一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置的制作方法

    技术2022-07-13  90


    本实用新型涉及卫星总装技术领域,尤其涉及一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置。



    背景技术:

    蓄电池是卫星供配电系统的核心部件,在卫星进入光照区时进行储能,卫星进入阴影期时为卫星载荷进行供电。蓄电池由多个单体组成,单体顶部距离安装点距离一般超过100mm,且单体之间的缝隙较小。蓄电池安装紧固件由螺钉、弹垫和平进轴线方向与地面垂直,蓄电池与卫星舱板之间的部分紧固件安装点位于单体之间的缝隙内,蓄电池上的安装点为通孔,舱板上的安装点为螺纹孔。位于蓄电池单体之间的安装点,需要借助工装探入到缝隙内放置并拧紧紧固件,整个过程中工装、紧固件不得与蓄电池单体接触,以避免蓄电池打火。在蓄电池安装过程中,受到操作空间小,操作可视性差等多方面因素影响,存在紧固件掉落、工装或紧固件与蓄电池单体接触等风险。由于需要重复安装多组紧固件,因此各类风险成倍增加。

    因此,为了解决卫星总装过程中,蓄电池紧固件安全、准确、快速安装问题,设计了卫星蓄电池紧固件组套安装装置有着重要的现实意义。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决蓄电池单体之间空间狭小导致紧固件安装不便和紧固件容易与蓄电池单体接触导致蓄电池打火的问题,而提出的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,包括紧固件组合和底部与紧固件组合配合使用的安装部,所述紧固件组合由螺栓、弹垫和平垫构成,所述安装部由导向套和导向柱构成,所述导向套的内侧壁靠近顶部设有内螺纹,所述导向柱的外边侧设有外螺纹,所述导向柱通过外螺纹和内螺纹的配合安装在导向套内,所述导向柱底部焊接有与导向套内侧壁间隙配合的连接柱,所述连接柱的底部焊接有与导向套同轴且和螺栓配合使用的拧紧端头。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述导向套的外边侧粘接有绝缘膜。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述导向套的底部设有弹性夹持紧固件组合的弹性卡爪。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述弹性卡爪数量为两个且呈对称分布的v型结构,两个所述弹性卡爪的一端和导向套的内侧壁焊接连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述导向柱的顶部焊接有手柄。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    两个所述弹性卡爪之间的最大距离小于导向套的外径。

    综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中,采用长的导向套利用底部的弹性卡爪夹持紧固件组合上的螺栓,弹性垫片和垫圈送至多个电池单体之间狭小的缝隙中,旋转手柄,通过螺纹配合实现导向柱带动螺栓旋合动作,完成螺栓的安装。

    2、本实用新型中,导向套外部套设绝缘膜,同时弹性卡爪夹持紧固件组合,防止导向套和紧固件组合接触电池,避免出现安装打火现象。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置的安装部和紧固件组合配合的结构示意图。

    图例说明:1、安装部;2、螺栓;3、弹垫;4、平垫;5、导向套;6、导向柱;7、连接柱;8、拧紧端头;9、绝缘膜;10、弹性卡爪;11、手柄。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,包括紧固件组合和底部与紧固件组合配合使用的安装部1,紧固件组合由螺栓2、弹垫3和平垫4构成,安装部1由导向套5和导向柱6构成,导向套5的内侧壁靠近顶部设有内螺纹,导向柱6的外边侧设有外螺纹,导向柱6通过外螺纹和内螺纹的配合安装在导向套5内,导向柱6底部焊接有与导向套5内侧壁间隙配合的连接柱7,连接柱7的底部焊接有与导向套5同轴且和螺栓2配合使用的拧紧端头8,导向套5方便进入电池单体之间的狭小空间内,通过旋转导向柱6带动拧紧端头8旋转式下降,方便螺栓2安装。

    具体的,如图2所示,导向套5的外边侧粘接有绝缘膜9,绝缘膜9阻断电路连通,避免出现接触打火现象。

    具体的,如图2所示,导向套5的底部设有弹性夹持紧固件组合的弹性卡爪10,弹性卡爪10用来夹持紧固件组合,方便对接和脱离。

    具体的,如图2所示,弹性卡爪10数量为两个且呈对称分布的v型结构,两个弹性卡爪10的一端和导向套5的内侧壁焊接连接,焊接在导向套5的内部,优化导向套5的外部结构,同时v型结构夹持稳定。

    具体的,如图2所示,导向柱6的顶部焊接有手柄11,通过驱动手柄11带动导向柱6旋转,操作方便。

    具体的,如图2所示,两个所述弹性卡爪10之间的最大距离小于导向套5的外径,由此弹性卡爪10不会接触外部电池单体,避免出现接触打火现象。

    工作原理:使用时,手动将弹垫3和平垫4套设在螺栓2上,然后将螺栓2的驱动头端、弹垫3和平垫4放入弹性卡爪10内,两个弹性卡爪10对紧固件组合弹性夹持,然后手握导向套5将弹性卡爪10端插入多个电池单体之间的缝隙中,并将螺栓2的底部对准舱板上的螺纹孔,手动旋转手柄11,手柄11带动导向柱6在导向套5内螺旋下降,同时连接柱7底部的拧紧端头8接触并带动螺栓2的驱动头端旋转,进而实现螺栓2旋合动作,同时导向套5外侧的绝缘膜9起到绝缘隔离的作用。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,包括紧固件组合和底部与紧固件组合配合使用的安装部(1),所述紧固件组合由螺栓(2)、弹垫(3)和平垫(4)构成,其特征在于,所述安装部(1)由导向套(5)和导向柱(6)构成,所述导向套(5)的内侧壁靠近顶部设有内螺纹,所述导向柱(6)的外边侧设有外螺纹,所述导向柱(6)通过外螺纹和内螺纹的配合安装在导向套(5)内,所述导向柱(6)底部焊接有与导向套(5)内侧壁间隙配合的连接柱(7),所述连接柱(7)的底部焊接有与导向套(5)同轴且和螺栓(2)配合使用的拧紧端头(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,其特征在于,所述导向套(5)的外边侧粘接有绝缘膜(9)。

    3.根据权利要求1所述的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,其特征在于,所述导向套(5)的底部设有弹性夹持紧固件组合的弹性卡爪(10)。

    4.根据权利要求3所述的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,其特征在于,所述弹性卡爪(10)数量为两个且呈对称分布的v型结构,两个所述弹性卡爪(10)的一端和导向套(5)的内侧壁焊接连接。

    5.根据权利要求1所述的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,其特征在于,所述导向柱(6)的顶部焊接有手柄(11)。

    6.根据权利要求4所述的一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,其特征在于,两个所述弹性卡爪(10)之间的最大距离小于导向套(5)的外径。

    技术总结
    本实用新型公开了一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,一种卫星蓄电池紧固件组套安装装置,包括紧固件组合和底部与紧固件组合配合使用的安装部,所述紧固件组合由螺栓、弹垫和平垫构成,所述安装部由导向套和导向柱构成,所述导向套的内侧壁靠近顶部设有内螺纹,所述导向柱的外边侧设有外螺纹,所述导向柱通过外螺纹和内螺纹的配合安装在导向套内,所述导向柱底部焊接有与导向套内侧壁间隙配合的连接柱。本实用新型中,采用长的导向套利用底部的弹性卡爪夹持紧固件组合上的螺栓,弹性垫片和垫圈送至多个电池单体之间狭小的缝隙中,旋转手柄,通过螺纹配合实现导向柱带动螺栓旋合动作,完成螺栓的安装。

    技术研发人员:章磊;梁慧领;张立建;董征;潘尚洁;张雷;屈海宝;曹京伟;李可义;马军利
    受保护的技术使用者:北京卫星环境工程研究所
    技术研发日:2019.06.21
    技术公布日:2020.04.03

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