本实用新型涉及织带机辅助设备技术领域，具体涉及一种无梭织带机的导带装置。
背景技术：
织带机以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，无梭织带机是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带。
现有技术中，织带机生产出的织带直接导入到盛放箱内，而织带机在运行的过程中，一般是多条织带同时进行编织，盛放箱中的织带杂乱放置会发生混缠的现象。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种无梭织带机的导带装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种无梭织带机的导带装置，包括座板、绕带机构、动力机构、进料框和分流框，所述座板的下表面前后两侧对称固接有支撑架，座板的左侧还固接有l形支板，所述绕带机构在支板的水平板上纵向均匀设有若干处，绕带机构包括轴杆、转座和绕带架，所述轴杆与支板的水平板通过轴承转动连接，轴杆的两端分别有支板的水平板上下伸出，轴杆的底部均固接有传动轮，各传动轮之间通过第一皮带联动，所述转座固接在轴杆的顶部，所述绕带架包括对称设置的横板和对称固接在横板之间的绕带杆，底部所述横板固接在转座的上表面，所述动力机构包括从动轮和电机，所述从动轮固接在其中一个传动轮的底部，所述电机固接在座板的下表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过第二皮带联动，所述进料框、分流框和绕带机构一一对应设置，进料框固接在座板的上表面右端，分流框固接在座板上表面，分流框包括与进料框对齐设置的进料通道、与各轴杆对齐的的出料通道和固接导通在进料通道与出料通道之间的连接通道。
进一步地，所述转座为顶部敞口的圆柱形空腔结构，转座的左右侧板顶部均设有t形的连接槽，转座的前后侧板中部之间固接有主导向杆，主导向杆两侧固接有副导向杆，转座内滑动连接有滑座，所述滑座与主导向杆和副导向杆滑动连接，滑座前侧与转座前侧板之间的主导向杆上套合有弹簧，转座的左侧板中部还啮合的有定位螺杆，滑座的左侧面设有与定位螺杆相应的定位孔，还包括固定座，所述固定座固接在滑座的顶部，固定座的下表面对称固接有与连接槽滑动连接的t形连接块，绕带架与固定座的上表面固接。
进一步地，两根所述副导向杆上均固接有定位块，滑座的前侧面与与定位块接触时，所述定位螺杆与定位孔对齐，且此时弹簧的长度为其自然长度的一半。
进一步地，所述绕带架的底部横板与固定座通过紧固螺钉固接。
进一步地，所述电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关，所述控制开关固接在座板的上表面。
本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，织带机编织的多条织带经进料框进入并分别经过各分流框进行分流，分流后的各织带分别在各绕带机构上缠绕，可以将织带机编织出的织带进行导流和卷绕，避免织带混缠和打结的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种无梭织带机的导带装置的结构示意图；
图2：本实用新型所述一种无梭织带机的导带装置另一角度的结构示意图；
图3：本实用新型所述转座的结构示意图；
图4：本实用新型所述转座的剖视图；
图5：本实用新型所述绕带架和固定座连接的结构示意图。
附图标记如下：
1、座板，101、支撑架，102、支板，201、轴杆，202、转座，2021、连接槽，2022、主导向杆，2023、副导向杆，2024、滑座，2025、弹簧，2026、定位螺杆，2027、定位孔，2028、固定座，2029、连接块，2030、定位块，203、绕带架，2031、横板，2032、绕带杆，2033、紧固螺钉，204、传动轮，205、第一皮带，301、从动轮，302、电机，303、驱动轮，304、第二皮带，305、控制开关，4.进料框，5、分流框，501、进料通道，502、出料通道，503、连接通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。
实施例1
一种无梭织带机的导带装置，包括座板1、绕带机构、动力机构、进料框4和分流框5，座板1的下表面前后两侧对称固接有支撑架101，座板1的左侧还固接有l形支板102，绕带机构在支板102的水平板上纵向均匀设有若干处，绕带机构包括轴杆201、转座202和绕带架203，轴杆201与支板102的水平板通过轴承转动连接，轴杆201的两端分别有支板102的水平板上下伸出，轴杆201的底部均固接有传动轮204，各传动轮204之间通过第一皮带205联动，转座202固接在轴杆201的顶部，绕带架203包括对称设置的横板2031和对称固接在横板2031之间的绕带杆2032，底部横板2031固接在转座202的上表面，动力机构包括从动轮301和电机302，从动轮301固接在其中一个传动轮204的底部，电机302固接在座板1的下表面，电机302的输出轴固接有驱动轮303，驱动轮303与从动轮301之间通过第二皮带304联动，进料框4、分流框5和绕带机构一一对应设置，进料框4固接在座板1的上表面右端，分流框5固接在座板1上表面，分流框5包括与进料框4对齐设置的进料通道501、与各轴杆201对齐的的出料通道502和固接导通在进料通道501与出料通道502之间的连接通道503。
优选的，电机302通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关305，控制开关305固接在座板1的上表面。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
转座202为顶部敞口的圆柱形空腔结构，转座202的左右侧板顶部均设有t形的连接槽2021，转座202的前后侧板中部之间固接有主导向杆2022，主导向杆2022两侧固接有副导向杆2023，转座202内滑动连接有滑座2024，滑座2024与主导向杆2022和副导向杆2023滑动连接，滑座2024前侧与转座202前侧板之间的主导向杆2022上套合有弹簧2025，转座202的左侧板中部还啮合的有定位螺杆2026，滑座2024的左侧面设有与定位螺杆2026相应的定位孔2027，还包括固定座2028，固定座2028固接在滑座2024的顶部，固定座2028的下表面对称固接有与连接槽2021滑动连接的t形连接块2029，绕带架203与固定座2028的上表面固接。
优选的，两根副导向杆2023上均固接有定位块2030，滑座2024的前侧面与与定位块2030接触时，定位螺杆2026与定位孔2027对齐，且此时弹簧2025的长度为其自然长度的一半。
优选的，绕带架203的底部横板2031与固定座2028通过紧固螺钉2033固接。
工作原理：使用时，编织机编织的多条织带分别从一个进料框4中穿过，然后各织带的自由端分别穿过对应的分流框5后固接在对应的绕带杆2032上。
通过控制开关305控制电机302工作并控制电机302的转速，电机302工作时带动驱动轮303转动，驱动轮303通过第二皮带304驱动从动轮301和其中一个传动轮204转动，该传动轮204通过第一皮带205带动其余各传动轮204转动，从而各轴杆201、转座202和绕带架203同步转动，各织带在各成对的绕带杆2032上卷绕，沿从上向下的方向看去，设置各绕带架203的转动方向为逆时针方向。
初始状态时，用手拉动固定板和滑座2024的一体结构前移，当滑座2024的前侧面与定位块2030接触时，定位孔2027与定位螺杆2026对齐，将定位螺杆2026插入到定位孔2027中，此时滑座2024的位置被固定，弹簧2025被压缩，将待卷绕的织带的自由端与绕带杆2032固接，然后旋出定位螺杆2026，在织带卷绕的过程中，被压缩弹簧2025的反力使绕带架203与织带之间保持张紧状态。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种无梭织带机的导带装置，其特征在于：包括座板、绕带机构、动力机构、进料框和分流框，所述座板的下表面前后两侧对称固接有支撑架，座板的左侧还固接有l形支板，所述绕带机构在支板的水平板上纵向均匀设有若干处，绕带机构包括轴杆、转座和绕带架，所述轴杆与支板的水平板通过轴承转动连接，轴杆的两端分别有支板的水平板上下伸出，轴杆的底部均固接有传动轮，各传动轮之间通过第一皮带联动，所述转座固接在轴杆的顶部，所述绕带架包括对称设置的横板和对称固接在横板之间的绕带杆，底部所述横板固接在转座的上表面，所述动力机构包括从动轮和电机，所述从动轮固接在其中一个传动轮的底部，所述电机固接在座板的下表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过第二皮带联动，所述进料框、分流框和绕带机构一一对应设置，进料框固接在座板的上表面右端，分流框固接在座板上表面，分流框包括与进料框对齐设置的进料通道、与各轴杆对齐的出料通道和固接导通在进料通道与出料通道之间的连接通道。
2.根据权利要求1所述的一种无梭织带机的导带装置，其特征在于：所述转座为顶部敞口的圆柱形空腔结构，转座的左右侧板顶部均设有t形的连接槽，转座的前后侧板中部之间固接有主导向杆，主导向杆两侧固接有副导向杆，转座内滑动连接有滑座，所述滑座与主导向杆和副导向杆滑动连接，滑座前侧与转座前侧板之间的主导向杆上套合有弹簧，转座的左侧板中部还啮合的有定位螺杆，滑座的左侧面设有与定位螺杆相应的定位孔，还包括固定座，所述固定座固接在滑座的顶部，固定座的下表面对称固接有与连接槽滑动连接的t形连接块，绕带架与固定座的上表面固接。
3.根据权利要求2所述的一种无梭织带机的导带装置，其特征在于：两根所述副导向杆上均固接有定位块，滑座的前侧面与定位块接触时，所述定位螺杆与定位孔对齐，且此时弹簧的长度为其自然长度的一半。
4.根据权利要求2所述的一种无梭织带机的导带装置，其特征在于：所述绕带架的底部横板与固定座通过紧固螺钉固接。
5.根据权利要求1所述的一种无梭织带机的导带装置，其特征在于：所述电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关，所述控制开关固接在座板的上表面。
技术总结