本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种防爆高压鼓风机。
背景技术：
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，鼓风机在长时间运转后会产生一定的高温。
现有的鼓风机在使用时存在着一定的问题，由于鼓风机在长时间高强度运转后，鼓风机外壳会产生较大的高温，这些高温会传递至主轴承上，使得主轴承受到高温的侵袭，使用效率下降，同时还会出现爆炸的情况，不仅增加了安全隐患，同时降低了鼓风机的使用寿命的问题，为此我们提出一种防爆高压鼓风机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆高压鼓风机，以解决上述背景技术中提出的鼓风机外壳会产生较大的高温，这些高温会传递至主轴承上，使得主轴承受到高温的侵袭，使用效率下降，同时还会出现爆炸的情况等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆高压鼓风机，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有连接外壳，所述外壳的中间均分分布有散热条，所述外壳的内侧中间固定连接有主轴承，所述外壳的一侧中间对应于连接外壳的位置处可拆卸连接有连接轴承，所述连接轴承的一侧中间固定连接有连接环，所述连接外壳的中间对应于连接环的位置处设有隔离槽。
进一步的，所述主轴承的一侧对应于连接轴承的内侧可拆卸连接有第二油封，所述主轴承远离第二油封的一侧可拆卸连接有第一油封，所述外壳的内侧对应于第一油封的位置处固定连接有连接板。
进一步的，所述隔离槽的横截面为圆形，且所述隔离槽的直径大于所述连接环的直径。
进一步的，所述第二油封与所述主轴承相匹配，所述第一油封与所述主轴承相匹配。
进一步的，所述外壳的底端固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过隔离槽与连接环的设置，极大的增加了鼓风机的实用性，通过隔离槽与连接环的配合使用，使得连接轴承具备独立的腔体设计，使得鼓风机连接轴承与外壳进行隔离，可使得有效的减少了高温的传递，保证了鼓风机的正常运转，同时也减少了主轴承因高温、高速运转而导致鼓风机出现爆炸的情况，降低了安全隐患，增加了鼓风机的使用寿命。
2.通过第一油封与第二油封的设置，增加了鼓风机的功能性，通过第二油封的使用，使得抽吸的易燃易爆气体、粉尘、异物等与主轴承进行隔离保护，有效降低主轴承故障率，同时第一油封防止易燃易爆气体进入鼓风机内部，可极大降低鼓风机连接轴承的故障率及传统鼓风机机串气的问题，减少了鼓风机维修的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外壳、连接轴承、隔离槽、连接环侧视剖视图；
图3为本实用新型的第一油封、主轴承、第二油封剖视图；
图4为本实用新型的连接外壳、隔离槽、连接环主视图。
图中：1、外壳；2、散热条；3、连接外壳；4、连接轴承；5、底座；6、隔离槽；7、连接环；8、连接板；9、第一油封；10、主轴承；11、第二油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆高压鼓风机，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有连接外壳3，外壳1的中间均分分布有散热条2，外壳1的内侧中间固定连接有主轴承10，外壳1的一侧中间对应于连接外壳3的位置处可拆卸连接有连接轴承4，连接轴承4的一侧中间固定连接有连接环7，连接外壳3的中间对应于连接环7的位置处设有隔离槽6，外壳1的底端固定连接有底座5，通过隔离槽6与连接环7的设置，极大的增加了鼓风机的实用性，通过隔离槽6与连接环7的配合使用，使得连接轴承4具备独立的腔体设计，使得鼓风机连接轴承4与外壳1进行隔离，可使得有效的减少了高温的传递，保证了鼓风机的正常运转，同时也减少了主轴承10因高温、高速运转而导致鼓风机出现爆炸的情况，降低了安全隐患，增加了鼓风机的使用寿命。
优选的，主轴承10的一侧对应于连接轴承4的内侧可拆卸连接有第二油封11，主轴承10远离第二油封11的一侧可拆卸连接有第一油封9，外壳1的内侧对应于第一油封9的位置处固定连接有连接板8，通过第一油封9与第二油封11的设置，增加了鼓风机的功能性，通过第二油封11的使用，使得抽吸的易燃易爆气体、粉尘、异物等与主轴承10进行隔离保护，有效降低主轴承10故障率，同时第一油封9防止易燃易爆气体进入鼓风机内部，可极大降低鼓风机连接轴承4的故障率及传统鼓风机机串气的问题，减少了鼓风机维修的情况。
优选的，隔离槽6的横截面为圆形，且隔离槽6的直径大于连接环7的直径，隔离槽6大于连接环7的直径可使得空气流动，从而使得高温可进行散热，减少了外壳1传递高温的情况。
优选的，第二油封11与主轴承10相匹配，第一油封9与主轴承10相匹配，可有效的将第一油封9与第二油封11安装固定于主轴承10的两端。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将连接外壳3的一侧开设有隔离槽6，然后通过连接轴承4与连接环7的设置，使得连接轴承4形成一个独立的腔体设计，使得鼓风机连接轴承4与外壳1进行隔离，当鼓风机在运转后，使得鼓风机连接轴承4与外壳1进行隔离，可使得有效的减少了高温的传递，有效的保证了鼓风机的正常运转，同时减少了高温的传递，减少了主轴承10因高温、高速运转而导致鼓风机出现爆炸的情况，降低了安全隐患，增加了鼓风机的使用寿命；接着将第二油封11安装于主轴承10的一侧，且使得第二油封11位于连接轴承4的内侧，将第一油封9安装于主轴承10远离第二油封11的一侧，且使得第一油封9位于连接板8的内侧，当鼓风机在运转后，第二油封11使得抽吸的易燃易爆气体、粉尘、异物等与主轴承10进行隔离保护，有效降低主轴承10故障率，第一油封9防止易燃易爆气体进入鼓风机内部，可极大降低鼓风机连接轴承4的故障率及传统鼓风机机串气的问题，减少了鼓风机维修的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防爆高压鼓风机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧固定连接有连接外壳(3)，所述外壳(1)的中间均分分布有散热条(2)，所述外壳(1)的内侧中间固定连接有主轴承(10)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧中间对应于连接外壳(3)的位置处可拆卸连接有连接轴承(4)，所述连接轴承(4)的一侧中间固定连接有连接环(7)，所述连接外壳(3)的中间对应于连接环(7)的位置处设有隔离槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆高压鼓风机，其特征在于：所述主轴承(10)的一侧对应于连接轴承(4)的内侧可拆卸连接有第二油封(11)，所述主轴承(10)远离第二油封(11)的一侧可拆卸连接有第一油封(9)，所述外壳(1)的内侧对应于第一油封(9)的位置处固定连接有连接板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆高压鼓风机，其特征在于：所述隔离槽(6)的横截面为圆形，且所述隔离槽(6)的直径大于所述连接环(7)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种防爆高压鼓风机，其特征在于：所述第二油封(11)与所述主轴承(10)相匹配，所述第一油封(9)与所述主轴承(10)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种防爆高压鼓风机，其特征在于：所述外壳(1)的底端固定连接有底座(5)。
技术总结