本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种纱线除杂装置。
背景技术：
在纺织行业中，纱线的使用量非常大，在对纱线进行处理的时候，纱线上容易沾上很多毛絮和杂质，严重影响加工后产品的质量，所以需要对纱线上的毛絮和杂质进行处理，申请号为cn201720461078.2的中国实用新型专利公开了一种用于纺织生产的纱线除杂装置，以及申请号为cn201820778193.7的中国专利一种具有防断裂功能的纺织机纱线除杂装置均可以对纱线进行除杂处理，但是都是采用振动的方式对纱线除杂，在振动的过程中，会导致纱线上的毛絮和杂质乱飞，从而影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纱线除杂装置，以解决上述背景技术中提出的纱线上容易沾上很多毛絮和杂质，严重影响加工后产品的质量，所以需要对纱线上的毛絮和杂质进行处理，现有的专利都是采用振动的方式对纱线除杂，在振动的过程中，会导致纱线上的毛絮和杂质乱飞，从而影响工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线除杂装置，包括底座，所述底座上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的远离支撑架的一端转动安装有导向轮，两个所述安装架的底部通过下安装板连接，且下安装板与安装架固定连接，所述下安装板的上端面转动放置有除杂辊，两个所述安装架的上端转动安装有上安装板，所述上安装板与安装架通过转轴转动连接，所述上安装板的下端面开设有与除杂辊相匹配的卡槽。
优选的，所述除杂辊的外圆面固定设置有魔术贴，所述除杂辊的上下两端转动安装有安装轴承。
优选的，所述下安装板的上端面开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有转轴槽，所述安装槽的内腔侧面固定安装有弹簧，所述弹簧远离安装槽内腔的一端固定连接有顶板，所述顶板与安装槽的底部接触并可以发生滑动。
优选的，所述上安装板为t型结构，所述卡槽的外侧边缘设置为圆台状开口，所述安装架的上侧开设有与上安装板侧边相匹配的相匹配的定位槽，所述定位槽的侧壁同体设置有凸块。
优选的，所述安装槽为长方体或者圆柱形凹槽，所述弹簧设置有四个，且均匀分布在安装槽的内侧壁上。
优选的，所述安装架设置有两个，且安装架为横置的u型结构，所述导向轮设置有2个，且分别安装在两个安装架的u型开口处。
优选的，所述除杂辊设置有两个，且两个所述除杂辊错位放置，两个所述除杂辊的内侧处于同一平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过设置导向辊和除杂辊，除杂辊外侧的魔术贴可以去除纱线上的杂质，避免了纱线的振动除杂，使得纱线的除杂环境更加干净，防止了毛絮和杂质乱飞，保证工作环境的整洁。
2.通过设置上安装板，上安装板对除杂辊起到压紧和限位的作用，可以防止除杂辊的晃动，同时当除杂辊需要更换时，也方便对除杂辊的更换。
3.下安装板可以对除杂辊起到支撑和固定的作用，安装槽用于安装除杂辊，同时顶板在弹簧的作用下可以对放入安装槽中的除杂辊起到固定的作用，同时也便于对除杂辊的更换。
4.上安装板的卡槽设置有圆台状开口，当上安装板向下卡合时，可以与除杂辊有更大的接触面，圆台状开口在卡槽与除杂辊之间起到限位和找位对正的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除杂辊结构示意图；
图3为本实用新型上安装板俯视图；
图4为本实用新型下安装板剖视图；
图5为本实用新型下安装板俯视图；
图6为本实用新型上安装板剖视图；
图7为本实用新型上安装板仰视图；
图8为本实用新型除杂辊俯视图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、导向轮；4、安装架；5、除杂辊；51、安装轴承；52、魔术贴；6、上安装板；61、卡槽；62、圆台状开口；7、下安装板；71、安装槽；72、转轴槽；73、顶板；74、弹簧；8、转轴。
具体实施方式
为了解决纱线上容易沾上很多毛絮和杂质，严重影响加工后产品的质量，所以需要对纱线上的毛絮和杂质进行处理，现有的专利都是采用振动的方式对纱线除杂，在振动的过程中，会导致纱线上的毛絮和杂质乱飞，从而影响工作环境的问题，本实用新型提供了一种纱线除杂装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种纱线除杂装置，包括底座1，所述底座1上端面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的一侧固定安装有安装架4，所述安装架4的远离支撑架2的一端转动安装有导向轮3，两个所述安装架4的底部通过下安装板7连接，且下安装板7与安装架4固定连接，所述下安装板7的上端面转动放置有除杂辊5，除杂辊5可以从下安装板7上取下，两个所述安装架4的上端转动安装有上安装板6，所述上安装板6与安装架4通过转轴8转动连接，所述上安装板6的下端面开设有与除杂辊5相匹配的卡槽61。
其中，所述除杂辊5的外圆面固定设置有魔术贴52或者粘接双面胶，可以去除纱线上的杂质，防止了毛絮和杂质乱飞，保证工作环境的整洁，所述除杂辊5的上下两端转动安装有安装轴承51，且所述所述除杂辊5设置有两个，且两个所述除杂辊5错位放置，两个所述除杂辊5的内侧处于同一平面内，可以更加彻底的去除纱线表面的毛絮和杂质；所述安装架4设置有两个，且安装架4为横置的u型结构，所述导向轮3设置有2个，且分别安装在两个安装架4的u型开口处，导向辊对纱线起到导向的作用，可以减少纱线在除杂过程中的摩擦力。
本实施例中，将纱线穿过两个导向轮3之间，同时并使纱线从两个除杂辊5之间穿过，纱线在运动的过程中，会带着除杂辊5转动，除杂辊5从而就对纱线起到除杂的作用，当需要对除杂辊5进行更换时，只需转动上安装架6即可将除杂辊5取下，然后将新的除杂辊5放置在下安装架7上即可，然后将上安装架6放平，即可对除杂辊5进行固定。
实施例2
请参阅图2-8，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述下安装板7的上端面开设有安装槽71，所述安装槽71的底部开设有转轴槽72，所述安装槽71的内腔侧面固定安装有弹簧74，所述弹簧74远离安装槽71内腔的一端固定连接有顶板73，所述顶板73与安装槽71的底部接触并可以发生滑动，下安装板7可以对除杂辊5起到支撑和固定的作用，安装槽71用于安装除杂辊5，同时顶板73在弹簧74的作用下可以对放入安装槽7中的除杂辊5起到固定的作用，同时也便于对除杂辊5的更换。
其中，所述安装槽71的形状不限，优选的为长方体或者圆柱形凹槽，所述弹簧74设置有四个，且均匀分布在安装槽71的内侧壁上，
所述上安装板6为t型结构，所述卡槽61的外侧边缘设置为圆台状开口62，上安装板6的卡槽设61置有圆台状开口62，当上安装板6向下卡合时，圆台状开口62可以与除杂辊5有更大的接触面，圆台状开口62在卡槽61与除杂辊5之间起到限位和找位对正的作用，所述安装架4的上侧开设有与上安装板6侧边相匹配的相匹配的定位槽9，所述定位槽9的侧壁同体设置有凸块91，可以对上安装板6起到固定的作用。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纱线除杂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的远离支撑架（2）的一端转动安装有导向轮（3），两个所述安装架（4）的底部通过下安装板（7）连接，且下安装板（7）与安装架（4）固定连接，所述下安装板（7）的上端面转动放置有除杂辊（5），两个所述安装架（4）的上端转动安装有上安装板（6），所述上安装板（6）与安装架（4）通过转轴（8）转动连接，所述上安装板（6）的下端面开设有与除杂辊（5）相匹配的卡槽（61）。
2.根据权利要求1所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述除杂辊（5）的外圆面固定设置有魔术贴（52），所述除杂辊（5）的上下两端转动安装有安装轴承（51）。
3.根据权利要求1所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述下安装板（7）的上端面开设有安装槽（71），所述安装槽（71）的底部开设有转轴槽（72），所述安装槽（71）的内腔侧面固定安装有弹簧（74），所述弹簧（74）远离安装槽（71）内腔的一端固定连接有顶板（73），所述顶板（73）与安装槽（71）的底部接触并可以发生滑动。
4.根据权利要求2所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述上安装板（6）为t型结构，所述卡槽（61）的外侧边缘设置为圆台状开口（62），所述安装架（4）的上侧开设有与上安装板（6）侧边相匹配的相匹配的定位槽（9），所述定位槽（9）的侧壁同体设置有凸块（91）。
5.根据权利要求3所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述安装槽（71）为长方体或者圆柱形凹槽，所述弹簧（74）设置有四个，且均匀分布在安装槽（71）的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述安装架（4）设置有两个，且安装架（4）为横置的u型结构，所述导向轮（3）设置有2个，且分别安装在两个安装架（4）的u型开口处。
7.根据权利要求1或2所述的一种纱线除杂装置，其特征在于：所述除杂辊（5）设置有两个，且两个所述除杂辊（5）错位放置，两个所述除杂辊（5）的内侧处于同一平面内。
技术总结