本实用新型涉及测试领域，具体涉及一种软板弯折疲劳测试装置。
背景技术：
软板就是柔性线路板，是电子行业常用的产品，在使用过程中会经常发生折弯情况。
生产出来的软板需要检测其受到多少次折弯后才会折断，现在都是靠人工手动弯折软板进行测试，现在急需一种软板折弯疲劳测试装置，人工手动折弯软板测试可控性差，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种软板弯折疲劳测试装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种软板弯折疲劳测试装置，包括底板、安装座、刻度块、连接件、旋转块以及支撑件；所述连接件通过刻度块与底板连接，所述旋转块通过安装座与底板连接，所述旋转块通过连接件与刻度块活动连接，所述连接件通过连接轴与刻度块连接，所述旋转块上设置有旋转板，所述旋转板通过旋转块与压轴活动连接，所述旋转块通过压轴与安装座活动连接，所述连接轴与压轴同心，所述支撑件通过垫板与底板连接。
进一步的，所述支撑件通过压轴与旋转块活动连接，所述垫板位于底板上远离刻度块的一侧，所述连接件包括中间部、连接杆以及把手。
进一步的，所述刻度块上设置有刻度，所述把手通过连接杆与中间部连接，所述把手通过旋转块与压轴活动连接。
进一步的，所述刻度以连接轴为中心呈圆周阵列状分布，所述中间部通过连接轴与刻度块活动连接，所述连接杆具体呈l形，所述压轴包括粗轴和细轴。
进一步的，所述刻度具体为凹型刻度，所述连接杆有两个，所述细轴通过支撑件与垫板活动连接，所述粗轴贯通旋转块。
进一步的，所述刻度与连接杆位置相对应，所述连接杆关于中间部对称，所述旋转块通过粗轴与安装座活动连接，所述细轴与旋转板位置相对应。
进一步的，所述刻度位于刻度块远离安装座的面上，所述安装座位于刻度块和旋转块之间，所述连接杆关于把手对称。
进一步的，所述刻度位于连接轴的上方，所述旋转板位于旋转块远离安装座的面上，所述连接杆与把手的中部连接，所述旋转板延伸至垫板的上方。
本实用新型的有益效果为：提供一种软板弯折疲劳测试装置，通过底板、安装座、刻度块、连接件、旋转块以及支撑件相互配合使用，实现使用装置对软板进行疲劳测试的效果，提高了折弯测试过程的可控性，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种软板弯折疲劳测试装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种软板弯折疲劳测试装置的又一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种软板弯折疲劳测试装置的部分结构轴测图。
图中：1、底板；2、刻度块；21、刻度；3、安装座；4、连接件；41、中间部；42、连接杆；43、把手；5、旋转块；6、旋转板；7、支撑件；8、垫板；9、连接轴；10、压轴；101、粗轴；102、细轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种软板弯折疲劳测试装置，包括底板1、安装座3、刻度块2、连接件4、旋转块5以及支撑件7；所述连接件4通过刻度块2与底板1连接，所述旋转块5通过安装座3与底板1连接，所述旋转块5通过连接件4与刻度块2活动连接，用于检测旋转块5旋转的角度，所述连接件4通过连接轴9与刻度块2连接，用于确保连接件4可以旋转，所述旋转块5上设置有旋转板6，用于带动软板的需要折弯的部分旋转，所述旋转板6通过旋转块5与压轴10活动连接，所述旋转块5通过压轴10与安装座3活动连接，所述连接轴9与压轴10同心，用于确保可以从刻度块2上准确的读出旋转块5旋转的角度，所述支撑件7通过垫板8与底板1连接。
所述支撑件7通过压轴10与旋转块5活动连接，用于确保压轴10旋转的平稳性，所述垫板8位于底板1上远离刻度块2的一侧，用于放置软板，所述连接件4包括中间部41、连接杆42以及把手43。
所述刻度块2上设置有刻度21，用于读出旋转块5旋转的角度，所述把手43通过连接杆42与中间部41连接，所述把手43通过旋转块5与压轴10活动连接，所述把手43用于方便手动旋转连接件4。
所述刻度21以连接轴9为中心呈圆周阵列状分布，用于读出旋转块5旋转的角度，所述中间部41通过连接轴9与刻度块2活动连接，所述连接杆42具体呈l形，所述压轴10包括粗轴101和细轴102。
所述刻度21具体为凹型刻度，用于防止与连接件4产生干涉，所述连接杆42有两个，所述细轴102通过支撑件7与垫板8活动连接，所述粗轴101贯通旋转块5，用于使旋转块5通过粗轴101在安装座3上旋转。
所述刻度21与连接杆42位置相对应，用于通过观察连接杆42的位置变化进而确定旋转块5旋转的角度，所述连接杆42关于中间部41对称，所述旋转块5通过粗轴101与安装座3活动连接，所述细轴102与旋转板6位置相对应，用于相互配合折弯软板。
所述刻度21位于刻度块2远离安装座3的面上，用于方便读数，所述安装座3位于刻度块2和旋转块5之间，所述连接杆42关于把手43对称。
所述刻度21位于连接轴9的上方，用于方便读数，所述旋转板6位于旋转块5远离安装座3的面上，所述连接杆42与把手43的中部连接，用于使把手43受力均匀，所述旋转板6延伸至垫板8的上方，用于和软板形状相配合。
本实用新型的工作原理为：当开始工作前首先将软板倾斜放置使软板需要折弯的部分卡入旋转板6和和压轴10之间，然后在垫板8上放上双面胶，最后将软板的其他部分通过双面胶粘接到垫板8上；开始疲劳测试：手动旋转连接件4，连接件4通过连接轴9在刻度块2上旋转，通过刻度块2上的宽度21测量旋转的角度，与此同时连接件4带动旋转块5和旋转板6沿着压轴10开始旋转，此时旋转板6带动软板的折弯部分沿着压轴10旋转，当旋转到测试要求的角度后将连接件4复位，重复上述步骤直到软板折断从而得到软板允许折弯的次数，工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：包括底板(1)、安装座(3)、刻度块(2)、连接件(4)、旋转块(5)以及支撑件(7)；所述连接件(4)通过刻度块(2)与底板(1)连接，所述旋转块(5)通过安装座(3)与底板(1)连接，所述旋转块(5)通过连接件(4)与刻度块(2)活动连接，所述连接件(4)通过连接轴(9)与刻度块(2)连接，所述旋转块(5)上设置有旋转板(6)，所述旋转板(6)通过旋转块(5)与压轴(10)活动连接，所述旋转块(5)通过压轴(10)与安装座(3)活动连接，所述连接轴(9)与压轴(10)同心，所述支撑件(7)通过垫板(8)与底板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述支撑件(7)通过压轴(10)与旋转块(5)活动连接，所述垫板(8)位于底板(1)上远离刻度块(2)的一侧，所述连接件(4)包括中间部(41)、连接杆(42)以及把手(43)。
3.根据权利要求2所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度块(2)上设置有刻度(21)，所述把手(43)通过连接杆(42)与中间部(41)连接，所述把手(43)通过旋转块(5)与压轴(10)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度(21)以连接轴(9)为中心呈圆周阵列状分布，所述中间部(41)通过连接轴(9)与刻度块(2)活动连接，所述连接杆(42)具体呈l形，所述压轴(10)包括粗轴(101)和细轴(102)。
5.根据权利要求4所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度(21)具体为凹型刻度，所述连接杆(42)有两个，所述细轴(102)通过支撑件(7)与垫板(8)活动连接，所述粗轴(101)贯通旋转块(5)。
6.根据权利要求5所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度(21)与连接杆(42)位置相对应，所述连接杆(42)关于中间部(41)对称，所述旋转块(5)通过粗轴(101)与安装座(3)活动连接，所述细轴(102)与旋转板(6)位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度(21)位于刻度块(2)远离安装座(3)的面上，所述安装座(3)位于刻度块(2)和旋转块(5)之间，所述连接杆(42)关于把手(43)对称。
8.根据权利要求6所述的一种软板弯折疲劳测试装置，其特征在于：所述刻度(21)位于连接轴(9)的上方，所述旋转板(6)位于旋转块(5)远离安装座(3)的面上，所述连接杆(42)与把手(43)的中部连接，所述旋转板(6)延伸至垫板(8)的上方。
技术总结