一种废试剂瓶破碎装置的制作方法

    技术2022-07-11  175


    本实用新型涉及一种废试剂瓶破碎装置,特别是一种废试剂瓶破碎装置,属于废试剂瓶破碎装置的创新技术。



    背景技术:

    一般进行废试剂处理的公司入厂的废试剂主要分为玻璃瓶和塑料瓶2种包装方式,其中玻璃瓶包装占入厂废试剂总量的4/5,其余为塑料瓶包装。物化车间在处理废试剂过程中,按照废试剂本身的理化特性(如反应性、腐蚀性、毒性、爆炸性等危险特性)将其进行分类,再根据分类标准按照不同的处理方式进行无害化物化处置。在整个处理过程中,处置人员完全靠手工进行处理,每天的处理量仅有300kg左右。处置效率低下,严重影响了公司废试剂处置的总体进程,增加了暂存库库房的储存压力。另外,在人工处理过程中废试剂产生一定量的粉尘,不仅对处置人员的健康造成危害,而且也会对作业环境造成污染。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种废试剂瓶破碎装置,本实用新型改善作业环境,避免对作业环境造成污染,并避免粉尘对操作人员的危害,是一种结构简单,方便实用的废试剂瓶破碎装置。

    本实用新型的技术方案是:本实用新型的废试剂瓶破碎装置,包括有投料口、破碎装置、破碎室、尾气收集罩、物料收集槽、壳体,其中壳体通过支撑腿固定在地面上,壳体的上部一侧设有间隙下料口,壳体在间隙下料口的上方设有投料口,壳体的下部设有物料收集槽,投料口与间隙下料口之间为破碎室,破碎室上装设有破碎装置,破碎室的底部通过壳体所设的间隙下料口与物料收集槽相通,壳体的上部另一侧设有尾气收集罩。

    本实用新型的废试剂瓶破碎装置,与现有技术对比,本实用新型的废试剂处置效率高,且能有效收集处理过程中产生的废试剂粉尘,废试剂处置过程中产生的废气和粉尘达到了无害化处理的要求,改善了作业环境,避免对作业环境造成污染,并避免粉尘对操作人员的危害。本实用新型是一种结构简单,方便实用的废试剂瓶破碎装置。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的俯视图;

    图3为本实用新型的侧视图;

    图4为本实用新型间隙下料口的结构示意图。

    具体实施方式

    实施例:

    本实用新型的结构示意图如图1、2所示,本实用新型的废试剂瓶破碎装置,包括有投料口1、破碎装置2、破碎室3、尾气收集罩6、物料收集槽9、壳体11,其中壳体11是通过支撑腿13固定在地面上,壳体11的上部一侧设有间隙下料口12,壳体11在间隙下料口12的上方设有投料口1,壳体11的下部设有物料收集槽9,投料口1与间隙下料口12之间为破碎室3,破碎室3上装设有破碎装置2,破碎室3的底部通过壳体11所设的间隙下料口12与物料收集槽9相通,壳体11的上部另一侧设有尾气收集罩6。

    上述间隙下料口12是设有固定空隙的格栅式结构。本实施例中,间隙下料口12由长条形钢板焊接而成。

    本实施例中,上述尾气收集罩6通过尾气管4与尾气风机5的入口管连接。

    本实施例中,上述尾气收集罩6内装设有挡灰板7。

    上述壳体11的外侧装设有围板8。本实施例中,壳体11的四周焊接安装了4个围板8,主要是为了保证整个装置负压的完整性。正面的1个围板8可活动,其余3个围板8是固定围板,掀起活动围板后可实现用叉车将物料收集槽9叉进或叉出。

    另外,壳体11设有玻璃观察孔10,玻璃观察孔10是一个方形的玻璃观察孔,便于观察破碎后物料的具体情况。

    本实施例中,上述破碎装置2是活塞破碎装置,包括有活塞缸及破碎杆,破碎杆包括有连接杆、法兰、压板,其中法兰固定在连接杆的一端,压板固定在连接杆的另一端,法兰与活塞缸所设的活塞杆连接。

    本实施例中,连接杆是钢管,压板是钢板,钢管的一端焊接法兰,钢管的另一端焊接钢板,活塞缸所设活塞杆往复运动时,活塞杆带动钢管及其钢板运动,挤压废试剂实现破碎。本实施例中,上述活塞缸是液压缸。

    本实施例中,上述物料收集槽9是用钢板焊接而成的尺寸为1200×850×650mm的箱体,主要用于收集破碎后的废试剂物料。

    本实用新型的工作原理是:上述尾气收集管4连接到物化车间原有尾气吸收喷淋塔的尾气风机5的入口管上。在处置废试剂前,首先打开尾气风机5,则破碎室3内形成负压,将玻璃瓶装废试剂从投料口1投入到破碎室3中,再操控破碎装置2将废试剂瓶进行挤压破碎,在废试剂瓶破碎过程中,产生的废试剂粉尘及废气通过尾气收集罩6时,大部分粉尘都被挡灰板7挡住并回落至物料收集槽9中,只有少部分粉尘随废气进入尾气收集罩6,再通过尾气收集管4进入到物化车间原有尾气吸收喷淋塔进行无害化处理。

    本实用新型在废试剂破碎过程中,废试剂总量的4/5玻璃瓶做到了机械化处理,废试剂处置量由原先的300kg/日增长到了1200kg/日,提高了废试剂的物化处置效率。同时,废试剂处置过程中产生的废气和粉尘达到了无害化处理的要求,改善了作业环境,并避免粉尘对操作人员的危害。


    技术特征:

    1.一种废试剂瓶破碎装置,其特征在于包括有投料口、破碎装置、破碎室、尾气收集罩、物料收集槽、壳体,其中壳体通过支撑腿固定在地面上,壳体的上部一侧设有间隙下料口,壳体在间隙下料口的上方设有投料口,壳体的下部设有物料收集槽,投料口与间隙下料口之间为破碎室,破碎室上装设有破碎装置,破碎室的底部通过壳体所设的间隙下料口与物料收集槽相通,壳体的上部另一侧设有尾气收集罩。

    2.根据权利要求1所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述尾气收集罩通过尾气管与尾气风机的入口管连接。

    3.根据权利要求1所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述尾气收集罩内装设有挡灰板。

    4.根据权利要求1所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述壳体的外侧装设有围板。

    5.根据权利要求1至4任一项所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述破碎装置是活塞破碎装置,包括有活塞缸及破碎杆,破碎杆包括有连接杆、法兰、压板,其中法兰固定在连接杆的一端,压板固定在连接杆的另一端,且法兰与活塞缸所设的活塞杆连接。

    6.根据权利要求5所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述活塞缸是液压缸。

    7.根据权利要求5所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述壳体设有玻璃观察孔。

    8.根据权利要求5所述的废试剂瓶破碎装置,其特征在于上述间隙下料口是设有固定空隙的格栅式结构。

    技术总结
    本实用新型是一种废试剂瓶破碎装置。包括有投料口、破碎装置、破碎室、尾气收集罩、物料收集槽、壳体,其中壳体通过支撑腿固定在地面上,壳体的上部一侧设有间隙下料口,壳体在间隙下料口的上方设有投料口,壳体的下部设有物料收集槽,投料口与间隙下料口之间为破碎室,破碎室上装设有破碎装置,破碎室的底部通过壳体所设的间隙下料口与物料收集槽相通,壳体的上部另一侧设有尾气收集罩。本实用新型改善作业环境,避免对作业环境造成污染,并避免粉尘对操作人员的危害,是一种结构简单,方便实用的废试剂瓶破碎装置。

    技术研发人员:李伟;温源;腾邵军;张景;高建涛
    受保护的技术使用者:克拉玛依沃森环保科技有限公司
    技术研发日:2019.01.24
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-927.html

    最新回复(0)