一种新型模具钢操作台的制作方法

    技术2022-07-13  88


    本实用新型涉及模具钢技术领域,尤其涉及一种新型模具钢操作台。



    背景技术:

    在机加工行业,操作台主要用于对产品进行金加工,利于钳工师傅的使用。而对于操作台的使用要求也比较高,例如台面平满度高,不生锈,不裂痕,不氧化等等,但是,无论是那种要求,最基本的是操作台强度的要求,因此,为了满足操作台的强度要求,各企业的操作台一般使用的钢板比较厚,导致钢板整体质量重,不易搬动。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种新型模具钢操作台,在能够满足各个使用要求的基础上,实现了轻质高强,强度面积跟随使用部位进行改变,使用灵活多变。

    为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

    一种新型模具钢操作台,包括模具钢板本体,所述模具钢板本体的下表面内凹设置有安装支撑组件的腔体;

    所述腔体内部设置有与支撑组件卡接的滑台;

    所述支撑组件沿滑台移动,适于改变支撑组件的在腔体内的支撑位置,进而对操作台不同位置的支撑强度进行改变。

    其中,所述腔体间隔设置在模具钢板本体上且沿模具钢板本体的长度方向延伸;并且2个腔体之间设置有隔板。

    其中,所述腔体、隔板和模具钢板本体在模具钢板本体的下表面成工字型结构。

    其中,所述支撑组件包括连接端和支撑端;

    所述连接端相对设置在支撑端的两端,并且所述的支撑端为内凹弧形结构。

    其中,所述支撑端和连接端一体化铸钢而成,并且连接端和支撑端均采用弹簧钢。

    其中,所述腔体顶部两侧均设置有用于对连接端进行支撑的台阶面;

    所述连接端通过螺栓与台阶面锁紧定位。

    其中,所述支撑端的底部设置有与滑台相适配的卡槽。

    本实用新型的有益效果:一种新型模具钢操作台,具有质量轻,强度高的特点,根据操作台上表面产品的所需支撑力,调节支撑组件组件支撑部位的改变,达到部分面积满足特殊重量的支撑,部分面积为常态操作的工作面,一举多用。

    附图说明

    图1是本实用新型的仰视图。

    图2是图1的a-a剖视图。

    具体实施方式

    下面结合图1-2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

    如图1-2所示的模具钢板本体100,所述模具钢板本体100的下表面内凹设置有安装支撑组件200的腔体110;腔体110内部设置有与支撑组件200卡接的滑台111;支撑组件200沿滑台111移动,适于改变支撑组件200的在腔体110内的支撑位置,进而对操作台不同位置的支撑强度进行改变。支撑组件200可以根据使用需求进行数量的增减,进而更加有力的提高模具钢板的部分部位的支撑强度。

    本实施例中,所述腔体110间隔设置在模具钢板本体100上且沿模具钢板本体100的长度方向延伸;并且2个腔体之间设置有隔板112。腔体110、隔板112和模具钢板本体100在模具钢板本体100的下表面成工字型结构。有力于模具钢板本体100的横向支撑,并且腔体110的设计,最大化降低了模具钢板本体100的质量,在确保使用稳定的情况下降低搬运重量,方便挪动。

    本实施例中,所述支撑组件200包括连接端210和支撑端220;连接端210相对设置在支撑端220的两端,并且所述的支撑端220为内凹弧形结构,节省支持组件使用材料的情况提供足够的支撑,降低生产成本。

    本实施例中,所述支撑端220和连接端210一体化铸钢而成,并且连接端220和支撑端210均采用弹簧钢,增加支撑强度的同时提高缓冲能力。

    本实施例中,所述腔体110顶部两侧均设置有用于对连接端210进行支撑的台阶面113;连接端210通过螺栓与台阶面113锁紧定位,方便拆卸和连接。

    本实施例中,所述支撑端220的底部设置有与滑台111相适配的卡槽221,便于支撑组件200的移动,可实现快速连接。

    以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


    技术特征:

    1.一种新型模具钢操作台,包括模具钢板本体,其特征在于:

    所述模具钢板本体的下表面内凹设置有安装支撑组件的腔体;

    所述腔体内部设置有与支撑组件卡接的滑台;

    所述支撑组件沿滑台移动,适于改变支撑组件的在腔体内的支撑位置,进而对操作台不同位置的支撑强度进行改变。

    2.根据权利要求1所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述腔体间隔设置在模具钢板本体上且沿模具钢板本体的长度方向延伸;并且2个腔体之间设置有隔板。

    3.根据权利要求2所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述腔体、隔板和模具钢板本体在模具钢板本体的下表面成工字型结构。

    4.根据权利要求2所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述支撑组件包括连接端和支撑端;

    所述连接端相对设置在支撑端的两端,并且所述的支撑端为内凹弧形结构。

    5.根据权利要求4所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述支撑端和连接端一体化铸钢而成,并且连接端和支撑端均采用弹簧钢。

    6.根据权利要求4所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述腔体顶部两侧均设置有用于对连接端进行支撑的台阶面;

    所述连接端通过螺栓与台阶面锁紧定位。

    7.根据权利要求4所述的新型模具钢操作台,其特征在于,

    所述支撑端的底部设置有与滑台相适配的卡槽。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型模具钢操作台,包括模具钢板本体,其所述模具钢板本体的下表面内凹设置有安装支撑组件的腔体;所述腔体内部设置有与支撑组件卡接的滑台;所述支撑组件沿滑台移动,适于改变支撑组件的在腔体内的支撑位置,进而对操作台不同位置的支撑强度进行改变。本实用新型所述的新型模具钢操作台,具有质量轻,强度高的特点,根据操作台上表面产品的所需支撑力,调节支撑组件组件支撑部位的改变,达到部分面积满足特殊重量的支撑,部分面积为常态操作的工作面,一举多用。

    技术研发人员:郭金嘉
    受保护的技术使用者:江苏佰亿达金属制品有限公司
    技术研发日:2019.06.05
    技术公布日:2020.04.03

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