本实用新型涉及路政验收领域，具体涉及一种混凝土硬度检测装置。
背景技术：
道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，混凝土，简称是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。道路桥梁在完工后，工作人员需要使用混凝土检测装置对混凝土进行检测，但是现有混凝土检测装置在对混凝土抗压能力进行检测，使用者需要控制液压缸缓慢的挤压混凝土样板，这样液压缸所受到的反作用力相对较大，所以液压缸容易受损，且通过液压缸只能缓慢挤压，不能够在样板的某一处给予高强度的突发力度，进而无法检测出混凝土样板受高强度突发力时的检测数据，因此急需一种新型混凝土硬度检测装置。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种混凝土硬度检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土硬度检测装置，包括底座，所述底座顶面上均匀的开设有若干个螺纹孔，且每个螺纹孔内螺接安装有检测杆，所述检测杆顶端为尖头，所述检测杆上固定套有六角拧动头，所述底座顶面两侧分别对称固定有支撑杆，所述支撑杆上滑动套有挡圈，所述挡圈与底座顶面之间固定设有弹簧，所述弹簧套在支撑杆上，两个支撑杆顶端固定有同一个固定板，所述固定板底面上对称固定有两个安装板，且其中一个安装板侧端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿透安装板固定有丝杠，所述电机的输出轴与安装板接触处旋转连接，所述丝杠另一端固定有旋转块，所述旋转块嵌入另一个安装板侧壁内并与其旋转连接，两个安装板相对侧壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆与丝杠平行设置，所述丝杠上套有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠螺纹连接，所述丝杠螺母顶端固定有连接块，所述连接块顶端固定有导向筒，所述导向筒套在导向杆上并与其滑动连接，所述丝杠螺母底端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端底端固定有插杆，所述插杆上套有圆环，所述圆环的内圈直径大于插杆直径3-5cm，所述圆环底端固定有横板，所述横板两侧分别对称固定有套筒，两个套筒分别套在两个支撑杆上并与其滑动连接，所述横板底面上对称固定有两个l型板，两个l型板的横板上贴合放置有同一个拖板，所述拖板两侧分别与两个l型板的竖板贴合滑动连接，所述拖板一端固定有u型把手，所述拖板另一端分别通过两个合叶与两个l型板的横板侧端铰接设置，所述拖板上均匀开设有若干个通孔，若干个通孔的数量与若干个螺纹孔的数量相同，且每个通孔的开设位置与一个螺纹孔的开设位置相对应设置，所述拖板顶面上贴合放置有混凝土样板，所述混凝土样板顶面两侧分别对称贴合有压板，所述压板顶面中央嵌入有第一旋转块，所述第一旋转块与压板接触处旋转连接，所述第一旋转块顶端固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿透横板底端固定连接有把手，所述螺纹杆与横板接触处螺纹连接。
优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。
优选的，所述液压缸通过导管与外界液压缸管路连接。
优选的，所述通孔直径大于检测杆最大直径2-5mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机和液压缸之间的配合使用，可以把混凝土样板抬升到一定的高度后再让混凝土样板自由落体，而自由落体的混凝土样板下降到一定的高度后会与检测杆顶端接触，由于混凝土样板自由落体，所以混凝土样板会与检测杆顶端强力接触，进而可以有效的检测出混凝土样板受高强度突发力时的检测数据，并且由于拖板侧端与l型板侧端之间的铰接设置，有效的达到了便捷的卸掉拖板上混凝土样板的目的，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图。
图中：底座1、螺纹孔2、检测杆3、六角拧动头4、支撑杆5、挡圈6、弹簧7、固定板8、安装板9、导向杆10、电机11、丝杠12、旋转块13、导向筒14、连接块15、丝杠螺母16、液压缸17、插杆18、圆环19、横板20、套筒21、l型板22、拖板23、合叶24、u型把手25、混凝土样板26、压板27、第一旋转块28、螺纹杆29、把手30、通孔31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种混凝土硬度检测装置，包括底座1，所述底座1顶面上均匀的开设有若干个螺纹孔2，且每个螺纹孔2内螺接安装有检测杆3，所述检测杆3顶端为尖头，所述检测杆3上固定套有六角拧动头4，所述底座1顶面两侧分别对称固定有支撑杆5，所述支撑杆5上滑动套有挡圈6，所述挡圈6与底座1顶面之间固定设有弹簧7，所述弹簧7套在支撑杆5上，两个支撑杆5顶端固定有同一个固定板8，所述固定板8底面上对称固定有两个安装板9，且其中一个安装板9侧端固定安装有电机11，所述电机11的输出轴穿透安装板9固定有丝杠12，所述电机11的输出轴与安装板9接触处旋转连接，所述丝杠12另一端固定有旋转块13，所述旋转块13嵌入另一个安装板9侧壁内并与其旋转连接，两个安装板9相对侧壁之间固定连接有导向杆10，所述导向杆10与丝杠12平行设置，所述丝杠12上套有丝杠螺母16，所述丝杠螺母16与丝杠12螺纹连接，所述丝杠螺母16顶端固定有连接块15，所述连接块15顶端固定有导向筒14，所述导向筒14套在导向杆10上并与其滑动连接，所述丝杠螺母16底端固定安装有液压缸17，所述液压缸17的伸缩端底端固定有插杆18，所述插杆18上套有圆环19，所述圆环19的内圈直径大于插杆18直径3-5cm，所述圆环19底端固定有横板20，所述横板20两侧分别对称固定有套筒21，两个套筒21分别套在两个支撑杆5上并与其滑动连接，所述横板20底面上对称固定有两个l型板22，两个l型板22的横板上贴合放置有同一个拖板23，所述拖板23两侧分别与两个l型板22的竖板贴合滑动连接，所述拖板23一端固定有u型把手25，所述拖板23另一端分别通过两个合叶24与两个l型板22的横板侧端铰接设置，所述拖板23上均匀开设有若干个通孔31，若干个通孔31的数量与若干个螺纹孔2的数量相同，且每个通孔31的开设位置与一个螺纹孔2的开设位置相对应设置，所述拖板23顶面上贴合放置有混凝土样板26，所述混凝土样板26顶面两侧分别对称贴合有压板27，所述压板27顶面中央嵌入有第一旋转块28，所述第一旋转块28与压板27接触处旋转连接，所述第一旋转块28顶端固定有螺纹杆29，所述螺纹杆29顶端穿透横板20底端固定连接有把手30，所述螺纹杆29与横板20接触处螺纹连接。
所述电机11通过导线与外界电源电性连接。
所述液压缸17通过导管与外界液压缸管路连接。
所述通孔31直径大于检测杆3最大直径2-5mm。
工作原理：本实用新型在使用时，首先如图1所示，把所需要检测的混凝土样板放置到拖板23顶面上，然后再通过把手30拧动螺纹杆29，使得压板27挤压混凝土样板26顶面，进而把混凝土样板26夹紧固定在拖板23上，随后通过外界液压站控制液压缸17的伸缩端缩回到最大程度，在此过程中，液压缸17伸缩端上固定的插杆18会带动圆环19上升，圆环19上升时同步带动横板20一起上升，进而把拖板23以及其上面放置的混凝土样板26抬升到一定的高度上，然后再启动电机11，使得丝杠12带动丝杠螺母16向电机11方向移动，这样丝杠螺母16会同步带动液压缸17以及其下端固定设置的插杆18向电机11方向移动，进而插杆18缓慢的从圆环19移出，当插杆18移出圆环19时，在混凝土样板26和横板20上所有固定连接的零件重量下，混凝土样板26和横板20会快速自由落体，在此过程中，两个套筒21会有效的起到导向作用，当混凝土样板26和横板20快速自由落体到一定高度时，底座1上的检测杆3顶端尖头通过相对应的通孔31顶住混凝土样板26底面，然后再观察混凝土样板26的受损情况，再把此混凝土样板26的受损情况与合格的混凝土样板受损数据对比，从而检测出此混凝土样板26合格与否，由于检测杆3与螺纹孔2之间螺纹连接，所以可以通过扳手拧动六角拧动头4来把检测杆3拆卸或安装，进而可以根据检测需求便捷的拆卸或安装检测杆3，由此可以有效的控制检测杆3的安装位置和数量，有效的提高了本装置的实用性能，这样当此混凝土样板26检测完成以后，通过把手30拧动螺纹杆29，使得压板27上升到其顶面与横板20底面贴合，然后再通过u型把手25抬动拖板23一端，由于拖板23另一端通过合叶24与l型板22的横板侧端铰接，所以通过u型把手25抬动拖板23时，拖板23会向侧端倾斜，进而拖板23顶面上放置的混凝土样板26会从拖板23上滑落，进而有效的达到了便捷的卸掉混凝土样板26的目的，随后再控制液压缸17的伸缩端伸长，使得插杆18对准圆环19的圆心处，然后再启动电机11，使得丝杠12带动丝杠螺母16向旋转块13方向移动，使得插杆18侧端会再次插入圆环19内，当插杆18插入到圆环19内三分之二左右的的长度时，再停止电机11，这样便可以按照上述所示，进行下一个混凝土样板26的检测工作，由于挡圈6和弹簧7的设置，在两个弹簧7的作用力下两个挡圈6会先托住两个套筒21，进而有效的缓冲横板20以及其上面固定的所有零件的重量，防止两个l型板22底端直接与底座1顶面直接接触，有效的起到了缓冲作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种混凝土硬度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面上均匀的开设有若干个螺纹孔(2)，且每个螺纹孔(2)内螺接安装有检测杆(3)，所述检测杆(3)顶端为尖头，所述检测杆(3)上固定套有六角拧动头(4)，所述底座(1)顶面两侧分别对称固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上滑动套有挡圈(6)，所述挡圈(6)与底座(1)顶面之间固定设有弹簧(7)，所述弹簧(7)套在支撑杆(5)上，两个支撑杆(5)顶端固定有同一个固定板(8)，所述固定板(8)底面上对称固定有两个安装板(9)，且其中一个安装板(9)侧端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿透安装板(9)固定有丝杠(12)，所述电机(11)的输出轴与安装板(9)接触处旋转连接，所述丝杠(12)另一端固定有旋转块(13)，所述旋转块(13)嵌入另一个安装板(9)侧壁内并与其旋转连接，两个安装板(9)相对侧壁之间固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)与丝杠(12)平行设置，所述丝杠(12)上套有丝杠螺母(16)，所述丝杠螺母(16)与丝杠(12)螺纹连接，所述丝杠螺母(16)顶端固定有连接块(15)，所述连接块(15)顶端固定有导向筒(14)，所述导向筒(14)套在导向杆(10)上并与其滑动连接，所述丝杠螺母(16)底端固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的伸缩端底端固定有插杆(18)，所述插杆(18)上套有圆环(19)，所述圆环(19)的内圈直径大于插杆(18)直径3-5cm，所述圆环(19)底端固定有横板(20)，所述横板(20)两侧分别对称固定有套筒(21)，两个套筒(21)分别套在两个支撑杆(5)上并与其滑动连接，所述横板(20)底面上对称固定有两个l型板(22)，两个l型板(22)的横板上贴合放置有同一个拖板(23)，所述拖板(23)两侧分别与两个l型板(22)的竖板贴合滑动连接，所述拖板(23)一端固定有u型把手(25)，所述拖板(23)另一端分别通过两个合叶(24)与两个l型板(22)的横板侧端铰接设置，所述拖板(23)上均匀开设有若干个通孔(31)，若干个通孔(31)的数量与若干个螺纹孔(2)的数量相同，且每个通孔(31)的开设位置与一个螺纹孔(2)的开设位置相对应设置，所述拖板(23)顶面上贴合放置有混凝土样板(26)，所述混凝土样板(26)顶面两侧分别对称贴合有压板(27)，所述压板(27)顶面中央嵌入有第一旋转块(28)，所述第一旋转块(28)与压板(27)接触处旋转连接，所述第一旋转块(28)顶端固定有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)顶端穿透横板(20)底端固定连接有把手(30)，所述螺纹杆(29)与横板(20)接触处螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述电机(11)通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述液压缸(17)通过导管与外界液压缸管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述通孔(31)直径大于检测杆(3)最大直径2-5mm。
技术总结