本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种pet包胶钢丝质量检验装置。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文简称pet，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色和高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为apet、rpet和petg，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达一百二十摄氏度，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性都很好。
钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，随着科技的发展，人们发现在使用钢丝时，钢丝易受到腐蚀氧化，但是包胶可以很好的解决该现象，pet包胶钢丝即用pet塑料包裹钢丝所得成品，在制造包胶钢丝后，需要对其质量进行检测，其中最主要的是对钢丝进行拉断和弯曲试验，检测包胶钢丝的抗拉强度和弯曲疲劳强度，但是现在的钢丝质量检验装置存在着操作复杂的缺点，进行拉断和弯曲试验的机器分开，操作人员需要分开操作，费时费力，不便于使用者的使用，故而提出了一种pet包胶钢丝质量检验装置以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pet包胶钢丝质量检验装置，具备操作简便等优点，解决了现在的钢丝质量检验装置存在着操作复杂的缺点，进行拉断和弯曲试验的机器分开，操作人员需要分开操作，费时费力，不便于使用者的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet包胶钢丝质量检验装置，包括箱体，所述箱体内腔右侧的顶部和底部均固定连接有阻挡块，所述箱体的右侧开设有横向检测口，两个所述阻挡块之间活动安装有钢丝，底部所述阻挡块的底部活动安装有一端贯穿并延伸至阻挡块外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有压紧块，所述箱体内腔的背面固定安装有轴承，所述轴承的正面固定安装有转杆，所述转杆的正面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮正面的左侧固定连接有限位块，所述箱体内腔的背面且位于轴承的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述箱体的顶部开设有竖向检测口，所述箱体内腔的背面固定安装有滑轨，所述滑轨的正面活动安装有滑块，所述箱体的背面且位于滑轨的底部固定连接有固定块，所述滑块和固定块的正面均固定安装有夹紧机构，所述固定块的顶部固定安装有拉压力传感器，所述拉压力传感器的顶部固定安装有与滑块固定连接的液压缸，所述箱体的内底壁固定连接有卡块，所述卡块顶部的左右两侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶部固定连接有底块，所述卡块顶部的左右两侧且位于活动杆的外部均固定连接有弹簧，所述卡块的顶部且位于两个活动杆之间固定安装有第一金属块，所述底块的底部固定安装有第二金属块，所述箱体的正面通过铰链活动安装有活动门，所述活动门的正面固定安装有控制面板。
优选的，底部所述阻挡块的底部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔，所述第一螺纹杆与阻挡块螺纹连接，所述压紧块的形状为圆弧形，所述压紧块的大小与钢丝的大小相匹配。
优选的，所述夹紧机构由方形块、滑杆、紧压块、微型电机和螺纹杆组成，所述方形块的内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部的左右两侧均活动安装有紧压块，所述方形块内腔的右侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至紧压块左侧的螺纹杆，所述紧压块的左侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有位于紧压块上的螺纹条，左侧所述螺纹条与右侧螺纹条的转向相反。
优选的，所述活动杆由顶杆和底杆组成，所述底杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至底杆外部的顶杆，所述底杆的顶部开设有穿孔，所述穿孔的大小与顶杆的大小相匹配。
优选的，所述箱体的左侧固定安装有推手，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有万向轮，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块以横向检测口的中垂线呈对称等距分布。
优选的，所述卡块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的大小与底块的大小相匹配，所述底块的顶部开设有限位槽，所述主动齿轮的直径为从动齿轮直径的二分之一。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种pet包胶钢丝质量检验装置，具备以下有益效果：
1、该pet包胶钢丝质量检验装置，通过设置有伺服电机，将钢丝通过横向检测口插入两个阻挡块之间，穿过限位块，转动第一螺纹杆对钢丝进行固定，开启伺服电机，伺服电机输出轴的正反转动使得主动齿轮带着从动齿轮正反转动，对钢丝进行弯曲试验，通过设置主动齿轮的直径为从动齿轮的一半，使得当主动齿轮转一圈时，从动齿轮转半圈，通过伺服电机输出轴转动的圈数判定钢丝的弯曲疲劳强度，该装置结构紧凑，钢丝弯曲疲劳强度试验结果简单明了，便于使用者的使用。
2、该pet包胶钢丝质量检验装置，通过设置有液压缸，将钢丝从竖向检测口放置于箱体中，钢丝由于重力原因下落至底块上，对底块产生压力，弹簧压缩，第一金属块和第二金属块接触，开启微型电机对钢丝进行固定，开启液压缸，滑块在滑轨上向上移动，钢丝受顶部夹紧机构的拉力逐渐增大，同时对拉压传感器产生压力，对钢丝进行拉断实验，钢丝的抗拉强度通过拉压传感器受到的压力表示出来，该装置整体将拉断和弯曲试验融为一体，通过设置有第一金属块和第二金属块和实现自动抱紧钢丝，对其进行拉断实验，操作简便，实验结果明了，便于使用者进行多次试验，无需实验人员分开操作两台机器，省时省力，实用性强，便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型从动齿轮和主动齿轮连接示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大图；
图4为本实用新型图1中b处放大图；
图5为本实用新型正视图。
图中：1箱体、2阻挡块、3横向检测口、4钢丝、5第一螺纹杆、6压紧块、7轴承、8转杆、9从动齿轮、10限位块、11伺服电机、12主动齿轮、13竖向检测口、14滑轨、15滑块、16固定块、17夹紧机构、18拉压力传感器、19液压缸、20卡块、21活动杆、22弹簧、23底块、24第一金属块、25第二金属块、26活动门、27控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种pet包胶钢丝质量检验装置，包括箱体1，箱体1内腔右侧的顶部和底部均固定连接有阻挡块2，箱体1的右侧开设有横向检测口3，两个阻挡块2之间活动安装有钢丝4，底部阻挡块2的底部活动安装有一端贯穿并延伸至阻挡块2外部的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶部固定连接有压紧块6，底部阻挡块2的底部开设有与第一螺纹杆5相适配的螺纹孔，第一螺纹杆5与阻挡块2螺纹连接，压紧块6的形状为圆弧形，压紧块6的大小与钢丝4的大小相匹配，箱体1内腔的背面固定安装有轴承7，轴承7的正面固定安装有转杆8，转杆8的正面固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9正面的左侧固定连接有限位块10，箱体1的左侧固定安装有推手，箱体1底部的左右两侧均固定安装有万向轮，通过设置有推手和万向轮，使得该装置便于移动和运输，便于使用者转移检验装置的位置，限位块10的数量为两个，两个限位块10以横向检测口3的中垂线呈对称等距分布，两个限位块10相对的一侧均固定连接有防滑橡胶块，防滑橡胶块与限位块10之间所呈的角度为锐角，便于钢丝4插入限位块10，同时增加钢丝4与限位块10之间的摩擦力，箱体1内腔的背面且位于轴承7的顶部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为sf980，伺服电机11的输出轴固定连接有主动齿轮12，通过设置有伺服电机11，将钢丝4通过横向检测口3插入两个阻挡块2之间，穿过限位块10，转动第一螺纹杆5对钢丝4进行固定，开启伺服电机11，伺服电机11输出轴的正反转动使得主动齿轮12带着从动齿轮9正反转动，对钢丝4进行弯曲试验，通过设置主动齿轮12的直径为从动齿轮9的一半，使得当主动齿轮12转一圈时，从动齿轮9转半圈，通过伺服电机11输出轴转动的圈数判定钢丝4的弯曲疲劳强度，该装置结构紧凑，钢丝4弯曲疲劳强度试验结果简单明了，便于使用者的使用，主动齿轮12与从动齿轮9啮合，箱体1的顶部开设有竖向检测口13，箱体1内腔的背面固定安装有滑轨14，滑轨14的正面活动安装有滑块15，箱体1的背面且位于滑轨14的底部固定连接有固定块16，滑块15和固定块16的正面均固定安装有夹紧机构17，夹紧机构17由方形块、滑杆、紧压块、微型电机和螺纹杆组成，微型电机的型号可为ch/v，方形块的内部固定连接有滑杆，滑杆外部的左右两侧均活动安装有紧压块，方形块内腔的右侧固定安装有微型电机，微型电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至紧压块左侧的螺纹杆，紧压块的左侧开设有通孔，通孔的内壁固定连接有位于紧压块上的螺纹条，左侧螺纹条与右侧螺纹条的转向相反，固定块16的顶部固定安装有拉压力传感器18，拉压力传感器18的型号可为tjl-7，拉压力传感器18的顶部固定安装有与滑块15固定连接的液压缸19，液压缸19的型号可为rob，箱体1的内底壁固定连接有卡块20，卡块20顶部的左右两侧均固定连接有活动杆21，活动杆21由顶杆和底杆组成，底杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至底杆外部的顶杆，底杆的顶部开设有穿孔，穿孔的大小与顶杆的大小相匹配，两个活动杆21的顶部固定连接有底块23，卡块20的顶部开设有凹槽，凹槽的大小与底块23的大小相匹配，底块23的顶部开设有限位槽，主动齿轮12的直径为从动齿轮9直径的二分之一，卡块20顶部的左右两侧且位于活动杆21的外部均固定连接有弹簧22，卡块20的顶部且位于两个活动杆21之间固定安装有第一金属块24，底块23的底部固定安装有第二金属块25，第一金属块24和第二金属块25电连接，当第一金属块24和第二金属块25接触时，可开启微型电机，对钢丝4进行固定，箱体1的正面通过铰链活动安装有活动门26，活动门26的正面固定安装有控制面板27，控制面板27上设置有控制按钮、开关和数字显示屏，可将实验结果直观的通过数字显示出来，同时便于使用者操作该设备，活动门26的正面固定安装有观察窗和拉手，便于使用者观察实验的进程，以及对废弃的钢丝4进行清理，通过设置有液压缸19，将钢丝4从竖向检测口13放置于箱体1中，钢丝4由于重力原因下落至底块23上，对底块23产生压力，弹簧22压缩，第一金属块24和第二金属块25接触，开启微型电机对钢丝4进行固定，开启液压缸19，滑块15在滑轨14上向上移动，钢丝4受顶部夹紧机构17的拉力逐渐增大，同时对拉压传感器18产生压力，对钢丝4进行拉断实验，钢丝4的抗拉强度通过拉压传感器18受到的压力表示出来，该装置整体将拉断和弯曲试验融为一体，通过设置有第一金属块24和第二金属块25和实现自动抱紧钢丝4，对其进行拉断实验，操作简便，实验结果明了，便于使用者进行多次试验，无需实验人员分开操作两台机器，省时省力，实用性强，便于使用者的使用。
在使用时，将钢丝4通过横向检测口3插入两个阻挡块2之间，转动第一螺纹杆5对钢丝4进行固定，开启伺服电机11，对钢丝4进行弯曲试验，将钢丝4从竖向检测口13放置于箱体1中，开启液压缸19，拉压传感器18受到压力，对钢丝4进行拉断实验。
综上所述，该pet包胶钢丝质量检验装置，通过设置有伺服电机11，将钢丝4通过横向检测口3插入两个阻挡块2之间，穿过限位块10，转动第一螺纹杆5对钢丝4进行固定，开启伺服电机11，伺服电机11输出轴的正反转动使得主动齿轮12带着从动齿轮9正反转动，对钢丝4进行弯曲试验，通过设置主动齿轮12的直径为从动齿轮9的一半，使得当主动齿轮12转一圈时，从动齿轮9转半圈，通过伺服电机11输出轴转动的圈数判定钢丝4的弯曲疲劳强度，该装置结构紧凑，钢丝4弯曲疲劳强度试验结果简单明了，便于使用者的使用。
并且，通过设置有液压缸19，将钢丝4从竖向检测口13放置于箱体1中，钢丝4由于重力原因下落至底块23上，对底块23产生压力，弹簧22压缩，第一金属块24和第二金属块25接触，开启微型电机对钢丝4进行固定，开启液压缸19，滑块15在滑轨14上向上移动，钢丝4受顶部夹紧机构17的拉力逐渐增大，同时对拉压传感器18产生压力，对钢丝4进行拉断实验，钢丝4的抗拉强度通过拉压传感器18受到的压力表示出来，该装置整体将拉断和弯曲试验融为一体，通过设置有第一金属块24和第二金属块25和实现自动抱紧钢丝4，对其进行拉断实验，操作简便，实验结果明了，便于使用者进行多次试验，无需实验人员分开操作两台机器，省时省力，实用性强，便于使用者的使用，解决了现在的钢丝质量检验装置存在着操作复杂的缺点，进行拉断和弯曲试验的机器分开，操作人员需要分开操作，费时费力，不便于使用者的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pet包胶钢丝质量检验装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有阻挡块(2)，所述箱体(1)的右侧开设有横向检测口(3)，两个所述阻挡块(2)之间活动安装有钢丝(4)，底部所述阻挡块(2)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至阻挡块(2)外部的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶部固定连接有压紧块(6)，所述箱体(1)内腔的背面固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的正面固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的正面固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)正面的左侧固定连接有限位块(10)，所述箱体(1)内腔的背面且位于轴承(7)的顶部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(9)啮合，所述箱体(1)的顶部开设有竖向检测口(13)，所述箱体(1)内腔的背面固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的正面活动安装有滑块(15)，所述箱体(1)的背面且位于滑轨(14)的底部固定连接有固定块(16)，所述滑块(15)和固定块(16)的正面均固定安装有夹紧机构(17)，所述固定块(16)的顶部固定安装有拉压力传感器(18)，所述拉压力传感器(18)的顶部固定安装有与滑块(15)固定连接的液压缸(19)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)顶部的左右两侧均固定连接有活动杆(21)，两个所述活动杆(21)的顶部固定连接有底块(23)，所述卡块(20)顶部的左右两侧且位于活动杆(21)的外部均固定连接有弹簧(22)，所述卡块(20)的顶部且位于两个活动杆(21)之间固定安装有第一金属块(24)，所述底块(23)的底部固定安装有第二金属块(25)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动安装有活动门(26)，所述活动门(26)的正面固定安装有控制面板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种pet包胶钢丝质量检验装置，其特征在于：底部所述阻挡块(2)的底部开设有与第一螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述第一螺纹杆(5)与阻挡块(2)螺纹连接，所述压紧块(6)的形状为圆弧形，所述压紧块(6)的大小与钢丝(4)的大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种pet包胶钢丝质量检验装置，其特征在于：所述夹紧机构(17)由方形块、滑杆、紧压块、微型电机和螺纹杆组成，所述方形块的内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部的左右两侧均活动安装有紧压块，所述方形块内腔的右侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至紧压块左侧的螺纹杆，所述紧压块的左侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有位于紧压块上的螺纹条，左侧所述螺纹条与右侧螺纹条的转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种pet包胶钢丝质量检验装置，其特征在于：所述活动杆(21)由顶杆和底杆组成，所述底杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至底杆外部的顶杆，所述底杆的顶部开设有穿孔，所述穿孔的大小与顶杆的大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种pet包胶钢丝质量检验装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有推手，所述箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有万向轮，所述限位块(10)的数量为两个，两个所述限位块(10)以横向检测口(3)的中垂线呈对称等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种pet包胶钢丝质量检验装置，其特征在于：所述卡块(20)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的大小与底块(23)的大小相匹配，所述底块(23)的顶部开设有限位槽，所述主动齿轮(12)的直径为从动齿轮(9)直径的二分之一。
技术总结