一种电机自动化生产的清扫装置的制作方法

    技术2022-07-13  97


    本实用新型涉及一种清扫装置,特别涉及一种电机自动化生产的清扫装置。



    背景技术:

    电机自动化生产的清扫装置是在电机自动化生产线上用于将电机生产过程中产生的废屑垃圾进行清扫处理的装置,但是现有的电机自动化生产的清扫装置在使用时存在一定的缺陷,装置的清扫效果不够好,而且装置不便于不同使用者的使用,操作起来较为不便,给使用过程带来了一定的影响。因此,我们提出一种电机自动化生产的清扫装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种电机自动化生产的清扫装置,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种电机自动化生产的清扫装置,包括底座,所述底座的下端靠近底座的前方的位置设有连接座,所述连接座的下端外表面固定连接有侧边刷,所述连接座的下端外表面位于侧边刷的内部的位置设有连接头,所述连接头的下端外表面设有锁紧螺母,所述锁紧螺母的下端外表面固定连接有海绵垫,所述底座的下端外表面靠近底座的后端外表面的位置设有滚轮,所述滚轮的一侧外表面固定连接有轮轴,所述滚轮的数量为两组,所述底座的上端位于底座的两侧的位置均设有边刷高度调节旋钮,所述底座的上端外表面位于边刷高度调节旋钮的上方的位置设有栏杆,所述底座的上端外表面靠近底座的后方的位置设有铰链座,所述铰链座的一侧外表面设有角度调节旋钮,所述铰链座的内部活动连接有推杆,所述推杆的上端固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的一侧外表面设有长度调节旋钮,所述伸缩套筒的上端外表面活动连接有把手,所述把手的外表面套设有橡胶套。

    进一步的,所述侧边刷为圆台形结构,所述侧边刷的数量为两组。

    进一步的,所述底座的下端外表面位于连接座的一侧的位置设有支架,所述支架的下端外表面设有万向轮。

    进一步的,所述底座的上端中间设有集尘箱,所述集尘箱与底座活动连接。

    进一步的,所述底座的后端上方设有主刷高度调节杆,所述主刷高度调节杆为t形结构。

    进一步的,所述所述底座的下端外表面位于两组滚轮之间的位置设有滚刷,所述滚刷为圆柱形结构。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1.本实用新型的一种电机自动化生产的清扫装置,通过在侧边刷的内部设置海绵垫,海绵垫通过锁紧螺母与连接头固定连接,清扫装置在清扫时,侧边刷将固定垃圾清扫,海绵垫可以将积水污渍进行吸收清扫,从而使清扫装置的清扫效果更好。

    2.本实用新型的一种电机自动化生产的清扫装置,通过在推杆与底座之间设置铰链座,利用铰链座上的角度调节旋钮可以任意调节推杆的角度,而且通过伸缩套筒上的长度调节旋钮可以调节把手的长度,使清扫装置根据每个使用者的不同及使用习惯来调节把手的角度与长度,从而使装置更加便于使用。

    附图说明

    图1为本实用新型电机自动化生产的清扫装置的整体结构示意图;

    图2为本实用新型电机自动化生产的清扫装置的局部结构示意图。

    图中:1、底座;2、连接座;3、侧边刷;4、连接头;5、锁紧螺母;6、海绵垫;7、支架;8、万向轮;9、滚轮;10、轮轴;11、滚刷;12、主刷高度调节杆;13、边刷高度调节旋钮;14、栏杆;15、集尘箱;16、铰链座;17、角度调节旋钮;18、推杆;19、伸缩套筒;20、长度调节旋钮;21、把手;22、橡胶套。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-2所示,一种电机自动化生产的清扫装置,包括底座1,所述底座1的下端靠近底座1的前方的位置设有连接座2,所述连接座2的下端外表面固定连接有侧边刷3,所述连接座2的下端外表面位于侧边刷3的内部的位置设有连接头4,所述连接头4的下端外表面设有锁紧螺母5,所述锁紧螺母5的下端外表面固定连接有海绵垫6,所述底座1的下端外表面靠近底座1的后端外表面的位置设有滚轮9,所述滚轮9的一侧外表面固定连接有轮轴10,所述滚轮9的数量为两组,所述底座1的上端位于底座1的两侧的位置均设有边刷高度调节旋钮13,所述底座1的上端外表面位于边刷高度调节旋钮13的上方的位置设有栏杆14,所述底座1的上端外表面靠近底座1的后方的位置设有铰链座16,所述铰链座16的一侧外表面设有角度调节旋钮17,所述铰链座16的内部活动连接有推杆18,所述推杆18的上端固定连接有伸缩套筒19,所述伸缩套筒19的一侧外表面设有长度调节旋钮20,所述伸缩套筒19的上端外表面活动连接有把手21,所述把手21的外表面套设有橡胶套22。

    其中,所述侧边刷3为圆台形结构,所述侧边刷3的数量为两组。

    其中,所述底座1的下端外表面位于连接座2的一侧的位置设有支架7,所述支架7的下端外表面设有万向轮8。

    其中,所述底座1的上端中间设有集尘箱15,所述集尘箱15与底座1活动连接。

    其中,所述底座1的后端上方设有主刷高度调节杆12,所述主刷高度调节杆12为t形结构。

    其中,所述所述底座1的下端外表面位于两组滚轮9之间的位置设有滚刷11,所述滚刷11为圆柱形结构。

    工作原理:使用时,调节伸缩套筒19上的长度调节旋钮20来调节把手21的长度,推杆18与铰链座16之间通过齿轮啮合连接,角度调节旋钮17与齿轮固定连接,当拧动角度调节旋钮17时,齿轮带动推杆18上的齿轮转动,从而对推杆18进行角度的调节,使把手21根据每个使用者的不同习惯来调节位置,方便装置的使用,将集尘箱15安装到底座1上,海绵垫6通过锁紧螺母5与连接座2下的连接头4连接,通过边刷高度调节旋钮13来调节侧边刷3的高度,然后拨动主刷高度调节杆12调节滚刷11的高度,使用者的双手握住把手21上的橡胶套22,然后将装置向前推动,侧边刷3与滚刷11将固体垃圾扫入集尘箱15中,海绵垫6可以将地上的积水污渍进行吸收去除,使装置的清扫效果更好,底座1下的支架7与万向轮8可以方便装置进行拐弯,便于装置清扫。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种电机自动化生产的清扫装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端靠近底座(1)的前方的位置设有连接座(2),所述连接座(2)的下端外表面固定连接有侧边刷(3),所述连接座(2)的下端外表面位于侧边刷(3)的内部的位置设有连接头(4),所述连接头(4)的下端外表面设有锁紧螺母(5),所述锁紧螺母(5)的下端外表面固定连接有海绵垫(6),所述底座(1)的下端外表面靠近底座(1)的后端外表面的位置设有滚轮(9),所述滚轮(9)的一侧外表面固定连接有轮轴(10),所述滚轮(9)的数量为两组,所述底座(1)的上端位于底座(1)的两侧的位置均设有边刷高度调节旋钮(13),所述底座(1)的上端外表面位于边刷高度调节旋钮(13)的上方的位置设有栏杆(14),所述底座(1)的上端外表面靠近底座(1)的后方的位置设有铰链座(16),所述铰链座(16)的一侧外表面设有角度调节旋钮(17),所述铰链座(16)的内部活动连接有推杆(18),所述推杆(18)的上端固定连接有伸缩套筒(19),所述伸缩套筒(19)的一侧外表面设有长度调节旋钮(20),所述伸缩套筒(19)的上端外表面活动连接有把手(21),所述把手(21)的外表面套设有橡胶套(22)。

    2.根据权利要求1所述的一种电机自动化生产的清扫装置,其特征在于:所述侧边刷(3)为圆台形结构,所述侧边刷(3)的数量为两组。

    3.根据权利要求1所述的一种电机自动化生产的清扫装置,其特征在于:所述底座(1)的下端外表面位于连接座(2)的一侧的位置设有支架(7),所述支架(7)的下端外表面设有万向轮(8)。

    4.根据权利要求1所述的一种电机自动化生产的清扫装置,其特征在于:所述底座(1)的上端中间设有集尘箱(15),所述集尘箱(15)与底座(1)活动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种电机自动化生产的清扫装置,其特征在于:所述底座(1)的后端上方设有主刷高度调节杆(12),所述主刷高度调节杆(12)为t形结构。

    6.根据权利要求1所述的一种电机自动化生产的清扫装置,其特征在于:所述底座(1)的下端外表面位于两组滚轮(9)之间的位置设有滚刷(11),所述滚刷(11)为圆柱形结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电机自动化生产的清扫装置,包括底座,所述底座的下端靠近底座的前方的位置设有连接座,所述连接座的下端外表面固定连接有侧边刷,所述连接座的下端外表面位于侧边刷的内部的位置设有连接头,所述连接头的下端外表面设有锁紧螺母,所述锁紧螺母的下端外表面固定连接有海绵垫,所述底座的下端外表面靠近底座的后端外表面的位置设有滚轮,所述滚轮的一侧外表面固定连接有轮轴,所述底座的上端位于底座的两侧的位置均设有边刷高度调节旋钮,所述底座的上端外表面位于边刷高度调节旋钮的上方的位置设有支架。本实用新型能够提高清扫装置的清扫效果,并能方便清扫装置的使用,较为实用,适合广泛推广与使用。

    技术研发人员:王清杰
    受保护的技术使用者:苏州荔记得机械工程科技有限公司
    技术研发日:2018.06.27
    技术公布日:2020.04.03

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