一种缝纫机用脚踏控制器的制作方法

    技术2022-07-13  272


    本实用新型涉及一种缝纫机用脚踏控制器。



    背景技术:

    缝纫机广泛被应用于纺织行业,现有的缝纫机驱动马达通常由脚踏速度控制器来进行控制,现有的脚踏速度控制器通常包括踏板以及底座,在底座内设置有电路构件,踏板通过转轴与底座转动连接,在转轴上固定设置有呈l型的推板,推板的一端与踏板下表面抵接,在转轴上设置有用于保持踏板和底座呈一定角度的扭力弹簧,扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接,电路构件包括可变电阻和电路,由陶瓷绝缘体包覆,可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持,该电路构件侧边有一压板,压板下压时可将可变电阻向下压使其下移改变电阻值,当压板松开后弹簧将可变电阻顶回原位,呈l型的推板另一端延伸到压板上端部,当将踏板向下踩压时,使推板将压板下压,使可变电阻下移,松开后扭力弹簧使各个部件复位。上述结构的脚踏速度控制器在使用过程中,其踩踏使用的高度不能进行实时的调控,导致不能适应在不同工位上的操作人员的不同需求,不能调节一个相对舒适的高度于操作人员进行使用,从而降低了操作人员的工作效率,同时也不方便操作人员操作使用踩踏控制缝纫机转速,由此需要进行改进。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种踩踏高度便于调节、方便操作人员踩踏控制且使用舒适度高的缝纫机用脚踏控制器。

    本实用新型的技术方案是这样实现的:一种缝纫机用脚踏控制器,包括踏板(1)以及底座(2),所述底座(2)内设置有电路构件,所述踏板(1)前端通过转轴(3)与底座(2)转动连接,在转轴(3)上固定设置有呈l型的推板,推板的一端与踏板下表面抵接,在转轴(3)上设置有用于保持踏板(1)和底座(2)呈一定角度的扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接,电路构件包括可变电阻和电路,由陶瓷绝缘体包覆,可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持,所述电路构件侧边设置有一压板,所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部,其特征在于:所述底座(2)下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,所述高度调节组件包括调节箱(11)和主杆(17),所述调节箱(11)顶部中心位置处设置有升降孔(12),所述升降孔(12)中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆(13),所述滑动杆(13)上端与底座(2)底部连接,所述滑动杆(13)的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔(14),所述调节箱(11)侧壁上设置有水平贯穿的通孔(15),所述调节箱(11)相对通孔(15)的一侧内壁上设置有孔洞(16),所述主杆(17)的一端依次穿过通孔(15)和调节定位孔(14)后插入在孔洞(16)中。

    通过采用上述技术方案,相对于现有技术,本实用新型的缝纫机用脚踏控制器在底座(2)下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,高度调节组件包括调节箱(11)和主杆(17),调节箱(11)顶部中心位置处设置有升降孔(12),升降孔(12)中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆(13),滑动杆(13)上端与底座(2)底部连接,滑动杆(13)的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔(14),调节箱(11)侧壁上设置有水平贯穿的通孔(15),调节箱(11)相对通孔(15)的一侧内壁上设置有孔洞(16),主杆(17)的一端依次穿过通孔(15)和调节定位孔(14)后插入在孔洞(16)中,在需要调整底座(2)及踏板(1)的踩踏高度时,将位于底座(2)下方的调节箱(11)放置在地面上,向外抽出位于通孔(15)中的主杆(17),将主杆(17)从通孔(15)中抽出后,向上提起底座(2),带动下表面连接的滑动杆(13)沿着升降孔(12)向上升降滑动,将底座(2)的高度上升调节至需要的水平高度后,再将主杆(17)的一端依次穿过通孔(15)及设置在滑动杆(13)侧壁上的调节定位孔(14)后插入到孔洞(16)中,对滑动杆(13)进行定位支撑,调整了踏板(1)的踩踏高度后,以适应在不同工位上的操作人员的不同需求,提高了脚踏控制器使用的舒适度,同时提高了操作人员的工作效率,方便了操作人员操作使用踩踏控制缝纫机转速,本实用新型提供了一种踩踏高度便于调节、方便操作人员踩踏控制且使用舒适度高的缝纫机用脚踏控制器。

    本实用新型进一步设置为:所述孔洞(16)内孔壁上设置有旋入螺纹(18),所述主杆(17)朝向孔洞(16)的一端外壁上设置有与旋入螺纹(18)相适配的外螺纹(19)。

    通过采用上述技术方案,为了提高插入到孔洞(16)中的主杆(17)的结构稳定性,使其在支撑的过程中避免从孔洞(16)中滑出,在孔洞(16)内孔壁上设置有旋入螺纹(18),主杆(17)朝向孔洞(16)的一端外壁上设置有与旋入螺纹(18)相适配的外螺纹(19),主杆(17)的一端依次穿过通孔(15)和调节定位孔(14)后,对着孔洞(16)后旋转主杆(17),将主杆(17)的一端旋入到孔洞(16)中。

    本实用新型进一步设置为:所述滑动杆(13)呈四棱柱状,所述升降孔(12)的形状大小与滑动杆(13)的横截面相适配。

    通过采用上述技术方案,为了避免在上下调节底座(2)水平高度时,滑动杆(13)及底座(2)相对调节箱(11)发生转动,而导致无法对准将主杆(17)的一端插入并穿过调节定位孔(14),将滑动杆(13)设置为呈四棱柱状,升降孔(12)的形状大小与滑动杆(13)的横截面相适配。

    本实用新型进一步设置为:所述调节箱(11)下部外侧壁上沿周向设置有纵向截面呈直角三角形的围边(21)。

    通过采用上述技术方案,为了提高放置在地面上的调节箱(11)的放置稳定性,在调节箱(11)下部外侧壁上沿周向设置有纵向截面呈直角三角形的围边(21)。

    本实用新型进一步设置为:所述踏板(1)上表面沿长度方向设置有呈波浪状的防滑纹(22)。

    通过采用上述技术方案,为了提高踏板(1)上表面与操作人员踩踏脚底之间的摩擦力,在踏板(1)上表面沿长度方向设置有呈波浪状的防滑纹(22)。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1所示,本实用新型公开了一种缝纫机用脚踏控制器,包括踏板1以及底座2,所述底座2内设置有电路构件,所述踏板1前端通过转轴3与底座2转动连接,在转轴3上固定设置有呈l型的推板,推板的一端与踏板下表面抵接,在转轴3上设置有用于保持踏板1和底座2呈一定角度的扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接,电路构件包括可变电阻和电路,由陶瓷绝缘体包覆,可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持,所述电路构件侧边设置有一压板,所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部,在本实用新型具体实施例中,所述底座2下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,所述高度调节组件包括调节箱11和主杆17,所述调节箱11顶部中心位置处设置有升降孔12,所述升降孔12中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆13,所述滑动杆13上端与底座2底部连接,所述滑动杆13的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔14,所述调节箱11侧壁上设置有水平贯穿的通孔15,所述调节箱11相对通孔15的一侧内壁上设置有孔洞16,所述主杆17的一端依次穿过通孔15和调节定位孔14后插入在孔洞16中。

    通过采用上述技术方案,相对于现有技术,本实用新型的缝纫机用脚踏控制器在底座2下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,高度调节组件包括调节箱11和主杆17,调节箱11顶部中心位置处设置有升降孔12,升降孔12中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆13,滑动杆13上端与底座2底部连接,滑动杆13的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔14,调节箱11侧壁上设置有水平贯穿的通孔15,调节箱11相对通孔15的一侧内壁上设置有孔洞16,主杆17的一端依次穿过通孔15和调节定位孔14后插入在孔洞16中,在需要调整底座2及踏板1的踩踏高度时,将位于底座2下方的调节箱11放置在地面上,向外抽出位于通孔15中的主杆17,将主杆17从通孔15中抽出后,向上提起底座2,带动下表面连接的滑动杆13沿着升降孔12向上升降滑动,将底座2的高度上升调节至需要的水平高度后,再将主杆17的一端依次穿过通孔15及设置在滑动杆13侧壁上的调节定位孔14后插入到孔洞16中,对滑动杆13进行定位支撑,调整了踏板1的踩踏高度后,以适应在不同工位上的操作人员的不同需求,提高了脚踏控制器使用的舒适度,同时提高了操作人员的工作效率,方便了操作人员操作使用踩踏控制缝纫机转速,本实用新型提供了一种踩踏高度便于调节、方便操作人员踩踏控制且使用舒适度高的缝纫机用脚踏控制器。

    在本实用新型具体实施例中,所述孔洞16内孔壁上设置有旋入螺纹18,所述主杆17朝向孔洞16的一端外壁上设置有与旋入螺纹18相适配的外螺纹19。

    通过采用上述技术方案,为了提高插入到孔洞16中的主杆17的结构稳定性,使其在支撑的过程中避免从孔洞16中滑出,在孔洞16内孔壁上设置有旋入螺纹18,主杆17朝向孔洞16的一端外壁上设置有与旋入螺纹18相适配的外螺纹19,主杆17的一端依次穿过通孔15和调节定位孔14后,对着孔洞16后旋转主杆17,将主杆17的一端旋入到孔洞16中。

    在本实用新型具体实施例中,所述滑动杆13呈四棱柱状,所述升降孔12的形状大小与滑动杆13的横截面相适配。

    通过采用上述技术方案,为了避免在上下调节底座2水平高度时,滑动杆13及底座2相对调节箱11发生转动,而导致无法对准将主杆17的一端插入并穿过调节定位孔14,将滑动杆13设置为呈四棱柱状,升降孔12的形状大小与滑动杆13的横截面相适配。

    在本实用新型具体实施例中,所述调节箱11下部外侧壁上沿周向设置有纵向截面呈直角三角形的围边21。

    通过采用上述技术方案,为了提高放置在地面上的调节箱11的放置稳定性,在调节箱11下部外侧壁上沿周向设置有纵向截面呈直角三角形的围边21。

    在本实用新型具体实施例中,所述踏板1上表面沿长度方向设置有呈波浪状的防滑纹22。

    通过采用上述技术方案,为了提高踏板1上表面与操作人员踩踏脚底之间的摩擦力,在踏板1上表面沿长度方向设置有呈波浪状的防滑纹22。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种缝纫机用脚踏控制器,包括踏板(1)以及底座(2),所述底座(2)内设置有电路构件,所述踏板(1)前端通过转轴(3)与底座(2)转动连接,在转轴(3)上固定设置有呈l型的推板,推板的一端与踏板下表面抵接,在转轴(3)上设置有用于保持踏板(1)和底座(2)呈一定角度的扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接,电路构件包括可变电阻和电路,由陶瓷绝缘体包覆,可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持,所述电路构件侧边设置有一压板,所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部,其特征在于:所述底座(2)下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,所述高度调节组件包括调节箱(11)和主杆(17),所述调节箱(11)顶部中心位置处设置有升降孔(12),所述升降孔(12)中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆(13),所述滑动杆(13)上端与底座(2)底部连接,所述滑动杆(13)的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔(14),所述调节箱(11)侧壁上设置有水平贯穿的通孔(15),所述调节箱(11)相对通孔(15)的一侧内壁上设置有孔洞(16),所述主杆(17)的一端依次穿过通孔(15)和调节定位孔(14)后插入在孔洞(16)中。

    2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏控制器,其特征在于:所述孔洞(16)内孔壁上设置有旋入螺纹(18),所述主杆(17)朝向孔洞(16)的一端外壁上设置有与旋入螺纹(18)相适配的外螺纹(19)。

    3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机用脚踏控制器,其特征在于:所述滑动杆(13)呈四棱柱状,所述升降孔(12)的形状大小与滑动杆(13)的横截面相适配。

    4.根据权利要求3所述的一种缝纫机用脚踏控制器,其特征在于:所述调节箱(11)下部外侧壁上沿周向设置有纵向截面呈直角三角形的围边(21)。

    5.根据权利要求3所述的一种缝纫机用脚踏控制器,其特征在于:所述踏板(1)上表面沿长度方向设置有呈波浪状的防滑纹(22)。

    技术总结
    本实用新型涉及一种缝纫机用脚踏控制器,包括踏板以及底座,底座内设置有电路构件,踏板前端通过转轴与底座转动连接,底座下方设置有用于调控升降高度的高度调节组件,高度调节组件包括调节箱和主杆,调节箱顶部中心位置处设置有升降孔,升降孔中沿竖直方向上下滑动设置有滑动杆,滑动杆上端与底座底部连接,滑动杆的侧壁上沿高度方向彼此等距离间隔设置有若干呈水平贯穿的调节定位孔,调节箱侧壁上设置有水平贯穿的通孔,调节箱相对通孔的一侧内壁上设置有孔洞,主杆的一端依次穿过通孔和调节定位孔后插入在孔洞中。本实用新型提供了一种踩踏高度便于调节、方便操作人员踩踏控制且使用舒适度高的缝纫机用脚踏控制器。

    技术研发人员:周智勇
    受保护的技术使用者:丽水市泰乐机械有限公司
    技术研发日:2019.07.04
    技术公布日:2020.04.03

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