本实用新型“试验拉力机新型夹具”属机械制造领域的工装模具类。
背景技术：
现行塑料试验拉力机夹具都是带倒刺的弹簧夹具和带倒刺的椭圆凸轮夹具。在一般塑料制成哑铃型试片进行拉力试验时，拉断点不会产生在夹具口边。一般拉断点都会产生在标识线之间。但在小截面电线的塑料绝缘层不能制哑铃型试片时，只能用去掉导体的整段塑料绝缘管做拉力试验，此时拉断点常常会产生在夹具口边。一般拉断点都不会产生在标识线之间。这样常常导致试验失败。因为，夹具扣边沿的空心绝缘塑料管受到夹具的机械损伤，强度有所降低，在进行拉力试验时，很容易在夹具口边受伤的绝缘塑料管处断裂。
技术实现要素：
在原来试验拉力机的上夹具的基础上，增加一个上承力棒。上承力棒位于试验拉力机上夹具的垂直下方，上承力棒两端通过金属丝连接固定到试验拉力机的上夹具上(尽量使承力棒的直线部分成水平状态)组成一个新整体。类似，对应增加另一个下承力棒，但位于普通试验拉力机下夹具的垂直上方，且同样下承力棒两端通过金属丝连接固定到试验拉力机的下夹具上组成一个新整体。这样，小截面电线的塑料绝缘层不能制哑铃型试片时，只能用去掉导体的整段绝缘塑料管做拉力试验。空心绝缘塑料管的起始端头被固定在试验拉力机的上夹具的扣嘴内，然后空心绝缘塑料管在上承力棒上绕一至二圈，顺延到下承力棒上同样绕一至二圈，另一末端固定在试验拉力机的下夹具扣嘴里。然后，开动拉力机，可以保证拉断点都会产生在标识线之间。因为有承力棒存在，在夹具口边缘上空心绝缘塑料管受到的拉力较没有，承力棒时有所减少。因为，承力棒和空心绝缘塑料管之间存在摩擦力，所以不易产生空心绝缘塑料管在夹具扣嘴边缘的断裂。可以保证拉断点都会产生在标识线之间。大大提高了试验效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的试验拉力机新型夹具正视(示意)图：
1、试验拉力机的上夹具；2、上承力棒；3、绝缘塑料管；4、连接固定上承力棒的金属丝；5、下承力棒；6、连接固定下承力棒的金属丝；7、试验拉力机的下夹具。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照附图1对本实用新型进行全面的描述。附图1中给出了本实用新型的实施方式。增加一个上承力棒2。上承力棒2位于试验拉力机的上夹具1的垂直下方，两端通过金属丝4连接固定到拉力机的上夹具1上组成一个新的整体。类似，对应增加另一个下承力棒5，但位于试验拉力机的下夹具7的垂直上方，同样两端通过金属丝6连接固定到试验拉力机的下夹具7上。空心绝缘塑料管3的起始端头被固定在试验拉力机的上夹具1内，然后在上承力棒2上绕一至二圈，顺延到下承力棒5上同样绕一至二圈，空心绝缘塑料管3的另一末端固定在试验拉力机的下夹具7的扣嘴里。然后，开动拉力机，可以保证拉断点都会产生在标识线之间。
1.一种试验拉力机新型夹具，其特征是在试验拉力机的上夹具的扣嘴下方加装一金属上承力棒，在试验拉力机的下夹具的扣嘴上方加装一金属下承力棒，金属上承力棒两端通过金属丝连接固定到试验拉力机的上夹具上组成一个新整体，对应金属下承力棒两端通过金属丝连接固定到试验拉力机的下夹具上组成一个新整体，这样使试样一端被上夹具扣嘴夹紧，另一端分别依次在上、下两个夹具扣嘴前的金属承力棒上绕圈通过，试样另一端被下夹具的扣嘴夹紧。
技术总结