本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为喷水织机的后梁机构。
背景技术：
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其中后梁机构是喷水织机的重要组成，但是现有的喷水织机结构简单，且都不具备较好的调节性，对比中国专利cn200920028688.9一种喷水织机的后梁结构，其优点为增加了主动送经功能，在保证经纱上机张力的同时，还可提升送经速度，有利提高整机生产效率，同时，还可防止经纱被过度牵拉，有利于进一步提高织物的品质，主动旋转辊配置有动力传动机构，动力传动机构包括传动连杆与动力输入曲轴，传动连杆的一端通过摆臂与第一主动旋转辊的辊轴联接，另一端与动力输入曲轴联接，主动旋转辊进行旋转，后梁辊与过渡辊均为被动辊。
但在上述的专利中，不能够将传动连杆的长度加长或缩短，不便于使用者根据实际情况对传动连杆进行调节，不能够减少曲轴与凸轮之间的接触摩擦，无法有效的延长装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供喷水织机的后梁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷水织机的后梁机构，包括曲轴，所述曲轴的一侧外表面活动连接有传动连杆，且传动连杆的外表面活动连接有套筒，所述传动连杆的一端活动连接有连接杆，且连接杆的外表面靠近传动连杆的位置设置有第一螺纹，所述传动连杆的外表面靠近连接杆的位置设置有第二螺纹，所述传动连杆的上方活动连接有过渡辊，且过渡辊的一侧设置有主动旋转辊，所述主动旋转辊的一侧外表面活动连接有支撑架，且主动旋转辊的另一侧活动连接有后梁辊，所述曲轴的内部活动连接有直杆。
通过采用上述技术方案，能够将传动连杆的长度加长或缩短，可较好的保证经纱上机的张力，同时也便于使用者根据实际情况对传动连杆进行调节，可减少曲轴与凸轮之间的接触摩擦，能够较好的延长装置的使用寿命。
优选的，所述直杆的外表面固定连接有凸起块，所述曲轴的直径大于直杆与凸起块整体的长度。
通过采用上述技术方案，曲轴的直径大于凸轮的最长直径，因此，便能够通过凸轮的转动使曲轴带动传动连杆移动。
优选的，所述凸起块的内部活动连接有传动皮带。
通过采用上述技术方案，直杆与凸起块结合形成凸轮，且凸轮通过内部设置的传动皮带与曲轴接触。
优选的，所述传动皮带的一侧外表面活动连接有旋杆，且旋杆的数量为若干个。
通过采用上述技术方案，传动皮带通过旋杆与凸轮活动连接，能够保证凸轮与曲轴之间的较好的配合，可减少其接触摩擦。
优选的，所述传动连杆通过套筒与连接杆活动连接。
通过采用上述技术方案，首先使用者可转动套筒，连接杆与传动连杆之间呈直线设置，使用者可调节传动连杆的长度来调节曲轴与主动旋转辊之间的传动角度。
优选的，所述第一螺纹与第二螺纹的旋转方向相反。
通过采用上述技术方案，在拧动套筒的同时就能够使连接杆与传动连杆靠近或远离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在使用的过程中，使用者可调节传动连杆的长度来调节曲轴与主动旋转辊之间的传动角度，首先使用者可转动套筒，连接杆与传动连杆之间呈直线设置，第一螺纹与第二螺纹的旋转方向相反，于是，在拧动套筒的同时就能够使连接杆与传动连杆靠近或远离，便能够将传动连杆的长度加长或缩短，能够较好的保证经纱上机的张力，同时也便于使用者根据实际情况对传动连杆进行调节；
2、在整个机构运行的同时，曲轴会带动传动连杆进行移动，曲轴套在直杆的外部，直杆与凸起块结合形成凸轮，且凸轮通过内部设置的传动皮带与曲轴接触，曲轴的直径大于凸轮的最长直径，因此，便能够通过凸轮的转动使曲轴带动传动连杆移动，传动皮带通过旋杆与凸轮活动连接，能够保证凸轮与曲轴之间的较好的配合，可减少其接触摩擦，能够较好的延长装置的使用寿命，便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的传动连杆与连接杆的相配合视图；
图3为本实用新型的曲轴与传动皮带的相配合视图；
图4为本实用新型的传动皮带与凸起块的相配合视图。
图中：1、曲轴；11、传动皮带；12、旋杆；13、凸起块；2、后梁辊；3、主动旋转辊；4、支撑架；5、过渡辊；6、传动连杆；61、连接杆；62、第一螺纹；63、第二螺纹；64、套筒；7、直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：喷水织机的后梁机构，包括曲轴1，在整个机构运行的同时，曲轴1会带动传动连杆6进行移动，曲轴1套在直杆7的外部，直杆7与凸起块13结合形成凸轮，且凸轮通过内部设置的传动皮带11与曲轴1接触，曲轴1的直径大于凸轮的最长直径，因此，便能够通过凸轮的转动使曲轴1带动传动连杆6移动，传动皮带11通过旋杆12与凸轮活动连接，能够保证凸轮与曲轴1之间的较好的配合，可减少其接触摩擦，能够较好的延长装置的使用寿命，便于使用者的使用，曲轴1的一侧外表面活动连接传动连杆6，传动连杆6的外表面活动连接套筒64，传动连杆6的一端活动连接连接杆61，连接杆61的外表面靠近传动连杆6的位置设置第一螺纹62，传动连杆6的外表面靠近连接杆61的位置设置第二螺纹63，在使用的过程中，使用者可调节传动连杆6的长度来调节曲轴1与主动旋转辊3之间的传动角度，首先使用者可转动套筒64，连接杆61与传动连杆6之间呈直线设置，第一螺纹62与第二螺纹63的旋转方向相反，于是，在拧动套筒64的同时就能够使连接杆61与传动连杆6靠近或远离，便能够将传动连杆6的长度加长或缩短，能够较好的保证经纱上机的张力，同时也便于使用者根据实际情况对传动连杆6进行调节，传动连杆6的上方活动连接过渡辊5，过渡辊5的一侧设置主动旋转辊3，主动旋转辊3的一侧外表面活动连接支撑架4，主动旋转辊3的另一侧活动连接后梁辊2，曲轴1的内部活动连接直杆7。
进一步，直杆7的外表面固定连接有凸起块13，曲轴1的直径大于直杆7与凸起块13整体的长度，曲轴1的直径大于凸轮的最长直径，因此，便能够通过凸轮的转动使曲轴1带动传动连杆6移动。
进一步，凸起块13的内部活动连接有传动皮带11，直杆7与凸起块13结合形成凸轮，且凸轮通过内部设置的传动皮带11与曲轴1接触。
进一步，传动皮带11的一侧外表面活动连接有旋杆12，且旋杆12的数量为若干个，传动皮带11通过旋杆12与凸轮活动连接，能够保证凸轮与曲轴1之间的较好的配合，可减少其接触摩擦。
进一步，传动连杆6通过套筒64与连接杆61活动连接，首先使用者可转动套筒64，连接杆61与传动连杆6之间呈直线设置，使用者可调节传动连杆6的长度来调节曲轴1与主动旋转辊3之间的传动角度。
进一步，第一螺纹62与第二螺纹63的旋转方向相反，在拧动套筒64的同时就能够使连接杆61与传动连杆6靠近或远离。
需要说明的是，本实用新型为喷水织机的后梁机构，使用时，主动旋转辊3配置有动力传动机构，主动旋转辊3进行旋转，后梁辊2与过渡辊5均为被动辊，通过支撑架4能够将主动旋转辊3、后梁辊2与过渡辊5联接在墙板上，动力传动机构包括传动连杆6与曲轴1，在使用的过程中，使用者可调节传动连杆6的长度来调节曲轴1与主动旋转辊3之间的传动角度，首先使用者可转动套筒64，连接杆61与传动连杆6之间呈直线设置，第一螺纹62与第二螺纹63的旋转方向相反，于是，在拧动套筒64的同时就能够使连接杆61与传动连杆6靠近或远离，便能够将传动连杆6的长度加长或缩短，能够较好的保证经纱上机的张力，同时也便于使用者根据实际情况对传动连杆6进行调节，在整个机构运行的同时，曲轴1会带动传动连杆6进行移动，曲轴1套在直杆7的外部，直杆7与凸起块13结合形成凸轮，且凸轮通过内部设置的传动皮带11与曲轴1接触，曲轴1的直径大于凸轮的最长直径，因此，便能够通过凸轮的转动使曲轴1带动传动连杆6移动，传动皮带11通过旋杆12与凸轮活动连接，能够保证凸轮与曲轴1之间的较好的配合，可减少其接触摩擦，能够较好的延长装置的使用寿命，便于使用者的使用，有效增加其自身的功能性，较为实用。
上述技术方案的曲轴1、后梁辊2、主动旋转辊3、支撑架4、过渡辊5与传动连杆6均为技术背景中所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述，
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.喷水织机的后梁机构，包括曲轴（1），其特征在于：所述曲轴（1）的一侧外表面活动连接有传动连杆（6），且传动连杆（6）的外表面活动连接有套筒（64），所述传动连杆（6）的一端活动连接有连接杆（61），且连接杆（61）的外表面靠近传动连杆（6）的位置设置有第一螺纹（62），所述传动连杆（6）的外表面靠近连接杆（61）的位置设置有第二螺纹（63），所述传动连杆（6）的上方活动连接有过渡辊（5），且过渡辊（5）的一侧设置有主动旋转辊（3），所述主动旋转辊（3）的一侧外表面活动连接有支撑架（4），且主动旋转辊（3）的另一侧活动连接有后梁辊（2），所述曲轴（1）的内部活动连接有直杆（7）。
2.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述直杆（7）的外表面固定连接有凸起块（13），所述曲轴（1）的直径大于直杆（7）与凸起块（13）整体的长度。
3.根据权利要求2所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述凸起块（13）的内部活动连接有传动皮带（11）。
4.根据权利要求3所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述传动皮带（11）的一侧外表面活动连接有旋杆（12），且旋杆（12）的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述传动连杆（6）通过套筒（64）与连接杆（61）活动连接。
6.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述第一螺纹（62）与第二螺纹（63）的旋转方向相反。
技术总结