本实用新型属于纸张检测技术领域，涉及一种压合装置，具体是一种纸张性能检测微型手动压合装置。
背景技术：
该压合装置，是一种通过齿轮压合方式，对纸张的强度以及硬度进行检测的一种装置，纸张检测包括对纸张的颜色、定量、厚度、紧度、平滑度、匀度、荧光特性、施胶度、纸张网痕、造纸机网形、外观纸痕等物理性质进行检验，以及对造纸所用基本原料、胶料、填料的成分进行分析、可确定纸张的种属，产地及使用范围等；
但现有的压合装置在使用时还存在一定的弊端，传统压合装置的体积较大，为一体式固定结构，使得压合装置的携带较为不便，降低了压合装置使用时的灵活度，且传统压合装置无法通过手动方式进行压合检测操作，给使用者带来一定的不便，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸张性能检测微型手动压合装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纸张性能检测微型手动压合装置，包括固定底板、转动杆与压合齿轮，所述转动杆活动安装在固定底板的前部，且转动杆与固定底板之间通过两组连接卡座对接固定，所述压合齿轮固定套接在转动杆的外表面，所述转动杆的外表面靠近压合齿轮的下部固定安装有传动轮，所述固定底板的前部内侧贯穿开设有方形槽口，所述固定底板的底部外表面活动安装有第二折框，所述固定底板的底部外表面靠近第二折框的一侧活动安装有第一折框，所述转动杆的外表面靠近压合齿轮的上部固定安装有限位卡帽。
进一步的，所述第二折框与第一折框均通过转动帽和固定底板活动连接，所述第二折框与第一折框的底部外表面均固定安装有防滑卡条，且防滑卡条的底部开设有若干组斜纹。
进一步的，所述第二折框与第一折框的前部均活动安装有旋转撑扣，所述第二折框与第一折框的前部均靠近旋转撑扣的下方开设有固定卡槽。
进一步的，所述转动杆的一侧外表面固定安装有旋转手轮，且转动杆与旋转手轮之间通过转接套对接固定，旋转手轮的外表面活动套接有旋转套把，旋转手轮与旋转套把之间通过转轴对接固定。
进一步的，所述压合齿轮的外表面开设有若干组压合槽，所述传动轮的外表面开设有齿槽，所述传动轮的外径大于压合齿轮的外径。
进一步的，所述固定底板的外表面靠近转动杆的上部固定安装有两组对接角板，所述对接角板的底部固定安装有连接杆。
进一步的，所述连接卡座与固定底板之间通过焊接固定，所述连接卡座的横截面为圆形结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置压合齿轮与旋转手轮，使用者需要利用该压合装置对纸张进行性能检测操作时，使用者可以预先将纸张放在两组压合齿轮之间，通过转动旋转手轮，使得旋转手轮驱动转动杆，通过转动杆上的传动轮同时带动两组压合齿轮转动，在压合齿轮转动过程中，将纸张从压合齿轮的下方穿过，可以在纸张表面得到分布均匀的纹路，使用者可以通过观察不同纸张表面的纹路，对其进行对比，可初步了解不同纸张之间的性能差距，其主要用于检测纸张物理性能，令使用可以通过手动方式对其进行驱动操作，令其使用更加便捷，通过设置第二折框与第一折框，在使用者需要该压合装置进行携带操作时，使用者向内移动第二折框与第一折框上的旋转撑扣，使得旋转撑扣向内移动，将旋转撑扣卡在第二折框与第一折框的固定卡槽上，同时利用转动帽向内转动第二折框与第一折框，可令压合装置完成折叠收纳操作，令其携带更加，使用方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型转动杆的整体结构图；
图3是本实用新型第一折框的整体结构图。
图中：1、第一折框；2、旋转套把；3、旋转手轮；4、转接套；5、固定底板；6、第二折框；7、转动杆；8、方形槽口；9、对接角板；10、连接卡座；11、传动轮；12、压合齿轮；13、限位卡帽；14、防滑卡条；15、旋转撑扣；16、转动帽；17、固定卡槽。
具体实施方式
如图1-3所示，一种纸张性能检测微型手动压合装置，包括固定底板5、转动杆7与压合齿轮12，转动杆7活动安装在固定底板5的前部，且转动杆7与固定底板5之间通过两组连接卡座10对接固定，压合齿轮12固定套接在转动杆7的外表面，转动杆7的外表面靠近压合齿轮12的下部固定安装有传动轮11，固定底板5的前部内侧贯穿开设有方形槽口8，压合齿轮12在转动过程中，对纸张起到主要的压合检测作用，固定底板5的底部外表面活动安装有第二折框6，固定底板5的底部外表面靠近第二折框6的一侧活动安装有第一折框1，转动杆7的外表面靠近压合齿轮12的上部固定安装有限位卡帽13，限位卡帽13对压合齿轮12的安装起到限位固定作用。
第二折框6与第一折框1均通过转动帽16和固定底板5活动连接，第二折框6与第一折框1的底部外表面均固定安装有防滑卡条14，且防滑卡条14的底部开设有若干组斜纹，利用防滑卡条14可以增加第二折框6与第一折框1放置时的摩擦力。
第二折框6与第一折框1的前部均活动安装有旋转撑扣15，第二折框6与第一折框1的前部均靠近旋转撑扣15的下方开设有固定卡槽17，旋转撑扣15对旋转后的第二折框6与第一折框1起到支撑作用。
转动杆7的一侧外表面固定安装有旋转手轮3，且转动杆7与旋转手轮3之间通过转接套4对接固定，旋转手轮3的外表面活动套接有旋转套把2，旋转手轮3与旋转套把2之间通过转轴对接固定，旋转套把2使得旋转手轮3的转动更加便捷，降低其与手部的摩擦力。
压合齿轮12的外表面开设有若干组压合槽，传动轮11的外表面开设有齿槽，传动轮11的外径大于压合齿轮12的外径，传动轮11起到动力传输的作用。
固定底板5的外表面靠近转动杆7的上部固定安装有两组对接角板9，对接角板9的底部固定安装有连接杆，对接角板9对连接卡座10的安装起到辅助支撑作用。
连接卡座10与固定底板5之间通过焊接固定，连接卡座10的横截面为圆形结构，连接卡座10对转动中的转动杆7起到支撑固定作用。
一种纸张性能检测微型手动压合装置，在使用时，通过设置压合齿轮12与旋转手轮3，在使用者需要利用该压合装置对纸张进行性能检测操作时，使用者可以预先将纸张放在两组压合齿轮12之间，通过转动旋转手轮3，使得旋转手轮3驱动转动杆7，通过转动杆7上的传动轮11同时带动两组压合齿轮12转动，在压合齿轮12转动过程中，将纸张从压合齿轮12的下方穿过，可以在纸张表面得到分布均匀的纹路，使用者可以通过观察不同纸张表面的纹路，对其进行对比，可初步了解不同纸张之间的性能差距，其主要用于检测纸张物理性能，令使用可以通过手动方式对其进行驱动操作，令其使用更加便捷，通过设置第二折框6与第一折框1，在使用者需要该压合装置进行携带操作时，使用者向内移动第二折框6与第一折框1上的旋转撑扣15，使得旋转撑扣15向内移动，将旋转撑扣15卡在第二折框6与第一折框1的固定卡槽17上，同时利用转动帽16向内转动第二折框6与第一折框1，可令压合装置完成折叠收纳操作，令其携带更加，使用方便。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种纸张性能检测微型手动压合装置，其特征在于，包括固定底板(5)、转动杆(7)与压合齿轮(12)，所述转动杆(7)活动安装在固定底板(5)的前部，且转动杆(7)与固定底板(5)之间通过两组连接卡座(10)对接固定，所述压合齿轮(12)固定套接在转动杆(7)的外表面，所述转动杆(7)的外表面靠近压合齿轮(12)的下部固定安装有传动轮(11)，所述固定底板(5)的前部内侧贯穿开设有方形槽口(8)，所述固定底板(5)的底部外表面活动安装有第二折框(6)，所述固定底板(5)的底部外表面靠近第二折框(6)的一侧活动安装有第一折框(1)，所述转动杆(7)的外表面靠近压合齿轮(12)的上部固定安装有限位卡帽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述第二折框(6)与第一折框(1)均通过转动帽(16)和固定底板(5)活动连接，所述第二折框(6)与第一折框(1)的底部外表面均固定安装有防滑卡条(14)，且防滑卡条(14)的底部开设有若干组斜纹。
3.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述第二折框(6)与第一折框(1)的前部均活动安装有旋转撑扣(15)，所述第二折框(6)与第一折框(1)的前部均靠近旋转撑扣(15)的下方开设有固定卡槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述转动杆(7)的一侧外表面固定安装有旋转手轮(3)，且转动杆(7)与旋转手轮(3)之间通过转接套(4)对接固定，旋转手轮(3)的外表面活动套接有旋转套把(2)，旋转手轮(3)与旋转套把(2)之间通过转轴对接固定。
5.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述压合齿轮(12)的外表面开设有若干组压合槽，所述传动轮(11)的外表面开设有齿槽，所述传动轮(11)的外径大于压合齿轮(12)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述固定底板(5)的外表面靠近转动杆(7)的上部固定安装有两组对接角板(9)，对接角板(9)的底部固定安装有连接杆。
7.根据权利要求1所述的一种纸张性能检测微型手动压合装置,其特征在于，所述连接卡座(10)与固定底板(5)之间通过焊接固定，所述连接卡座(10)的横截面为圆形结构。
技术总结