本实用新型涉及对非金属材料在室温环境下进行一次性冲击试验以检测试样冲击韧性的技术领域，尤其涉及复合式摆锤冲击试验机。
背景技术：
工业领域中，通常通过冲击试验来检测材料的冲击韧性，检测仪器将摆锤悬挂至一定角度后做一次性冲击试验，将试样沿缺口冲断，通过摆锤重新升起的最高点与初始位置的高度差计算冲断试样所需要的能量。目前，摆锤式冲击试验机分为简支梁式冲击试验机和悬臂梁式冲击试验机，其机身为单支撑柱式结构，摆锤悬挂为悬臂式，摆锤锤体多为u型，两种试验机所配钳口座分别为简支梁钳口座和悬臂梁钳口座，两种试验机所配对中组件分别为简支梁对中组件和悬臂梁对中组件，摆锤悬挂角度一般为114°～150°。
目前这种摆锤式冲击试验机的不足主要体现在以下几方面：1、简支梁冲击试验机满足iso179-1、gb/t1043等标准，悬臂梁冲击试验机满足astmd256、iso180、gb/t1843等标准，一台试验机满足的试验类型、冲击能量及冲击速度单一，不利于科研试验和企业使用且增加了实验室的成本；2、摆锤冲断试样后，断样飞溅，不利于试样的收集和实验室的清理；3、试验时，由于误操作使摆锤落下，会存在安全隐患；4、摆锤冲断试样后，将持续做单摆运动，若用手扶持摆锤，使摆锤停止，则会存在安全隐患，若待摆锤自动停止，则用时较长，降低了试验的准确性及试验效率；5、试样对中时，操作复杂且不易将试样放在居中位置，降低了试验效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合式摆锤冲击试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
复合式摆锤冲击试验机，包括机身部分、摆锤悬挂部分、摆锤、对中组件、钳口部分和制动部分，所述机身部分由底座、防护罩和立柱构成，防护罩安装于底座和立柱之间并且滑动置于底座的上部；
摆锤悬挂部分由旋转轴和与旋转轴套装在一起的悬挂臂以及悬挂臂上的悬挂块构成；
摆锤由简悬复合锤刃和锚型锤体构成，摆锤固定于旋转轴的端部；
对中组件由悬臂梁对中样板、悬臂梁复位手扭和悬臂梁对中按钮构成，悬臂梁对中样板、悬臂梁复位手扭和悬臂梁对中按钮相互连接后置于悬臂梁活动钳口的顶端；
钳口部分由复合钳口座、悬臂梁固定钳口、悬臂梁活动钳口、固定于复合钳口座内的简支梁钳口、手柄和锁紧杆构成，悬臂梁固定钳口、悬臂梁活动钳口置于复合钳口座的中间位置，并且悬臂梁活动钳口通过锁紧杆与手柄连接；
制动部分由固定于底座底面的制动把手、连接件、复位弹簧，以及制动线、前压盖、导向件和制动片构成，制动线与连接件相连接，制动片、导向件、制动线的另一端于前压盖内连接并固定。
优选的，所述悬臂梁活动钳口与锁紧杆的一端连接，锁紧杆的另一端与手柄连接。
优选的，所述摆锤悬挂部分固定于所述立柱的一侧，并且所述前压盖与摆锤悬挂部分连接固定。
优选的，所述简支梁钳口固定安装于复合钳口座的前壁与后壁之间。
优选的，所述锚型锤体上开设有可装配不同质量砝码的配重孔。
相比于现有技术，本实用新型可同时满足iso179-1、gb/t1043、astmd256、iso180、gb/t1843等标准，保证一机多用的同时降低了实验室的成本；当防护罩打开时，试验机开启安全防护措施，有效地避免了由于误操作使摆锤落下而造成的安全隐患；在立柱上连接防护罩，有效地避免了由于断样飞溅而造成的试验后试样收集困难的情况；简易的试样对中操作，大大提高了试验效率；制动时，只需拉动制动把手即可，避免由于用手扶持摆锤而造成的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机的主视图；
图2为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机的右视图；
图3为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机钳口部分和对中组件的主视图；
图4为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机的钳口部分和对中组件的俯视图；
图5为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机的制动部分局部仰视图；
图6为本实用新型提出的复合式摆锤冲击试验机的局部剖视图。
图中：1机身部分、2摆锤悬挂部分、3摆锤、4对中组件、5钳口部分、6制动部分、7底座、8防护罩、9立柱、10旋转轴、11悬挂块、12配重孔、13简悬复合锤刃、14悬挂臂、15锚型锤体、16复合钳口座、17悬臂梁固定钳口、18简支梁钳口、19悬臂梁对中样板、20悬臂梁复位手扭、21悬臂梁对中按钮、22悬臂梁活动钳口、23手柄、24锁紧杆、25制动把手、26连接件、27复位弹簧、28制动线、29前压盖、30导向件、31制动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，复合式摆锤冲击试验机，包括机身部分1、摆锤悬挂部分2、摆锤3、对中组件4、钳口部分5和制动部分6，机身部分1由底座7、防护罩8和立柱9构成，防护罩8安装于底座7和立柱9之间并且滑动置于底座7的上部，摆锤悬挂部分2由旋转轴10和与旋转轴10套装在一起的悬挂臂14以及悬挂臂14上的悬挂块11构成，摆锤3由简悬复合锤刃13和锚型锤体15构成，摆锤3固定于旋转轴10的端部，对中组件4由悬臂梁对中样板19、悬臂梁复位手扭20和悬臂梁对中按钮21构成，悬臂梁对中样板19、悬臂梁复位手扭20和悬臂梁对中按钮21相互连接后置于悬臂梁活动钳口22的顶端，钳口部分5由复合钳口座16、悬臂梁固定钳口17、悬臂梁活动钳口22、固定于复合钳口座16内的简支梁钳口18、手柄23和锁紧杆24构成，悬臂梁固定钳口17、悬臂梁活动钳口22置于复合钳口座16的中间位置，并且悬臂梁活动钳口22通过锁紧杆24与手柄23连接，动部分6由固定于底座7底面的制动把手25、连接件26、复位弹簧27，以及制动线28、前压盖29、导向件30和制动片31构成，制动线28与连接件26相连接，制动片31、导向件30、制动线28的另一端于前压盖29内连接并固定。
具体的，悬臂梁活动钳口22与锁紧杆24的一端连接，锁紧杆24的另一端与手柄23连接，另外，摆锤悬挂部分2固定于立柱9的一侧，并且前压盖29与摆锤悬挂部分2连接固定，且简支梁钳口18固定安装于复合钳口座16的前壁与后壁之间，此外，锚型锤体15上开设有可装配不同质量砝码的配重孔12。
本实施例中，试验机能够同时满足简支梁试验2.9m/s及悬臂梁试验3.5m/s的冲击速度，并且还能同时满足简支梁试验3.8m/s及悬臂梁试验3.5m/s的冲击速度。
进一步的，将制动把手25、连接件26、复位弹簧27于底座7底面用螺钉连接并固定，再将制动线28的一端与连接件26相连，将制动线28的另一端预留备用；将立柱9、复合钳口座16用螺钉固定于底座7上方，并用销钉加固；将简支梁钳口18置于复合钳口座16前、后两侧，并固定；将悬臂梁固定钳口17、悬臂梁活动钳口22置于复合钳口座16中间位置，悬臂梁活动钳口22与锁紧杆24一端连接，锁紧杆24另一端与手柄23连接；将悬臂梁对中样板19、悬臂梁对中按钮21及悬臂梁复位手扭20连接后置于悬臂梁活动钳口22顶部；防护罩8分别与底座7、立柱9用螺钉连接并固定，且能够沿一定的轨迹在底座7上滑动，摆锤悬挂部分2用螺钉固定于立柱9上，先将前压盖29用螺钉固定在摆锤悬挂部分2上，再将制动片31、导向件30、制动线28的另一端于前压盖29内连接，将简悬复合锤刃13用螺钉固定于锚型锤体15的大端，锚型锤体15的小端与旋转轴10端部连接并用螺钉固定。
其中，做悬臂梁冲击试验时，按下悬臂梁对中按钮21，使悬臂梁对中样板19将试样对中，转动手扭，推动悬臂梁活动钳口22固定试样后，拉动悬臂梁复位手扭20使悬臂梁对中样板19收回；锤体冲断试样后将继续做单摆运动，拉动制动把手25，可使摆锤3加速停止；防护罩8打开时，试验机开启安全防护措施，避免由于误操作使摆锤3落下而造成的安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.复合式摆锤冲击试验机，包括机身部分（1）、摆锤悬挂部分（2）、摆锤（3）、对中组件（4）、钳口部分（5）和制动部分（6），其特征在于，所述机身部分（1）由底座（7）、防护罩（8）和立柱（9）构成，防护罩（8）安装于底座（7）和立柱（9）之间并且滑动置于底座（7）的上部；
摆锤悬挂部分（2）由旋转轴（10）和与旋转轴（10）套装在一起的悬挂臂（14）以及悬挂臂（14）上的悬挂块（11）构成；
摆锤（3）由简悬复合锤刃（13）和锚型锤体（15）构成，摆锤（3）固定于旋转轴（10）的端部；
对中组件（4）由悬臂梁对中样板（19）、悬臂梁复位手扭（20）和悬臂梁对中按钮（21）构成，悬臂梁对中样板（19）、悬臂梁复位手扭（20）和悬臂梁对中按钮（21）相互连接后置于悬臂梁活动钳口（22）的顶端；
钳口部分（5）由复合钳口座（16）、悬臂梁固定钳口（17）、悬臂梁活动钳口（22）、固定于复合钳口座（16）内的简支梁钳口（18）、手柄（23）和锁紧杆（24）构成，悬臂梁固定钳口（17）、悬臂梁活动钳口（22）置于复合钳口座（16）的中间位置，并且悬臂梁活动钳口（22）通过锁紧杆（24）与手柄（23）连接；
制动部分（6）由固定于底座（7）底面的制动把手（25）、连接件（26）、复位弹簧（27），以及制动线（28）、前压盖（29）、导向件（30）和制动片（31）构成，制动线（28）与连接件（26）相连接，制动片（31）、导向件（30）、制动线（28）的另一端于前压盖（29）内连接并固定。
2.根据权利要求1所述的复合式摆锤冲击试验机，其特征在于，所述悬臂梁活动钳口（22）与锁紧杆（24）的一端连接，锁紧杆（24）的另一端与手柄（23）连接。
3.根据权利要求1所述的复合式摆锤冲击试验机，其特征在于，所述摆锤悬挂部分（2）固定于所述立柱（9）的一侧，并且所述前压盖（29）与摆锤悬挂部分（2）连接固定。
4.根据权利要求1所述的复合式摆锤冲击试验机，其特征在于，所述简支梁钳口（18）固定安装于复合钳口座（16）的前壁与后壁之间。
5.根据权利要求1所述的复合式摆锤冲击试验机，其特征在于，所述锚型锤体（15）上开设有可装配不同质量砝码的配重孔（12）。
技术总结