珠(36)。
6.如权利要求1所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述收纳筒(314)的内壁上下对称设置有滑槽(37)，推动螺杆(312)的两端上下对称设置有滑块(38)，且滑块(38)通过滑动配合的方式与滑槽(37)相连接。
7.如权利要求1所述的一种液压轴套分离设备，其特征在于：所述推动板(311)的右端面和限位板(315)的右端面下端均为球面结构。
技术总结