一种周转作业平台的制作方法

    技术2022-07-13  82


    本实用新型涉及周转作业平台领域,特别涉及一种周转作业平台。



    背景技术:

    周转作业平台是用于周转涂层挂杆的装置,广泛应用于涂层的周转,现有涂层机中的转架底座用于安放涂层生产的挂杆,数量有限,而且费用昂贵,无法满足人们的使用,因此需要一种可以类似于转架盘的装置来安放挂杆;

    现有的周转平台在使用时存在一定的弊端,首先,现有的周转平台安放涂层的数量有限,挂杆无法实现自身的旋转,无法满足圆周方向的作业需求,挂杆容易被污染或产生变形,其次,不能够实现多人同时作业,生产效率低下,不便于涂层前后挂杆的安装与拆卸,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种周转作业平台。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种周转作业平台,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种周转作业平台,包括工作台,所述工作台的上端中间位置焊接有支撑杆,所述工作台的上端焊接有两组安装板,且两组安装板关于支撑杆对称分布,两组所述安装板的上端均等间距焊接有六组轴承。

    优选的,所述支撑杆的上端焊接有横撑,所述横撑的前后两端均固定安装有六组限位块,十二组所述轴承的上端均插接安装有挂杆,且挂杆的上端位于限位块的内部,十二组所述轴承与十二组限位块的位置一一对应。

    优选的,所述限位块包括安装块与盖板,且安装块固定安装在横撑上,所述安装块的一侧固定安装有合页,且安装块通过合页与盖板活动连接,所述安装块与盖板的内部均开设有通孔。

    优选的,所述安装块与盖板的另一侧均固定安装有锁定块,且两组锁定块的内部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,且两组锁定块通过螺栓固定连接。

    优选的,所述工作台的下端焊接有支架,所述支架的底端等间距开设有四组螺孔,且四组螺孔的内部均螺纹连接有螺杆,四组所述螺杆的下端均固定安装有底座。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1、通过设置的十二组轴承,能够用于安装涂层挂杆,增大了安放涂层的数量,同时挂杆安装在轴承内部,每根挂杆都能自由旋转,满足圆周方向的作业需求,挂杆不容易被污染或产生变形;

    2、通过在工作台的前后两端均安装轴承与限位块,能够实现多人同时作业,提高生产效率,锁定块绕着合页旋转,通过锁定块与螺栓之间的配合实现对挂杆的安装与拆卸,操作简单便于控制。

    该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

    附图说明

    图1为本实用新型一种周转作业平台的整体结构示意图;

    图2为本实用新型一种周转作业平台的正视图;

    图3为本实用新型一种周转作业平台的侧视图;

    图4为本实用新型一种周转作业平台的图1中a的放大图。

    图中:1、支架;2、螺杆;3、底座;4、工作台;5、安装板;6、支撑杆;7、横撑;8、限位块;9、轴承;10、挂杆;11、安装块;12、合页;13、盖板;14、通孔;15、锁定块;16、螺栓。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    实施例1

    如图1-4所示,一种周转作业平台,包括工作台4,工作台4的上端中间位置焊接有支撑杆6,工作台4的上端焊接有两组安装板5,且两组安装板5关于支撑杆6对称分布,两组安装板5的上端均等间距焊接有六组轴承9。

    支撑杆6的上端焊接有横撑7,横撑7的前后两端均固定安装有六组限位块8,十二组轴承9的上端均插接安装有挂杆10,且挂杆10的上端位于限位块8的内部,十二组轴承9与十二组限位块8的位置一一对应。

    工作台4的下端焊接有支架1,支架1的底端等间距开设有四组螺孔,且四组螺孔的内部均螺纹连接有螺杆2,四组螺杆2的下端均固定安装有底座3。

    通过采用上述技术方案:设置的十二组轴承9,能够用于安装涂层挂杆10,增大了安放涂层的数量,同时挂杆10安装在轴承9内部,每根挂杆10都能自由旋转,满足圆周方向的作业需求,挂杆10不容易被污染或产生变形。

    实施例2

    如图1-4所示,一种周转作业平台,包括工作台4,工作台4的上端中间位置焊接有支撑杆6,工作台4的上端焊接有两组安装板5,且两组安装板5关于支撑杆6对称分布,两组安装板5的上端均等间距焊接有六组轴承9。

    限位块8包括安装块11与盖板13,且安装块11固定安装在横撑7上,安装块11的一侧固定安装有合页12,且安装块11通过合页12与盖板13活动连接,安装块11与盖板13的内部均开设有通孔14。

    安装块11与盖板13的另一侧均固定安装有锁定块15,且两组锁定块15的内部均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓16,且两组锁定块15通过螺栓16固定连接。

    通过采用上述技术方案:在工作台4的前后两端均安装轴承9与限位块8,能够实现多人同时作业,提高生产效率,锁定块15绕着合页12旋转,通过锁定块15与螺栓16之间的配合实现对挂杆10的安装与拆卸,操作简单便于控制。

    需要说明的是,本实用新型为一种周转作业平台,在使用时,首先,将该工作台4通过支架1底端的底座3进行放置,分别旋转四组螺孔内部的四组螺杆2,控制工作台4的水平,将安装有涂层的挂杆10的底端安装在轴承9的内部,挂杆10的上端放置在通孔14的内部,然后将盖板13绕着合页12旋转盖在挂杆10上,然后旋转螺栓16使两组锁定块15固定连接,实现对挂杆10的安装,每根挂杆10都能自由旋转,满足圆周方向的作业需求,挂杆10不容易被污染或产生变形,在安装板5上安装的十二组轴承9,能够用于安装涂层挂杆10,增大了安放涂层的数量,十二组限位块8均通过安装块11安装在横撑7的前后两端,在工作台4的前后两端均安装轴承9与限位块8,能够实现多人同时作业,提高生产效率,锁定块15绕着合页12旋转,通过锁定块15与螺栓16之间的配合实现对挂杆10的安装与拆卸,操作简单便于控制,生产紧张时,能够满足多人同时进行装夹和拆夹作业,整个装置由方钢和角铁焊接而成,成本低廉,能够为人们工作使用带来便利,较为实用。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种周转作业平台,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的上端中间位置焊接有支撑杆(6),所述工作台(4)的上端焊接有两组安装板(5),且两组安装板(5)关于支撑杆(6)对称分布,两组所述安装板(5)的上端均等间距焊接有六组轴承(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种周转作业平台,其特征在于:所述支撑杆(6)的上端焊接有横撑(7),所述横撑(7)的前后两端均固定安装有六组限位块(8),十二组所述轴承(9)的上端均插接安装有挂杆(10),且挂杆(10)的上端位于限位块(8)的内部,十二组所述轴承(9)与十二组限位块(8)的位置一一对应。

    3.根据权利要求2所述的一种周转作业平台,其特征在于:所述限位块(8)包括安装块(11)与盖板(13),且安装块(11)固定安装在横撑(7)上,所述安装块(11)的一侧固定安装有合页(12),且安装块(11)通过合页(12)与盖板(13)活动连接,所述安装块(11)与盖板(13)的内部均开设有通孔(14)。

    4.根据权利要求3所述的一种周转作业平台,其特征在于:所述安装块(11)与盖板(13)的另一侧均固定安装有锁定块(15),且两组锁定块(15)的内部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(16),且两组锁定块(15)通过螺栓(16)固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种周转作业平台,其特征在于:所述工作台(4)的下端焊接有支架(1),所述支架(1)的底端等间距开设有四组螺孔,且四组螺孔的内部均螺纹连接有螺杆(2),四组所述螺杆(2)的下端均固定安装有底座(3)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种周转作业平台,包括工作台,所述工作台的上端中间位置焊接有支撑杆,所述工作台的上端焊接有两组安装板,且两组安装板关于支撑杆对称分布,两组所述安装板的上端均等间距焊接有六组轴承。本实用新型所述的一种周转作业平台,能够用于安装涂层挂杆,增大了安放涂层的数量,同时挂杆安装在轴承内部,每根挂杆都能自由旋转,满足圆周方向的作业需求,挂杆不容易被污染或产生变形,通过在工作台的前后两端均安装轴承与限位块,能够实现多人同时作业,提高生产效率,锁定块绕着合页旋转,通过锁定块与螺栓之间的配合实现对挂杆的安装与拆卸,操作简单便于控制,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。

    技术研发人员:李居生;赵钦;陈甲林
    受保护的技术使用者:龙口市奥锕亚新材料科技有限公司
    技术研发日:2019.06.28
    技术公布日:2020.04.03

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