本实用新型属于混凝土性能检测设备,特别涉及一种混凝土压力试验机。
背景技术:
混凝土作为建筑工程施工过程中必不可少的材料,在现阶段以及未来很长的时间内,其经济性以及应用性都是其他很多材料不可比拟的。但是,目前有很多生产商在生产混凝土时常常以次充好,所以对于混凝土性能的检测显得尤为重要。
混凝土压力试验机就是对混凝土抗压能力进行测试的设备,其包括上压板和下托板,通过将待检测的混凝土试块放置在下托板上,下托板抬升或上压板下压从而使上压板与混凝土试块相抵,随后继续施压至混凝土试块破裂从而得出混凝土试块的最大抗压力。
为避免上压板与下托板空压时相互挤压,通常压力试验机的上压板与下托板之间会预留一定的空间,即上压板与下托板在使用时无法相抵。
通常待检测的混凝土试块为边长为70mm左右的立方体结构,压力试验机能够较好地对其进行检测。但是若待检测的混凝土试块直径小于上压板与下托板的预留空间时,压力试验机无法对其进行检测。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种混凝土压力试验机,能够方便小体积混凝土试块的抗压测试。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土压力试验机,包括机架以及位于机架一侧的测试台,机架上方设置有用于传递压力的传压装置,所述传压装置包括一个内部具有空腔的压座以及上下活动设置在压座上传力柱,传力柱顶部设置有用于与上压板相抵的承压板,传力柱的底部穿至空腔内部且连接有施力板,机架顶部的两侧均还开设有供压座卡入的放置槽。
通过采用上述技术方案,待检测的混凝土试块放置在压座的空腔内,并将该传压装置放置在下托板上,下托板抬升使承压板与上压板相抵,随着下托板的继续抬升,施力板可将压力传导至混凝土试块上,从而挤压混凝土试块至混凝土试块破裂,从而得出混凝土试块的最大抗压力。
本实用新型进一步设置为:所述施力板的两侧设置有导向柱,所述压座上开设有供导向柱穿过且供导向柱上下滑移的长条孔。
通过采用上述技术方案,通过导向柱的设置以及导向孔的开设,能够对施力板的竖直移动起到导向作用,能够使施力板施力于混凝土试块的方向始终垂直于混凝土试块。
本实用新型进一步设置为:所述导向柱为螺栓,螺栓螺头的直径大长条孔的宽度,所述施力板的两侧开设有供螺栓穿过的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过将导向柱设置为螺栓,螺栓取材方便,同时能够在施力板安装完成后再进行导向柱的安装。
本实用新型进一步设置为:所述压座内还设置有驱动施力板始终具有向上移动趋势的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件的设置,弹性件能够带动施力板进行抬升,从而方便一开始混凝土试块放入压座的空腔内。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件为拉簧,所述压座的顶板朝向空腔的一侧面上设置有供拉簧一端挂设的挂环,拉簧的另一端挂设在导向柱上。
通过采用上述技术方案,通过将弹性件设置为拉簧,拉簧的两端分别连接在挂环和导向柱上,挂环固定在压座上,使得拉簧能够通过导向柱施力于施力板从而将施力板进行抬升,方便一开始混凝土试块放入压座的空腔内。
本实用新型进一步设置为:所述压座的底部的两侧具有阶梯台面,两阶梯台面的两端均设置有限位杆。
通过采用上述技术方案,通过设置有限位杆,混凝土试块放置在底座上后能够被限位杆进行限制,避免混凝土试块从底座上掉落。
本实用新型进一步设置为:所述压座下方具有一固定盘,所述固定盘具有横切部,所述放置槽为与固定盘相适配的凹槽。
通过采用上述技术方案,通过在固定盘上设置横切部,固定盘放置在放置槽内后不会在放置槽内发生偏转,从而提升放置后的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置有传压装置,能够对下托板和上压板的挤压力进行传递,从而方便小体积的混凝土试块进行测量;
2.导向柱对施压板的移动起到导向作用,拉簧一端挂设在导向柱上,另一端挂设在挂环上能够稳定地施力于施力板,从而将施力板进行抬升,方便一开始混凝土试块放入空腔内。
附图说明
图1为传压装置与机架的爆炸图;
图2为传压装置的结构图一;
图3为传压装置的结构图二。
图中,1、机架;11、上压板;12、下托板;13、放置槽;2、测试台;3、传压装置;31、压座;311、长条孔;312、挂环;32、传力柱;33、承压板;34、施压板;35、导向柱;36、拉簧;37、固定盘;371、横切部;38、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型提出了一种混凝土压力试验机,包括机架1以及位于机架1一侧的测试台2。
机架1上设置有上压板11、下托板12以及位于下托板12下方控制下托板12进行抬升的抬升机构(图中未示出),在使用时通过抬升下托板12使下托板12靠近上压板11以进行测试。
机架1顶部的两侧开设有放置槽13,并于放置槽13内放置有传压装置3。
参照图2和图3,传压装置3压座31以及上下活动设置在压座31内的传力柱32,压座31内部具有一个供混凝土试块放入的空腔,传力柱32从上至下穿至空腔内部,且传力柱32的顶部连接有用于与上压板11相抵的承压板33,传力柱32底部穿至空腔内且连接有施力板,在使用时压力板能够与放置在空腔内的混凝土试块相抵从而对混凝土试块进行压紧。
施力板的两侧设置有穿出压座31侧壁的导向柱35,压座31两侧壁上均开设有供导向柱35穿过且供导向柱35上下滑移的长条孔311。其中导向柱35为螺栓,施力板的侧壁上开设有供螺栓穿过的螺纹孔,螺栓螺头的直径大于长条孔311的宽度。
压座31内还设置有驱动施力板始终具有向上移动趋势的弹性件,本实施例中弹性件优选为拉簧36,拉簧36的两端具有挂钩,压座31顶板朝向空腔的一侧面上设置有供拉簧36一端挂设的挂环312,拉簧36的另一端挂设在导向柱35上。
压座31的底部的两侧具有阶梯凹面,两阶梯凹面的两端均设置有限位杆38,待检测的混凝土试块放置在压座31的空腔内被限位杆38进行限位以避免脱出压座31。压座31下方还设置有固定盘37,本实施例中固定盘37的两侧具有横切部371,放置槽13为与固定盘37相适配的凹槽,在其他实施例中固定盘37还可以为矩形、椭圆形等非圆形结构。
使用方法:
待需要检测小体积的混凝土试块时,将传力装置放置在下托板12上,再将混凝土试块放入压座31的空腔内,随后将通过下托板12的上抬使得上压板11与承压板33相抵,随着下托板12的继续上升,上压板11带动承压板33下移,承压板33通过传力柱32带动施力板下移从而挤压混凝土试块,待混凝土试块破裂后就能够得出混凝土试块的最大抗压力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种混凝土压力试验机,包括机架(1)以及位于机架(1)一侧的测试台(2),其特征在于,所述机架(1)上方设置有用于传递压力的传压装置(3),所述传压装置(3)包括一个内部具有空腔的压座(31)以及上下活动设置在压座(31)上传力柱(32),传力柱(32)顶部设置有用于与上压板(11)相抵的承压板(33),传力柱(32)的底部穿至空腔内部且连接有施力板,机架(1)顶部的两侧均还开设有供压座(31)卡入的放置槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述施力板的两侧设置有导向柱(35),所述压座(31)上开设有供导向柱(35)穿过且供导向柱(35)上下滑移的长条孔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述导向柱(35)为螺栓,螺栓螺头的直径大长条孔(311)的宽度,所述施力板的两侧开设有供螺栓穿过的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述压座(31)内还设置有驱动施力板始终具有向上移动趋势的弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述弹性件为拉簧(36),所述压座(31)的顶板朝向空腔的一侧面上设置有供拉簧(36)一端挂设的挂环(312),拉簧(36)的另一端挂设在导向柱(35)上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述压座(31)的底部的两侧具有阶梯台面,两阶梯台面的两端均设置有限位杆(38)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于,所述压座(31)下方具有一固定盘(37),所述固定盘(37)具有横切部(371),所述放置槽(13)为与固定盘(37)相适配的凹槽。
技术总结