本实用新型涉及一种清洁设备，尤其涉及一种地面刷。
背景技术：
目前，主要将用于清理地板或者清理地坪的刷类制品归纳为地板刷，但是在清理地板时，容易刷头容易被毛发等缠绕，造成刷头卡死，较难清理。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在提供一种地面刷，其可在清理过程中割断毛发。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种地面刷，包括壳体以及刷头；壳体内部形成为清理腔；所述刷头枢接于清理腔并用于与地面接触；所述刷头上设有刀片，该刀片沿刷头的轴向延伸。
进一步地，所述刷头包括转轴以及多个刷毛，多个刷毛绕所述转轴的中心轴线圆周分布，多个刷毛沿所述转轴的轴向延伸并呈螺旋状分布于转轴的外表面；所述转轴上设有多个所述刀片；多个所述刀片沿转轴的轴向间隔分布；刀片沿转轴的轴向延伸。
进一步地，位于转轴的其中一端的部分刷毛在转轴的外表面形成第一螺旋段；位于转轴的另一端的部分刷毛在转轴的外表面形成第二螺旋段，第一螺旋段与第二螺旋段的螺旋方向相反。
进一步地，所述壳体上设有吸尘管，吸尘管的一端连通外部吸尘器；所述吸尘管的另一端连通于清理腔的中部。
进一步地，所述清理腔内设有伸缩组件，所述伸缩组件用于带动所述刷头向着靠近或者远离清理腔运动。
进一步地，所述伸缩组件包括多个伸缩单元，多个伸缩单元沿清理腔的高度方向排列；伸缩单元包括两个相互交叉铰接的连杆，其中一个伸缩单元的一个连杆与相邻的另一个伸缩单元的另一个连杆铰接；位于最顶端的伸缩单元安装于清理腔的顶端；位于最底端的伸缩单元固接于刷头的端部。
进一步地，所述壳体包括多个壳体单元，多个壳体单元由上至下依次套装且滑动配合；多个壳体单元的内部共同围成所述清理腔；所述刷头枢接于位于最底端的壳体单元内；所述位于最顶端的伸缩单元固接于位于最顶端的壳体单元内。
进一步地，所述壳体的侧部设有开口；所述开口与所述清理腔连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在刷头上设有刀片，在刷头转动进行清理时，有毛发缠绕时刀片可将毛发割断，防止刷头卡死，清洁干净，且毛发清理方便。
附图说明
图1为本实用新型的地面刷的分解结构示意图；
图2为本实用新型的地面刷的整体结构示意图；
图3为本实用新型的刷头的结构示意图。
图中：10、壳体；11、清理腔；12、壳体单元；13、吸尘管；20、刷头；21、刀片；22、转轴；23、刷毛；30、伸缩组件；31、伸缩单元。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、图2以及图3所示的一种地面刷，壳体10以及刷头20，壳体10内部形成为清理腔11，上述刷头20枢接于清理腔11，该刷头20并用于与地面接触。此外，在刷头20上设有刀片21，该刀片21沿刷头20的轴向延伸。在此结构基础上，使用本实用新型的地面刷时，可手持壳体10，使刷头20与地面接触并滚动，在刷头20滚动的过程并可对地面进行清理。而清理的毛发缠绕在刷头20上时，则可被刷头20上的刀片21割断，防止刷头20卡死，清洁干净，且毛发清理方便。
本实施例中的刷头20包括转轴22以及多个刷毛23，使多个刷毛23绕转轴22的中心轴线圆周分布。与此同时，多个刷毛23沿转轴22的轴向延伸并呈螺旋状分布于转轴22的外表面。在转轴22上可设有多个上述的刀片21，且多个刀片21沿转轴22的轴向间隔分布；刀片21沿转轴22的轴向延伸。如此，该刷头20滚动时，清洁的灰尘或毛发等赃物可随着刷毛23的螺旋方向进入到清理腔11，便于集中清理。而多个刷毛23由于是螺旋分布的，因而在转轴22多个间隔的空隙(即多个刷毛23的螺距)，清理的清洁的灰尘或毛发等赃物隔一段便会被分隔，可减少的毛发的缠绕。而上述多个刀片21间隔设置，则可对毛发间隔隔断，隔断效果更好。
当然，上述的刷毛23也可仅绕转轴22的轴向环绕，同样也能在滚动过程中达到清理效果。而刀片21可为一大片，同样也能实现毛发的割断。
更具体的是，上述位于转轴22的其中一端的部分刷毛23可在转轴22的外表面形成第一螺旋段，对应的，位于转轴22的另一端的部分刷毛23于转轴22的外表面可形成第二螺旋段，且第一螺旋段与第二螺旋段的螺旋方向相反，如此，在该刷头20与地面接触滚动时，清理的灰尘毛发可由转轴22两端的第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向集中至转轴22的中部，便于集中处理。
具体的是，还可在壳体10上设有吸尘管13，使吸尘管13的一端连通外部吸尘器；吸尘管13的另一端连通于清理腔11的中部，如此，清理时，可吸尘管13与外部吸尘器连通，在吸尘器的作业下，集中于清理腔11中部的灰尘以及毛发可被吸尘管13集中处理，清理方便。
另外，本实施例中的清理腔11内还设有伸缩组件30，该伸缩组件30用于带动刷头20向着靠近或者远离清理腔11运动，如此，在使用刷头20时，可通过伸缩组件30带动刷头20远离清理腔11，即与地面接触。而在不使用刷头20时，则可通过伸缩组件30带动刷头20靠近清理腔11，便于刷头20收纳在清理腔11内，可便于存放，且减缓刷头20的老化。
进一步地，上述的伸缩组件30包括多个伸缩单元31，多个伸缩单元31沿清理腔11的高度方向排列，具体伸缩单元31包括两个相互交叉铰接的连杆，其中一个伸缩单元31的一个连杆与相邻的另一个伸缩单元31的另一个连杆铰接；位于最顶端的伸缩单元31安装于清理腔11的顶端；位于最底端的伸缩单元31固接于刷头20的端部。如此，可通过各个伸缩单元31的两个连杆的相对靠近或者相对远离的转动，带动多个伸缩单元31的伸缩。具体可在清理腔11的底端设置驱动液压缸，将驱动液压缸的活塞杆与最顶端的伸缩单元31的两个连杆铰接轴固接，通过驱动液压缸的活塞杆的伸缩便可带动伸缩组件30的伸缩。当然，也可直接通过驱动气缸或者直线电机等其他直线机构来带动刷头20的升降。
进一步地，在本实施例中，上述壳体10可包括多个壳体单元12，该多个壳体单元12由上至下依次套装且滑动配合，在此结构基础上，多个壳体单元12的内部可共同围成上述的清理腔11。具体刷头20枢接于位于最底端的壳体单元12内，位于最顶端的伸缩单元31固接于位于最顶端的壳体单元12内。如此，在刷头20在伸缩组件30的带动下伸缩时，对应的壳体单元12也会相对滑动伸缩，使刷头20始终能够在壳体单元12的保护下进行工作。当然，壳体10也可选用固定大小的壳体10。
进一步地，在上述壳体10的侧部设有开口，该开口与清理腔11连通，如此，在该地面刷配合吸尘器使用时，清理腔11内可能会形成负压，而清理腔11侧部的开口则有利空气流动，防止形成造成真空状态，无法吸入尘土。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种地面刷，其特征在于：包括壳体以及刷头；壳体内部形成为清理腔；所述刷头枢接于清理腔并用于与地面接触；所述刷头包括转轴以及多个刷毛，多个刷毛绕所述转轴的中心轴线圆周分布，多个刷毛沿所述转轴的轴向延伸并呈螺旋状分布于转轴的外表面；所述转轴上设有多个刀片，所述刀片位于相邻螺旋状刷毛之间，且多个所述刀片沿转轴的轴向间隔分布；刀片沿转轴的轴向延伸。
2.如权利要求1所述的地面刷，其特征在于：位于转轴的其中一端的部分刷毛在转轴的外表面形成第一螺旋段；位于转轴的另一端的部分刷毛在转轴的外表面形成第二螺旋段，第一螺旋段与第二螺旋段的螺旋方向相反。
3.如权利要求2所述的地面刷，其特征在于：所述壳体上设有吸尘管，吸尘管的一端连通于外部吸尘器；所述吸尘管的另一端连通于清理腔的中部。
4.如权利要求1-3任一项所述的地面刷，其特征在于：所述清理腔内设有伸缩组件，所述伸缩组件用于带动所述刷头向着靠近或者远离清理腔运动。
5.如权利要求4所述的地面刷，其特征在于：所述伸缩组件包括多个伸缩单元，多个伸缩单元沿清理腔的高度方向排列；伸缩单元包括两个相互交叉铰接的连杆，其中一个伸缩单元的一个连杆与相邻的另一个伸缩单元的另一个连杆铰接；位于最顶端的伸缩单元安装于清理腔的顶端；位于最底端的伸缩单元固接于刷头的端部。
6.如权利要求5所述的地面刷，其特征在于：所述壳体包括多个壳体单元，多个壳体单元由上至下依次套装且滑动配合；多个壳体单元的内部共同围成所述清理腔；所述刷头枢接于位于最底端的壳体单元内；所述位于最顶端的伸缩单元固接于位于最顶端的壳体单元内。
7.如权利要求1-3任一项所述的地面刷，其特征在于：所述壳体的侧部设有开口；所述开口与所述清理腔连通。
技术总结