本实用新型涉及测试技术领域，具体是一种拉扭一体化测试装置。
背景技术：
测试是具有实验性质的测量，即测量和实验的综合，而测试手段就是仪器、仪表，由于测试和测量密切相关，在实际使用中往往并不严格区分测试与测量，测试的基本任务就是获取有用的信息，通过借助专门的仪器、设备，设计合理的实验方法以及进行必要的信号分析与数据处理，从而获得与被测对象相关的信息，最后将结果提供显示或输入其他信息处理装置、控制系统。
但是，目前现有一种拉钮一体化测试装置，在使用的过程中，被测装置的电源线容易在测试的过程中发生滑动的情况，并且对其放置被测装置结构高度难以根据实际需要进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种拉扭一体化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉扭一体化测试装置，以解决上述背景技术中提出的一种拉钮一体化测试装置，在使用的过程中，被测装置的电源线容易在测试的过程中发生滑动的情况，并且对其放置被测装置结构高度难以根据实际需要进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉扭一体化测试装置，包括底板，所述底板顶端的两侧焊接有竖板，一侧的所述竖板上开设有滑槽，所述竖板的正面一侧开设有开槽，且所述开槽的槽深远小于滑槽的槽深，所述滑槽中滑动的安装有滑块，所述滑块的正面上开设有凹槽，所述滑块的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端通过螺丝固定的安装有放置框，两块所述竖板之间固定的插接有横杆，所述横杆上设置有弯管，所述弯管中穿有挂绳，所述挂绳的一端系有第一挂环，所述第一挂环上设置有挂钩，所述挂绳的另一端系有第二挂环，所述第二挂环固定的安装在固定块的顶部，所述固定块的正下方设置有夹板。
作为本实用新型进一步的方案：所述弯管上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定插接在横杆上，所述弯管为“u”形管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的底端固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端固定连接在夹板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的底端粘接有第一橡胶板，所述夹板的顶端粘接有第二橡胶板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的顶部四角处均固定连接有插杆，四根所述插杆的顶端均活动插接在插槽中，且所述插槽开设在固定块中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的上下两侧槽壁上固定的插接有轴杆，所述轴杆上活动的套接有活动套，所述活动套上焊接有卡杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆卡接在卡槽中，所述卡槽开设在竖板正面的另一侧，所述卡槽开设有多个，且所述卡槽之间等间距分布，所述卡槽的上下两侧槽径略大于卡杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在固定块的正下方设置有夹板，并且夹板与固定块之间通过弹簧固定连接，利用弹簧产生的弹力将被测装置的电源线夹紧在夹板和固定块之间，使得电源线不会在测试的过程中出现滑动的情况；固定块的底部和夹板的顶部均粘接有第一橡胶板和第二橡胶板，利用软性的第一橡胶板和第二橡胶板防止电源在夹紧的过程中发生磨损的情况，同时还能起到增大静摩擦的作用；夹板上的插杆活动的插接在固定块的插槽中，插夹紧电源线时可直接的将插杆从插槽中拉出，对电源线的放置夹紧工作。
2、本实用新型的支撑板通过滑块滑动的安装在滑槽中，使得该支撑板上的放置框可根据实际需要进行高度调节，灵活性强；挂绳穿在u形的弯管中，在很大的程度能够减少挂绳的晃动幅度，提高测试精度，实用性更高。
附图说明
图1为一种拉扭一体化测试装置的结构示意图；
图2为一种拉扭一体化测试装置中b处的结构放大图；
图3为一种拉扭一体化测试装置中b处的结构剖视图；
图4为一种拉扭一体化测试装置中a处的结构放大图。
图中1、底板；2、竖板；3、滑槽；4、开槽；5、支撑板；6、放置框；7、横杆；8、连接杆；9、弯管；10、第一挂环；11、挂钩；12、挂绳；13、第二挂环；14、固定块；15、夹板；16、弹簧；17、第一橡胶板；18、第二橡胶板；19、插杆；20、插槽；21、滑块；22、凹槽；23、轴杆；24、活动套；25、卡杆；26、卡槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种拉扭一体化测试装置，包括底板1，底板1顶端的两侧焊接有竖板2，一侧的竖板2上开设有滑槽3，竖板2的正面一侧开设有开槽4，且开槽4的槽深远小于滑槽3的槽深，滑槽3中滑动的安装有滑块21，滑块21的正面上开设有凹槽22，凹槽22的上下两侧槽壁上固定的插接有轴杆23，轴杆23上活动的套接有活动套24，活动套24上焊接有卡杆25，卡杆25卡接在卡槽26中，卡槽26开设在竖板2正面的另一侧，卡槽26开设有多个，且卡槽26之间等间距分布，卡槽26的上下两侧槽径略大于卡杆25的外径，在支撑板5的高度调节完成后，只需在轴杆23上通过活动套24将卡杆25转进卡槽26即可对滑块21上的支撑板5进行固定，操作简单。
滑块21的一侧焊接有支撑板5，支撑板5的顶端通过螺丝固定的安装有放置框6，两块竖板2之间固定的插接有横杆7，横杆7上设置有弯管9，弯管9上固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定插接在横杆7上，弯管9为“u”形管，通过将挂绳12穿在u形的弯管9中，在很大程度上减小挂绳12在测试过程中的晃动幅度，提高测试精度。
弯管9中穿有挂绳12，挂绳12的一端系有第一挂环10，第一挂环10上设置有挂钩11，挂绳12的另一端系有第二挂环13，第二挂环13固定的安装在固定块14的顶部，固定块14的正下方设置有夹板15，固定块14的底端固定连接有弹簧16，且弹簧16的底端固定连接在夹板15上，固定块14的底端粘接有第一橡胶板17，夹板15的顶端粘接有第二橡胶板18，夹板15的顶部四角处均固定连接有插杆19，四根插杆19的顶端均活动插接在插槽20中，且插槽20开设在固定块14中，夹板15与固定块14之间通过弹簧16固定连接，利用弹簧16产生的弹力可将测试装置上的电源线夹紧在固定块14与夹板15之间，避免其在测试的过程中出现滑动的情况。
本实用新型的工作原理是：测试时，首先，在滑槽3中滑动滑块21，来对滑块21一侧支撑板5上放置框6的高度进行调节，当其高度调节完成后，在轴杆23上转动活动套24，将活动套24上的卡杆25转进卡槽26中，对滑块21进行固定，接着将待测试装置放置到放置框6中，在固定块14的正下方向下拉动夹板15，弹簧16伸长，并且将插杆19从插槽20中抽出，将待测试装置上的电源线放置到夹板15上，重新将插杆19插进插槽20中，在弹簧16的拉力作用下，电源线夹紧在固定块14和夹板15之间，固定块14和夹板15上粘接的第一橡胶板17和第二橡胶板18不但增加了静摩擦，而且还能起到防磨损的情况，再在挂钩11上挂上砝码，从而测试待测试装置电源线的拉钮，使用方便，操作简单。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拉扭一体化测试装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧焊接有竖板(2)，一侧的所述竖板(2)上开设有滑槽(3)，所述竖板(2)的正面一侧开设有开槽(4)，且所述开槽(4)的槽深远小于滑槽(3)的槽深，所述滑槽(3)中滑动的安装有滑块(21)，所述滑块(21)的正面上开设有凹槽(22)，所述滑块(21)的一侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端通过螺丝固定的安装有放置框(6)，两块所述竖板(2)之间固定的插接有横杆(7)，所述横杆(7)上设置有弯管(9)，所述弯管(9)中穿有挂绳(12)，所述挂绳(12)的一端系有第一挂环(10)，所述第一挂环(10)上设置有挂钩(11)，所述挂绳(12)的另一端系有第二挂环(13)，所述第二挂环(13)固定的安装在固定块(14)的顶部，所述固定块(14)的正下方设置有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述弯管(9)上固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定插接在横杆(7)上，所述弯管(9)为“u”形管。
3.根据权利要求1所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述固定块(14)的底端固定连接有弹簧(16)，且所述弹簧(16)的底端固定连接在夹板(15)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述固定块(14)的底端粘接有第一橡胶板(17)，所述夹板(15)的顶端粘接有第二橡胶板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述夹板(15)的顶部四角处均固定连接有插杆(19)，四根所述插杆(19)的顶端均活动插接在插槽(20)中，且所述插槽(20)开设在固定块(14)中。
6.根据权利要求1所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述凹槽(22)的上下两侧槽壁上固定的插接有轴杆(23)，所述轴杆(23)上活动的套接有活动套(24)，所述活动套(24)上焊接有卡杆(25)。
7.根据权利要求6所述的一种拉扭一体化测试装置，其特征在于，所述卡杆(25)卡接在卡槽(26)中，所述卡槽(26)开设在竖板(2)正面的另一侧，所述卡槽(26)开设有多个，且所述卡槽(26)之间等间距分布，所述卡槽(26)的上下两侧槽径略大于卡杆(25)的外径。
技术总结