本实用新型涉及砌筑砂浆检测
技术领域：
，特别涉及一种新型砂浆稠度仪。
背景技术：
：在建筑材料检测领域，需要在浇筑前对砌筑砂浆的稠度进行检测，检验其是否达到相应的技术标准要求，在砌筑砂浆稠度检测时，需要将砂浆预先注入至上宽下窄的试料杯内部，并且使混凝土砂浆顶部水平面至杯顶端之间的垂直高差约为1cm，然后将试锥的底端刚好与砂浆液面平齐，并锁定试锥安装位置，然后通过调整旋转的刻度并使尺寸齿条的底面与试锥顶端刚好轻接触，并锁定尺寸盘。再通过解锁试锥并使其在零初始速度且通过自身重量进入至砂浆内部，经一定时间后再次锁定试锥，与此同时解锁尺寸盘而使尺寸齿条向下移动并再次与试锥顶端接触，通过前后两次的检测尺寸，最终得到试锥进入砂浆的深度，从而得到砂浆的相应稠度。然而由于现有技术的尺寸盘需要通过旋转齿轮与齿条配合动作，并且旋转齿轮与扭动旋钮相连的小齿轮啮合传动，因此操作人员在调整过程需要较长时间地扭动旋钮才能达到相应的尺寸刻度，从而降低检测过程工作效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种操作便捷和读数精准的新型砂浆稠度仪，旨在提高砂浆稠度检测的便捷性以及数据采集的可靠性。为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型砂浆稠度仪，包括设置于底部的底座，底座一端与竖直设置的安装杆相连，安装杆上部与尺寸调整夹块夹紧相连，安装杆中部与试锥调整夹块夹紧相连，试锥调整夹块另一端部与试锥顶杆挤压相连，试锥下方设置有用于盛装砂浆的试料杯，尺寸调整夹块内设有可竖直移动的调整杆与尺寸调整夹块挤压相连。优选地，所述尺寸调整夹块包括与所述安装杆夹持相连的后固定块以及内部竖直安装有所述调整杆的前调整块，后固定块前部竖直设有t型凹槽，前调整块后部设有t型凸块与t型凹槽插接相连，所述t型凹槽底端设有限位板。优选地，所述后固定块侧面相连第四旋钮螺杆穿过所述t型凹槽壁板并抵于所述t型凸块侧面壁面。优选地，所述调整杆自上而下贯穿所述尺寸调整夹块侧部安装腔的上下壁板，调整杆外周面与指针调整块挤压相连，指针调整块侧面固定相连有指针，指针可相对设置于尺寸调整夹块侧面且表面设有刻度的指针片上下移动。优选地，所述指针调整块外周面设有竖直设置滑块嵌入所述安装腔壁面的定位滑槽内。优选地，所述指针调整块壁面穿过第一旋钮螺杆，第一旋钮螺杆端部可抵于所述调整杆外壁面，调整杆中部与所述前调整块下部通过第二旋钮螺杆挤压相连，所述试锥调整夹块与试锥顶杆使用第三旋钮螺杆挤压相连。优选地，所述调整杆底端固定相连有定位圆盘。优选地，所述安装杆表面设有若干个相互分离的环形凹槽，所述尺寸调整夹块以及所述试锥调整夹块与安装杆夹持相连的结构设有分离缺口，分离缺口向外设有相互分离的一对翼板，尺寸调整夹块以及试锥调整夹块内壁面设有环形凸出块可与环形凹槽配合卡紧相连，其中一翼板侧面固定相连有紧固螺母，另一翼板侧面穿过第五旋钮螺杆并与紧固螺母相连而将两个翼板拉紧紧固并使尺寸调整夹块以及试锥调整夹块夹紧安装杆。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：本实用新型技术方案通过调整杆进行直接轴向移动以读取试锥进入砂浆的深度，相对现有技术需要通过小齿轮啮合传动大齿轮才能读取相应的数值，从而更加方便操作人员使用，另外本实用新型技术采用在调整杆底端设置用于检测的定位圆盘，从而使得调整杆与试锥顶杆之间可靠且准确地接触以保证读数的准确可靠性。本实用新型技术方案通过将尺寸调整夹块设置分分体结构以及在尺寸调整夹块内部设置指针调整块与调整杆相连，从而可方便地进行归零调整以及进行相应的检测调整，与此同时，在后固定块下端设置限位板保证前调整块不会过度向下移动而向外脱出。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型新型砂浆稠度仪的立体结构示意图；图2为本实用新型新型砂浆稠度仪的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座51指针2安装杆6调整杆21环形凹槽61定位圆盘3试锥调整夹块7试锥4尺寸调整夹块71试锥顶杆41前调整块8试料杯411t型凸块9第一旋钮螺杆42后固定块10第二旋钮螺杆421t型凹槽11第三旋钮螺杆422限位板12第四旋钮螺杆43指针片13第五旋钮螺杆44定位滑槽14翼板5指针调整块本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种新型砂浆稠度仪。请参见图1，本实用新型实施例新型砂浆稠度仪，包括设置于底部的底座1，底座1一端与竖直设置的安装杆2相连，安装杆2上部与尺寸调整夹块4夹紧相连，安装杆2中部与试锥调整夹块3夹紧相连，试锥调整夹块3另一端部与试锥顶杆71挤压相连，试锥7下方设置有用于盛装砂浆的试料杯8，尺寸调整夹块4内设有可竖直移动的调整杆6与尺寸调整夹块4挤压相连。另外，本实施例的调整杆6自上而下贯穿尺寸调整夹块4侧部安装腔的上下壁板，调整杆6外周面还与指针调整块5挤压相连，指针调整块5侧面固定相连有指针51，指针51穿过并可相对设置于尺寸调整夹块4侧面且表面设有刻度的指针片43上下移动。为了使得尺寸调整夹块4能够方便地调整尺寸，本实施例的尺寸调整夹块4采用分体结构设置，尺寸调整夹块4包括与安装杆2夹持相连的后固定块42以及内部竖直安装有调整杆6的前调整块41，后固定块42前部竖直设有t型凹槽421，前调整块41后部设有t型凸块411与t型凹槽421插接相连，t型凹槽421底端设有限位板422，通过设置限位板422，能够有效防止前调整块41向下掉落。为了使得指针51在上下调整过程中，方便且准确地调整，本实施例在指针调整块5外周面设有竖直设置滑块嵌入安装腔壁面的定位滑槽44内。优选地，本实施例的后固定块42侧面相连第四旋钮螺杆12穿过t型凹槽421壁板并抵于t型凸块411侧面壁面，并且指针调整块4壁面穿过第一旋钮螺杆9，第一旋钮螺杆9端部可抵于调整杆6外壁面，调整杆6中部与前调整块41下部通过第二旋钮螺杆10挤压相连，试锥调整夹块3与试锥顶杆71使用第三旋钮螺杆11挤压相连。为了使得调整杆6更为方便地与试锥顶杆71顶端进行接触，本实施例在调整杆6底端固定相连有定位圆盘61。另外，为了使得尺寸调整夹块4和试锥调整夹块3可轻便地相对安装杆2进行摆动，本实施例的安装杆2表面设有若干个相互分离的环形凹槽21，尺寸调整夹块4以及试锥调整夹块3与安装杆2夹持相连的结构设有分离缺口，分离缺口向外设有相互分离的一对翼板14，尺寸调整夹块4以及试锥调整夹块3内壁面设有环形凸出块可与环形凹槽21配合卡紧相连，其中一翼板14侧面固定相连有紧固螺母，另一翼板14侧面穿过第五旋钮螺杆14并与紧固螺母相连而将两个翼板14拉紧紧固并使尺寸调整夹块4以及试锥调整夹块3夹紧安装杆2。请参见图1，本实施例的新型砂浆稠度仪的工作原理为：用户首先将内部盛装有混凝土砂浆的试料杯8放置于底座1顶面，然后放松试锥调整夹块3与试锥顶杆71相连的第三旋钮螺杆11，使试锥7底端与混凝土砂浆顶面平齐后，再通过扭动第三旋钮螺杆11而使试锥调整夹块3与试锥顶杆71固定相连。然后通过放松第五旋钮螺杆13，使尺寸调整夹块4沿安装杆2进行轴向移动，当调整杆6底端的定位圆板61底面与试锥顶杆71顶端接触，此时需要通过反向扭动第五旋钮螺杆13使尺寸调整夹块4与安装杆2夹持固定。然后通过放松第一旋钮螺杆9，使指针调整块5可相对调整杆6进行轴向移动，并指向初始刻度(如0的初始刻度)，然后再通过反向扭动第一旋钮螺杆9使指针调整块5与调整杆6再次紧固相连。在测量砂浆稠度时，通过放松第三旋钮螺杆11，使试锥7通过自重而逐渐进入至砂浆内部，经一定时间后，再次锁紧第三旋钮螺杆11使试锥顶杆71与试锥调整夹块3固定相连。然后通过放松第二旋钮螺杆10而使调整杆6向下轴向移动，并使底端的定位圆盘61底面支撑于试锥顶杆71顶端，此时即可方便地读出试锥7进入至砂浆深度，对应即可为砂浆的稠度值。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种新型砂浆稠度仪，其特征在于，包括设置于底部的底座，底座一端与竖直设置的安装杆相连，安装杆上部与尺寸调整夹块夹紧相连，安装杆中部与试锥调整夹块夹紧相连，试锥调整夹块另一端部与试锥顶杆挤压相连，试锥下方设置有用于盛装砂浆的试料杯，尺寸调整夹块内设有可竖直移动的调整杆与尺寸调整夹块挤压相连。
2.如权利要求1所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述尺寸调整夹块包括与所述安装杆夹持相连的后固定块以及内部竖直安装有所述调整杆的前调整块，后固定块前部竖直设有t型凹槽，前调整块后部设有t型凸块与t型凹槽插接相连，所述t型凹槽底端设有限位板。
3.如权利要求2所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述后固定块侧面相连第四旋钮螺杆穿过所述t型凹槽壁板并抵于所述t型凸块侧面壁面。
4.如权利要求3所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述调整杆自上而下贯穿所述尺寸调整夹块侧部安装腔的上下壁板，调整杆外周面与指针调整块挤压相连，指针调整块侧面固定相连有指针，指针可相对设置于尺寸调整夹块侧面且表面设有刻度的指针片上下移动。
5.如权利要求4所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述指针调整块外周面设有竖直设置滑块嵌入所述安装腔壁面的定位滑槽内。
6.如权利要求5所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述指针调整块壁面穿过第一旋钮螺杆，第一旋钮螺杆端部可抵于所述调整杆外壁面，调整杆中部与所述前调整块下部通过第二旋钮螺杆挤压相连，所述试锥调整夹块与试锥顶杆使用第三旋钮螺杆挤压相连。
7.如权利要求6所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述调整杆底端固定相连有定位圆盘。
8.如权利要求1所述的新型砂浆稠度仪，其特征在于，所述安装杆表面设有若干个相互分离的环形凹槽，所述尺寸调整夹块以及所述试锥调整夹块与安装杆夹持相连的结构设有分离缺口，分离缺口向外设有相互分离的一对翼板，尺寸调整夹块以及试锥调整夹块内壁面设有环形凸出块可与环形凹槽配合卡紧相连，其中一翼板侧面固定相连有紧固螺母，另一翼板侧面穿过第五旋钮螺杆并与紧固螺母相连而将两个翼板拉紧紧固并使尺寸调整夹块以及试锥调整夹块夹紧安装杆。
技术总结本实用新型公开一种新型砂浆稠度仪，包括设置于底部的底座，底座一端与竖直设置的安装杆相连，安装杆上部与尺寸调整夹块夹紧相连，安装杆中部与试锥调整夹块夹紧相连，试锥调整夹块另一端部与试锥顶杆挤压相连，试锥下方设置有用于盛装砂浆的砂浆试料杯，尺寸调整夹块内设有可竖直移动的调整杆与尺寸调整夹块挤压相连。相对现有技术，本实用新型技术方案具有操作便捷和读数精准等优点，可有效提高砂浆稠度检测的便捷性以及数据采集的可靠性。
技术研发人员：陈建德;黄咏光;蔡顺强
受保护的技术使用者：广东成信建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.03
