本实用新型涉及防爆技术领域，具体为一种密封试验用防爆结构。
背景技术：
气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种，这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验，气密性试验必须在液压试验合格才能进行，已作气压试验合格的容器一般可免做气密性试验，或按设计图纸的规定，气密性试验所用气体同气压试验的要求。
气密性试验是对容器通入一定压力的大气压，其又称为强度试验，众所周知，当气压过高时有可能该材料不能承受会产生爆炸事故，而在材料产生爆炸前会产生一定的变形，当容器在气密性试验时发生变形即可判断该种材料或该种结构设计不合理，所以在该种材料发生爆炸以前要设计一种防爆结构来避免容器发生爆炸事故，现在的防爆结构普遍为塑料薄片，当压力超过材料承受的耐压时塑料薄片产生爆裂，这种方式较浪费材料，塑料薄片不方便进行固定夹持且需要针对不同的压力容器特制不同的塑料薄片，为此我们提出一种密封试验用防爆结构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种密封试验用防爆结构，具备能方便调节从而适应不同的压力、可以与压力容器快速连接的优点，解决了背景技术中产生的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封试验用防爆结构，包括外框体，所述外框体正面的中部开设有空腔，所述空腔的内部放置有第一活动板和第二活动板，且第一活动板位于第二活动板的上方，所述空腔的内顶壁固定连接有两个相对称的圆柱，两个所述圆柱的底端均依次贯穿第一活动板和第二活动板并与空腔的内底壁固定连接，每个所述圆柱的外表面均套设有弹簧，且弹簧的上下两端分别与第一活动板和第二活动板相互靠近的一侧面固定连接，所述外框体底面的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔与空腔相连通，所述空腔的内底壁开设有呈圆环状的密封槽，所述密封槽的内部放置有与密封槽相适配的密封圈，且密封圈的上表面与第二活动板的底面相接触，所述空腔内顶壁的中部固定镶嵌有螺环，所述外框体的上方放置有与螺环相适配的螺杆，所述螺杆的底端贯穿螺环并与延伸至第一活动板的上方，且螺杆的外表面与螺环的内圈螺纹连接。
进一步的，所述螺杆的上表面固定连接有手轮，且手轮位于外框体的外侧面。
进一步的，所述第一活动板上表面的中部开设有凹槽，且螺杆的底面与凹槽的内底壁相接触。
进一步的，所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均放置有两个与滑槽相适配的滑块，且两组滑块相互靠近的一侧面分别与第一活动板和第二活动板左右两侧面的中部固定连接。
进一步的，所述外框体的正面螺旋连接有压力表，且压力表的输入端与螺纹孔相连通。
进一步的，所述外框体的正面设置有刻度线，且刻度线位于空腔的外边缘处。
1、该密封试验用防爆结构，通过设置螺纹孔，能使该装置快速与压力容器相连通，使该装置与压力容器连接较方便，通过设置螺杆，在第一活动板和弹簧的作用下，能使第二活动板对密封圈进行压迫，从而达到对螺纹孔进行封堵的目的，而通过改变弹簧的弹力能改变第二活动板的开启压力，从而使该装置可适应不同压力的压力容器进行密封试验时防爆。
2、该密封试验用防爆结构，通过设置手轮，能方便使用者操作螺杆，从而可方便使用人员调节该装置，通过设置凹槽，能避免螺杆左右摆动，从而达到有效防止第一活动板倾斜的目的，通过设置滑槽和滑块，能使第一活动板和第二活动板升降时平行运动，有效避免第一活动板或第二活动板受力不均而使该装置产生漏气现象，通过设置压力表，能方便查看压力容器所通入的压力，方便人们校核压力，通过设置刻度线，能方便人们准确的调节弹簧的弹力，从而达到准确调节第二活动板开启压力的目的。
附图说明
图1为本实用新型外框体正视图的剖视图；
图2为本实用新型外框体正视图；
图3为本实用新型外框体正视半剖图。
图中：1外框体、2凹槽、3手轮、4螺杆、5螺环、6空腔、7圆柱、8弹簧、9滑块、10滑槽、11第二活动板、12密封圈、13密封槽、14第一活动板、15螺纹孔、16压力表、17刻度线。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封试验用防爆结构，包括外框体1，外框体1正面的中部开设有空腔6，空腔6的内部放置有第一活动板14和第二活动板11，且第一活动板14位于第二活动板11的上方，空腔6的内侧壁开设有两个相对称的滑槽10，每个滑槽10的内部均放置有两个与滑槽10相适配的滑块9，且两组滑块9相互靠近的一侧面分别与第一活动板14和第二活动板11左右两侧面的中部固定连接，通过设置滑槽10和滑块9，能使第一活动板14和第二活动板11升降时平行运动，有效避免第一活动板14或第二活动板11受力不均而使该装置产生漏气现象，外框体1的正面设置有刻度线17，且刻度线17位于空腔6的外边缘处，通过设置刻度线17，能方便人们准确的调节弹簧8的弹力，从而达到准确调节第二活动板11开启压力的目的，空腔6的内顶壁固定连接有两个相对称的圆柱7，两个圆柱7的底端均依次贯穿第一活动板14和第二活动板11并与空腔6的内底壁固定连接，每个圆柱7的外表面均套设有弹簧8，且弹簧8的上下两端分别与第一活动板14和第二活动板11相互靠近的一侧面固定连接。
外框体1底面的中部开设有螺纹孔15，且螺纹孔15与空腔6相连通，外框体1的正面螺旋连接有压力表16，且压力表16的输入端与螺纹孔15相连通，通过设置压力表16，能方便查看压力容器所通入的压力，方便人们校核压力，空腔6的内底壁开设有呈圆环状的密封槽13，密封槽13的内部放置有与密封槽13相适配的密封圈12，且密封圈12的上表面与第二活动板11的底面相接触，空腔6内顶壁的中部固定镶嵌有螺环5，外框体1的上方放置有与螺环5相适配的螺杆4，螺杆4的底端贯穿螺环5并与延伸至第一活动板14的上方，且螺杆4的外表面与螺环5的内圈螺纹连接，螺杆4的上表面固定连接有手轮3，且手轮3位于外框体1的外侧面，通过设置手轮3，能方便使用者操作螺杆4，从而可方便使用人员调节该装置，第一活动板14上表面的中部开设有凹槽2，且螺杆4的底面与凹槽2的内底壁相接触，通过设置凹槽2，能避免螺杆4左右摆动，从而达到有效防止第一活动板14倾斜的目的。
使用时，通过螺纹孔15将该装置与待检测压力容器相连通，根据压力容器的试验压力上下调节第一活动板14，顺时针转动手轮3，螺杆4在螺环5的作用下向下运动，此时会压迫第一活动板14使其克服弹簧8的弹力作用向下运动，此时会对第二活动板11进行压紧，当第一活动板14越向下压第二活动板11受到的压迫作用力越大，此时可通过刻度线17来准确把握对第二活动板11的压力大小，当外部压力容器通入高压气体，该气体会通过螺纹孔15向上顶第二活动板11，此时第二活动板11在弹簧8的压力作用下对螺纹孔15进行封堵，当外部气压高于该压力容器承受的压力时，首先推动第二活动板11使其克服弹簧8的弹力作用向上运动，从而当第二活动板11与密封圈12分离时，该高压气体经螺纹孔15与第二活动板11之间的缝隙处泄漏，保护了压力容器，避免其产生爆炸现象。
1.一种密封试验用防爆结构，包括外框体(1)，其特征在于：所述外框体(1)正面的中部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部放置有第一活动板(14)和第二活动板(11)，且第一活动板(14)位于第二活动板(11)的上方，所述空腔(6)的内顶壁固定连接有两个相对称的圆柱(7)，两个所述圆柱(7)的底端均依次贯穿第一活动板(14)和第二活动板(11)并与空腔(6)的内底壁固定连接，每个所述圆柱(7)的外表面均套设有弹簧(8)，且弹簧(8)的上下两端分别与第一活动板(14)和第二活动板(11)相互靠近的一侧面固定连接，所述外框体(1)底面的中部开设有螺纹孔(15)，且螺纹孔(15)与空腔(6)相连通，所述空腔(6)的内底壁开设有呈圆环状的密封槽(13)，所述密封槽(13)的内部放置有与密封槽(13)相适配的密封圈(12)，且密封圈(12)的上表面与第二活动板(11)的底面相接触，所述空腔(6)内顶壁的中部固定镶嵌有螺环(5)，所述外框体(1)的上方放置有与螺环(5)相适配的螺杆(4)，所述螺杆(4)的底端贯穿螺环(5)并与延伸至第一活动板(14)的上方，且螺杆(4)的外表面与螺环(5)的内圈螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封试验用防爆结构，其特征在于：所述螺杆(4)的上表面固定连接有手轮(3)，且手轮(3)位于外框体(1)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种密封试验用防爆结构，其特征在于：所述第一活动板(14)上表面的中部开设有凹槽(2)，且螺杆(4)的底面与凹槽(2)的内底壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种密封试验用防爆结构，其特征在于：所述空腔(6)的内侧壁开设有两个相对称的滑槽(10)，每个所述滑槽(10)的内部均放置有两个与滑槽(10)相适配的滑块(9)，且两组滑块(9)相互靠近的一侧面分别与第一活动板(14)和第二活动板(11)左右两侧面的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封试验用防爆结构，其特征在于：所述外框体(1)的正面螺旋连接有压力表(16)，且压力表(16)的输入端与螺纹孔(15)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种密封试验用防爆结构，其特征在于：所述外框体(1)的正面设置有刻度线(17)，且刻度线(17)位于空腔(6)的外边缘处。
技术总结