本实用新型是一种纺织品耐磨性能检测装置，属于纺织机械领域。
背景技术：
纺织品耐磨性是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下，抵抗磨损的能力，纺织品的抗耐磨性对产品的使用时间和使用效果有直接的影响，纺织品在反复机械摩擦作用下表现的磨损现象主要有破损、质量减轻、掉色和起毛起球等。
现有技术公开了申请号为：cn201620446408.6的一种纺织品耐磨性能检测装置，其结构包括机架，在机架上设有主控装置和电机，电机上安装有曲柄，曲柄通过连杆连接有滑块，滑块上方设有实验台组件，实验台组件两端设有偏心夹紧块，实验台组件上方设有摩擦头；所述主控装置与电机电信号连接，但是该现有技术仅能够实现左右抗耐磨性的检测，无法实现前后的抗耐磨性检测，效率低下，单方面检测容易造成检测不准确。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织品耐磨性能检测装置，以解决现有仅能够实现左右抗耐磨性的检测，无法实现前后的抗耐磨性检测，效率低下，单方面检测容易造成检测不准确的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织品耐磨性能检测装置，其结构包括箱体、输送座、履带、观察窗、控制器、第一电机、支撑脚，所述输送座贯穿安装于箱体中，所述履带安装于输送座外表面，所述观察窗安装于控制器下方，所述观察窗与箱体外表面为铰链连接，所述控制器嵌入安装于箱体外表面，所述第一电机安装于箱体顶部，所述支撑脚固定安装于箱体下方，所述箱体包括第一轴承、链条、蜗杆、齿轮、第一连杆、第二连杆、滑槽、第一转动轮、滑块、第一摩擦头、第二电机、第二转动轮、第二摩擦头、第一齿轮杆、第二轴承、固定座、第二齿轮杆、第三轴承、摆动杆、凹槽座、固定块、移动横杆，所述第一轴承安装于箱体内壁上表面，所述蜗杆外环与第一轴承内环相连接，所述蜗杆通过链条与第二齿轮杆相啮合，所述蜗杆与齿轮相啮合，所述第一连杆首端固定安装于齿轮中心上，所述第一连杆末端与第二连杆首端相连接，所述第二连杆末端与滑块相连接，所述滑槽固定安装于箱体内壁上，所述滑块可滑动于滑槽中，所述第一摩擦头安装于滑块上，所述第二电机通过皮带与第一转动轮相啮合，所述第一转动轮通过皮带与第二转动轮相啮合，所述第二摩擦头安装于移动横杆上，所述第一齿轮杆与摆动杆首端间隙配合，所述第二轴承内环与第一齿轮杆外环相连接，所述第二轴承安装于固定座中，所述固定座固定安装于箱体内壁，所述第二齿轮杆与第一齿轮杆相啮合，所述第三轴承内环与第二齿轮杆内环相连接，所述摆动杆末端凸柱安装于凹槽座内，所述固定块固定安装于箱体内壁中，所述固定块安装于移动横杆下方，所述移动横杆与凹槽座右端固定连接。
进一步地，所述控制器为plc控制器。
进一步地，所述第一电机与控制器为电性连接，所述第二电机与控制器为电性连接。
进一步地，所述第一电机转轴与蜗杆相连接，所述履带内侧与第一转动轮相啮合，且所述履带内侧与第二转动轮相啮合。
进一步地，所述第三轴承固定安装于箱体内壁上。
进一步地，所述支撑脚采用铁材质，坚固不易变形。
进一步地，所述蜗杆采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该装置时，将需要进行检测的布料放置履带上，通过控制器控制第二电机转动，实现履带带动加工布料移动，检测时通过控制器控制第二电机停止转动，检测完在控制第二电机转动，通过控制器控制第一电机进行转动，当第一电机转动带动蜗杆进行转动，蜗杆转动齿轮进行转动，齿轮转动将带动第一连杆进行转动，通过第一连杆转动带动第二连杆进行拖动滑块在滑槽来回运动，第一摩擦头对加工布料进行左右检测，同时通过链条的作用带动第二齿轮杆进行转动，第二齿轮杆转动带动第一齿轮杆进行转动，当第一齿轮杆转动时将带动摆动杆进行转动，通过摆动杆转动带动移动横杆在固定块上方移动，此时通过第二摩擦头对加工布料进行前后检测，该装置不仅能够实现左右抗耐磨性的检测，还可以实现前后的抗耐磨性检测，效率提高，检测更加准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纺织品耐磨性能检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种纺织品耐磨性能检测装置的箱体结构示意图；
图3为本实用新型一种纺织品耐磨性能检测装置第二摩擦头的左视图。
图中：箱体-1、输送座-2、履带-3、观察窗-4、控制器-5、第一电机-6、支撑脚-7、第一轴承-101、链条-102、蜗杆-103、齿轮-104、第一连杆-105、第二连杆-106、滑槽-107、第一转动轮-108、滑块-109、第一摩擦头-110、第二电机-111、第二转动轮-112、第二摩擦头-113、第一齿轮杆-114、第二轴承-115、固定座-116、第二齿轮杆-117、第三轴承-118、摆动杆-119、凹槽座-120、固定块-121、移动横杆-122。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种纺织品耐磨性能检测装置技术方案：其结构包括箱体1、输送座2、履带3、观察窗4、控制器5、第一电机6、支撑脚7，所述输送座2贯穿安装于箱体1中，所述履带3安装于输送座2外表面，所述观察窗4安装于控制器5下方，所述观察窗4与箱体1外表面为铰链连接，所述控制器5嵌入安装于箱体1外表面，所述第一电机6安装于箱体1顶部，所述支撑脚7固定安装于箱体1下方，所述箱体1包括第一轴承101、链条102、蜗杆103、齿轮104、第一连杆105、第二连杆106、滑槽107、第一转动轮108、滑块109、第一摩擦头110、第二电机111、第二转动轮112、第二摩擦头113、第一齿轮杆114、第二轴承115、固定座116、第二齿轮杆117、第三轴承118、摆动杆119、凹槽座120、固定块121、移动横杆122，所述第一轴承101安装于箱体1内壁上表面，所述蜗杆103外环与第一轴承101内环相连接，所述蜗杆103通过链条102与第二齿轮杆117相啮合，所述蜗杆103与齿轮104相啮合，所述第一连杆105首端固定安装于齿轮104中心上，所述第一连杆105末端与第二连杆106首端相连接，所述第二连杆106末端与滑块109相连接，所述滑槽107固定安装于箱体1内壁上，所述滑块109可滑动于滑槽107中，所述第一摩擦头110安装于滑块109上，所述第二电机111通过皮带与第一转动轮108相啮合，所述第一转动轮108通过皮带与第二转动轮112相啮合，所述第二摩擦头113安装于移动横杆122上，所述第一齿轮杆114与摆动杆119首端间隙配合，所述第二轴承115内环与第一齿轮杆114外环相连接，所述第二轴承115安装于固定座116中，所述固定座116固定安装于箱体1内壁，所述第二齿轮杆117与第一齿轮杆114相啮合，所述第三轴承118内环与第二齿轮杆117内环相连接，所述摆动杆119末端凸柱安装于凹槽座120内，所述固定块121固定安装于箱体1内壁中，所述固定块121安装于移动横杆122下方，所述移动横杆122与凹槽座120右端固定连接，所述控制器5为plc控制器，所述第一电机6与控制器5为电性连接，所述第二电机111与控制器5为电性连接，所述第一电机6转轴与蜗杆103相连接，所述履带3内侧与第一转动轮108相啮合，且所述履带3内侧与第二转动轮112相啮合，所述第三轴承118固定安装于箱体1内壁上，所述支撑脚7采用铁材质，坚固不易变形，所述蜗杆103采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的第一电机6与第二电机111均采用型号为tch18-100-50s,该装置寿命强，散热佳，所述第一轴承101采用型号为t4gko的一款优质轴承，该轴承静音，持久耐用。
例如，当工作人员使用该装置时，将需要进行检测的布料放置履带3上，通过控制器5控制第二电机111转动，实现履带3带动加工布料移动，检测时通过控制器5控制第二电机111停止转动，检测完在控制第二电机111转动，通过控制器5控制第一电机6进行转动，当第一电机6转动带动蜗杆103进行转动，蜗杆103转动齿轮104进行转动，齿轮104转动将带动第一连杆105进行转动，通过第一连杆105转动带动第二连杆106进行拖动滑块109在滑槽107来回运动，第一摩擦头110对加工布料进行左右检测，同时通过链条102的作用带动第二齿轮杆117进行转动，第二齿轮杆117转动带动第一齿轮杆114进行转动，当第一齿轮杆114转动时将带动摆动杆119进行转动，通过摆动杆119转动带动移动横杆122在固定块121上方移动，此时通过第二摩擦头113对加工布料进行前后检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种纺织品耐磨性能检测装置，其特征在于：其结构包括箱体（1）、输送座（2）、履带（3）、观察窗（4）、控制器（5）、第一电机（6）、支撑脚（7），所述输送座（2）贯穿安装于箱体（1）中，所述履带（3）安装于输送座（2）外表面，所述观察窗（4）安装于控制器（5）下方，所述观察窗（4）与箱体（1）外表面为铰链连接，所述控制器（5）嵌入安装于箱体（1）外表面，所述第一电机（6）安装于箱体（1）顶部，所述支撑脚（7）固定安装于箱体（1）下方，所述箱体（1）包括第一轴承（101）、链条（102）、蜗杆（103）、齿轮（104）、第一连杆（105）、第二连杆（106）、滑槽（107）、第一转动轮（108）、滑块（109）、第一摩擦头（110）、第二电机（111）、第二转动轮（112）、第二摩擦头（113）、第一齿轮杆（114）、第二轴承（115）、固定座（116）、第二齿轮杆（117）、第三轴承（118）、摆动杆（119）、凹槽座（120）、固定块（121）、移动横杆（122），所述第一轴承（101）安装于箱体（1）内壁上表面，所述蜗杆（103）外环与第一轴承（101）内环相连接，所述蜗杆（103）通过链条（102）与第二齿轮杆（117）相啮合，所述蜗杆（103）与齿轮（104）相啮合，所述第一连杆（105）首端固定安装于齿轮（104）中心上，所述第一连杆（105）末端与第二连杆（106）首端相连接，所述第二连杆（106）末端与滑块（109）相连接，所述滑槽（107）固定安装于箱体（1）内壁上，所述滑块（109）可滑动于滑槽（107）中，所述第一摩擦头（110）安装于滑块（109）上，所述第二电机（111）通过皮带与第一转动轮（108）相啮合，所述第一转动轮（108）通过皮带与第二转动轮（112）相啮合，所述第二摩擦头（113）安装于移动横杆（122）上，所述第一齿轮杆（114）与摆动杆（119）首端间隙配合，所述第二轴承（115）内环与第一齿轮杆（114）外环相连接，所述第二轴承（115）安装于固定座（116）中，所述固定座（116）固定安装于箱体（1）内壁，所述第二齿轮杆（117）与第一齿轮杆（114）相啮合，所述第三轴承（118）内环与第二齿轮杆（117）内环相连接，所述摆动杆（119）末端凸柱安装于凹槽座（120）内，所述固定块（121）固定安装于箱体（1）内壁中，所述固定块（121）安装于移动横杆（122）下方，所述移动横杆（122）与凹槽座（120）右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨性能检测装置，其特征在于：所述控制器（5）为plc控制器。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨性能检测装置，其特征在于：所述第一电机（6）与控制器（5）为电性连接，所述第二电机（111）与控制器（5）为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨性能检测装置，其特征在于：所述第一电机（6）转轴与蜗杆（103）相连接，所述履带（3）内侧与第一转动轮（108）相啮合，且所述履带（3）内侧与第二转动轮（112）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨性能检测装置，其特征在于：所述第三轴承（118）固定安装于箱体（1）内壁上。
技术总结