本实用新型涉及一种缝纫机，具体地说是一种贴袋缝纫机。
背景技术：
随着工业的发展，衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了代替人力复杂操作的贴袋机。例如发明专利名称：气动式全自动贴袋机，专利号：201010127271.5公开了一种可以实现袋片免烫、折边、送料、缝制和下料等一系列自动化操作的贴袋机。在贴袋加工工艺中，将口袋片放置到面料的缝制位置，然后将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处，以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。在工作过程中，由于各种衣物的口袋形状、尺寸大小不同，在更换物料加工时，需要将折边机构折下，更换适合新物料尺寸的折边机构。但是折边机构组件众多，拆卸和安装的效率低，严重影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种贴袋缝纫机，便于。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种贴袋缝纫机，包括机架，机架上设有折袋机构、缝纫机头、以及将折叠后袋片和裁片从折袋处移动到缝纫处的送料机构。折袋机构包括固定在机架上的安装臂；在安装臂的下部设有托板安装座，托板安装座通过第一快拆结构能拆卸的安装有折袋托板；在安装臂的上部设有折袋安装座，折袋安装座通过第二快拆结构能拆卸的安装有折袋安装板，折袋安装板上安装有用于折叠袋片的折袋气缸。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的折袋安装座固定安装有多路气管对接式接头座，多路气管对接式接头座适配有能拆卸的多路气管对接式插头；折袋气缸的气管全部与多路气管对接式插头连接，并通过多路气管对接式接头座与主气路连接。
上述的折袋安装座固定安装有多路信号对接式接头座，多路信号对接式接头座适配有能拆卸的多路信号对接式插头；折袋气缸的感应器信号线全部与多路信号对接式插头连接，并通过多路信号对接式接头座与控制系统连接。
上述的安装臂上部设有第一水平导轨，第一水平导轨上滑动设有第一安装座，第一安装座由安装臂上的第一驱动气缸控制前后移动；第一安装座上设有升降导轨，折袋安装座滑动设置在升降导轨上，折袋安装座由第一安装座上的升降气缸控制上下运动。
上述的托板安装座通过第二水平导轨滑动设置在安装臂下部，并由第二驱动气缸驱动托板安装座前后移动。
上述的第一快拆结构包括用于折袋托板与托板安装座对接的固定孔和快装螺钉。
上述的第二快拆结构包括用于折袋安装座和折袋安装板对接的定位槽和定位凸体。
上述的第二快拆结构包括用于折袋安装座和折袋安装板对接的定位孔和定位轴。
上述的第二快拆结构包括用于折袋安装座和折袋安装板对接的定位面，以及用于固定连接的螺钉和螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的贴袋缝纫机，可以实现折袋托板、折袋安装板及设置其上的其他组件的快速拆卸和安装，提高折袋机构的更换效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1中折袋机构的整体结构示意图。
图3是图2在拆卸状态的结构示意图。
图4是图2一部分的组装分解图。
图5是图2另一部分的组装分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：机架1、安装臂2、第一水平导轨21、第一安装座22、第一驱动气缸23、升降导轨24、升降气缸25、托板安装座3、第二水平导轨31、第二驱动气缸32、折袋托板4、折袋安装座5、多路气管对接式接头座51、多路气管对接式插头52、多路信号对接式接头座53、多路信号对接式插头54、折袋安装板6、折袋气缸61、感应器62。
本实用新型的贴袋缝纫机，包括机架1，机架1上设有折袋机构、缝纫机头、以及将折叠后袋片和裁片从折袋处移动到缝纫处的送料机构。
折袋机构包括固定在机架1上的安装臂2。在安装臂2的下部设有托板安装座3，托板安装座3通过第一快拆结构能拆卸的安装有折袋托板4。在安装臂2的上部设有折袋安装座5，折袋安装座5通过第二快拆结构能拆卸的安装有折袋安装板6，折袋安装板6上安装有用于折叠袋片的折袋气缸61。通过第一快拆结构和第二快拆结构，能快速的更换折袋托板4、折袋安装板6及设置其上的其他组件，适应不同尺寸袋片的加工，提高操作方便性，提高加工效率。
折袋安装座5固定安装有多路气管对接式接头座51，多路气管对接式接头座51适配有能拆卸的多路气管对接式插头52。折袋气缸61的气管全部与多路气管对接式插头52连接，并通过多路气管对接式接头座51与主气路连接。在多路气管对接式插头52外设有橡筋套圈，便于将多路气管约束固定。由于折袋安装板6上安装有多个用于折叠袋片边缘的折袋气缸61，每个折袋气缸61的气管都需要与主气路连接，现有技术在更换折袋安装板6及固定其上的折袋气缸61时，多根气管的拆装非常麻烦。本实用新型采用多路气管对接式接头座51和多路气管对接式插头52这种能快速安装与拆卸的结构，可以在更换折袋安装板6及其上组件时，方便的拆卸气管并更换新气管。
折袋安装座5固定安装有多路信号对接式接头座53，多路信号对接式接头座53适配有能拆卸的多路信号对接式插头54。折袋气缸61的感应器62信号线全部与多路信号对接式插头54连接，并通过多路信号对接式接头座53与控制系统连接。每个折袋气缸61的感应器62信号线都需要与控制系统相连，现有技术在更换折袋安装板6及固定其上的折袋气缸61时，多根信号线的拆装非常麻烦。本实用新型采用多路信号对接式接头座53和多路信号对接式插头54，可以实现所有信号线的快速拆装，提高折袋安装板6及其上组件的更换效率。
安装臂2上部设有第一水平导轨21，第一水平导轨21上滑动设有第一安装座22，第一安装座22由安装臂2上的第一驱动气缸23控制前后移动。第一安装座22上设有升降导轨24，折袋安装座5滑动设置在升降导轨24上，折袋安装座5由第一安装座22上的升降气缸25控制上下运动。折袋安装板6通过第二快拆结构安装到折袋安装座5上后，由折袋安装座5带动折袋安装板6及其组件，相对于安装臂2前后移动或升降。
托板安装座3通过第二水平导轨31滑动设置在安装臂2下部，并由第二驱动气缸32驱动托板安装座3前后移动。
本实用新型的第一快拆结构包括用于折袋托板4与托板安装座3对接的固定孔和快装螺钉。折袋托板4与托板安装座3可以分别制有对接安装面，在对接安装面上制有固定孔，通过快装螺钉将两个对接安装面固定。第一快拆结构除了该结构外，可以采用公知的各种可拆卸结构。为了方便第一快拆结构的拆卸和安装，在连接处还可以设置各种公知的导向结构。
本实用新型的第二快拆结构可以包括用于折袋安装座5和折袋安装板6对接的定位槽和定位凸体。通过定位槽和定位凸体，折袋安装板6可以快速的定位安装，再通过螺钉等公知的连接件，将折袋安装板6固定在折袋安装座5上。
第二快拆结构还可以包括用于折袋安装座5和折袋安装板6对接的定位孔和定位轴。
第二快拆结构还可以包括用于折袋安装座5和折袋安装板6对接的定位面，以及用于固定连接的螺钉和螺孔。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
1.一种贴袋缝纫机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有折袋机构、缝纫机头、以及将折叠后袋片和裁片从折袋处移动到缝纫处的送料机构；其特征是：所述的折袋机构包括固定在机架(1)上的安装臂(2)；在安装臂(2)的下部设有托板安装座(3)，所述的托板安装座(3)通过第一快拆结构能拆卸的安装有折袋托板(4)；在安装臂(2)的上部设有折袋安装座(5)，所述的折袋安装座(5)通过第二快拆结构能拆卸的安装有折袋安装板(6)，所述的折袋安装板(6)上安装有用于折叠袋片的折袋气缸(61)。
2.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的折袋安装座(5)固定安装有多路气管对接式接头座(51)，多路气管对接式接头座(51)适配有能拆卸的多路气管对接式插头(52)；所述折袋气缸(61)的气管全部与多路气管对接式插头(52)连接，并通过多路气管对接式接头座(51)与主气路连接。
3.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的折袋安装座(5)固定安装有多路信号对接式接头座(53)，多路信号对接式接头座(53)适配有能拆卸的多路信号对接式插头(54)；所述折袋气缸(61)的感应器(62)信号线全部与多路信号对接式插头(54)连接，并通过多路信号对接式接头座(53)与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的安装臂(2)上部设有第一水平导轨(21)，第一水平导轨(21)上滑动设有第一安装座(22)，所述的第一安装座(22)由安装臂(2)上的第一驱动气缸(23)控制前后移动；所述的第一安装座(22)上设有升降导轨(24)，所述的折袋安装座(5)滑动设置在升降导轨(24)上，所述的折袋安装座(5)由第一安装座(22)上的升降气缸(25)控制上下运动。
5.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的托板安装座(3)通过第二水平导轨(31)滑动设置在安装臂(2)下部，并由第二驱动气缸(32)驱动托板安装座(3)前后移动。
6.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的第一快拆结构包括用于折袋托板(4)与托板安装座(3)对接的固定孔和快装螺钉。
7.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的第二快拆结构包括用于折袋安装座(5)和折袋安装板(6)对接的定位槽和定位凸体。
8.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的第二快拆结构包括用于折袋安装座(5)和折袋安装板(6)对接的定位孔和定位轴。
9.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机，其特征是：所述的第二快拆结构包括用于折袋安装座(5)和折袋安装板(6)对接的定位面，以及用于固定连接的螺钉和螺孔。
技术总结