本实用新型涉及塑料编织袋检测技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用强度检测装置。
背景技术：
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
在塑料编织袋生产的过程中，需要对塑料编织袋的强度进行测试，现有技术中，大多都是人工手动旋动测试装置上的夹具旋钮，将样品的两端分别固定在两组夹具内部，再通过增大两组夹具之间的距离对样品进行拉伸，进而得到样品的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。但是通过人工手动旋钮夹持容易造成夹持不稳，影响测试结果的准确性，加之现有测试装置只能测试平行方向上的拉伸强度，角度不可调整，不能对不同角度状态下编织袋的拉伸强度进行较好的测试。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用强度检测装置，可以更好的夹持编织袋样品，避免拉伸过程中滑脱，角度可调，可以测试不同角度状态下编织袋的拉伸强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用强度检测装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有两组电机，两组所述电机的输出端均贯穿底板键连接有活动板，两组所述活动板的上表面均螺接固定有电动滑台，两组所述电动滑台的滑块上均螺接固定有支撑板，两组所述支撑板的上表面一侧均固定安装有一组立板，两组所述立板的一侧均固定安装有一组气缸，两组所述气缸相对设置，两组所述气缸的活塞杆上均固定安装有压块，两组所述支撑板的上表面对应压块的位置均固定安装有垫块，两组所述压块的下表面和两组所述垫块的上表面均开设有波浪形凹槽，所述压块下表面的波浪形凹槽和垫块上表面的波浪形凹槽交错设置。
优选的，所述底板的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿，四组所述支腿的底部均固定螺接有支脚，四组所述支脚底部均为橡胶板结构。
优选的，所述气缸通过气缸安装座固定螺接在立板一侧。
优选的，两组所述活动板一侧均标识有直线刻度线，所述底板的上表面位于活动板两侧均标识有角度刻度线。
优选的，所述底板的下表面一侧螺接固定有固定板，所述固定板上螺接固定有开关盒，所述电机和电动滑台均通过线路与开关盒电性连接，所述开关盒通过线路与外部的电源电性连接。
优选的，两组所述电机均通过电机安装座和贯穿电机安装座的螺栓与底板的下表面固定连接，两组所述电机均关于底板中心对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在两组电动滑台上通过支撑板和立板均固定安装有气缸，在两组气缸的活塞杆上均设置有压块，在支撑板上位于压块的正下方固定安装有垫块，在压块的下表面和垫块的上表面均开设有波浪形凹槽，可以更好的对编织袋样品进行夹持，避免人工手动旋钮夹持不稳造成样品在测试的过程中滑脱，影响测试结果的准确性。
2、通过在底板的下表面固定安装有两组电机，电机的输出端贯穿底板与活动板键连接，将两组电动滑台螺接固定在活动板上表面，可以实现角度的调整，满足不同角度状态下对编织袋的强度的测试。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、电机；3、活动板；4、电动滑台；5、支撑板；6、立板；7、气缸；8、压块；9、垫块；10、波浪形凹槽；11、支腿；12、支脚；13、气缸安装座；14、固定板；15、开关盒；16、电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用强度检测装置，包括底板1，底板1的下表面固定安装有两组电机2，两组电机2的输出端均贯穿底板1键连接有活动板3，两组活动板3的上表面均螺接固定有电动滑台4，电动滑台4是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成；两组电动滑台4的滑块上均螺接固定有支撑板5，两组支撑板5的上表面一侧均固定安装有一组立板6，两组立板6的一侧均固定安装有一组气缸7，两组气缸7相对设置，两组气缸7的活塞杆上均固定安装有压块8，设置气缸7，可以更好的带动压块8下移，压紧样品；两组支撑板5的上表面对应压块8的位置均固定安装有垫块9，两组压块8的下表面和两组垫块9的上表面均开设有波浪形凹槽10，压块8下表面的波浪形凹槽10和垫块9上表面的波浪形凹槽10交错设置，通过设置波浪形凹槽10，可以更好的夹紧样品，避免样品在拉伸的过程中滑脱，影响测试结果的准确性。
具体的，底板1的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿11，四组支腿11的底部均固定螺接有支脚12，四组支脚12底部均为橡胶板结构，通过设置支腿11，可以更好的支撑装置，方便操作，设置橡胶板结构的支脚12，可以防止装置滑动，影响测试。
具体的，气缸7通过气缸安装座13固定螺接在立板6一侧，设置气缸安装座13，可以更好的将气缸7固定安装在立板6的一侧。
具体的，两组活动板3一侧均标识有直线刻度线，底板1的上表面位于活动板3两侧均标识有角度刻度线，通过设置刻度线，使测试结果更加准确。
具体的，底板1的下表面一侧螺接固定有固定板14，固定板14上螺接固定有开关盒15，电机2和电动滑台4均通过线路与开关盒15电性连接，开关盒15通过线路与外部的电源电性连接，通过上述设置，可以给装置提供电能，且可以通过开关盒15更好的控制电机2与电动滑台4的启动和停止。
具体的，两组电机2均通过电机安装座16和贯穿电机安装座16的螺栓与底板1的下表面固定连接，两组电机2均关于底板1中心对称设置，通过螺栓连接，便于安装拆卸。
工作原理：使用时，将编织袋样品的两端放置在垫块9上表面，通过气缸7带动压块8下移将样品压紧，启动两组电动滑台4带动两组气缸7向两侧移动，拉伸编织袋样品，进行样品的拉伸强度测试，启动两组电机2带动活动板3转动角度，实现不同角度状态下的拉伸强度的测试，方便快捷，不易滑脱，角度可调，准确性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料编织袋生产用强度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面固定安装有两组电机（2），两组所述电机（2）的输出端均贯穿底板（1）键连接有活动板（3），两组所述活动板（3）的上表面均螺接固定有电动滑台（4），两组所述电动滑台（4）的滑块上均螺接固定有支撑板（5），两组所述支撑板（5）的上表面一侧均固定安装有一组立板（6），两组所述立板（6）的一侧均固定安装有一组气缸（7），两组所述气缸（7）相对设置，两组所述气缸（7）的活塞杆上均固定安装有压块（8），两组所述支撑板（5）的上表面对应压块（8）的位置均固定安装有垫块（9），两组所述压块（8）的下表面和两组所述垫块（9）的上表面均开设有波浪形凹槽（10），所述压块（8）下表面的波浪形凹槽（10）和垫块（9）上表面的波浪形凹槽（10）交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用强度检测装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面位于四组拐角位置均焊接固定有支腿（11），四组所述支腿（11）的底部均固定螺接有支脚（12），四组所述支脚（12）底部均为橡胶板结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用强度检测装置，其特征在于：所述气缸（7）通过气缸安装座（13）固定螺接在立板（6）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用强度检测装置，其特征在于：两组所述活动板（3）一侧均标识有直线刻度线，所述底板（1）的上表面位于活动板（3）两侧均标识有角度刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用强度检测装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面一侧螺接固定有固定板（14），所述固定板（14）上螺接固定有开关盒（15），所述电机（2）和电动滑台（4）均通过线路与开关盒（15）电性连接，所述开关盒（15）通过线路与外部的电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用强度检测装置，其特征在于：两组所述电机（2）均通过电机安装座（16）和贯穿电机安装座（16）的螺栓与底板（1）的下表面固定连接，两组所述电机（2）均关于底板（1）中心对称设置。
技术总结