本实用新型涉及洗碗机组件领域，特别涉及一种支架安装结构及洗碗机。
背景技术：
：为了方便将待清洗的碗筷等放入洗碗机的内胆内，洗碗机的顶部设置有可升降的顶盖，将待清洗的碗筷放入内胆之后，由于洗碗机内部喷水，需要将内胆上方的顶盖密封，以避免顶盖处产生漏水。部分现有洗碗机顶盖上方的顶密封板上设有可升降的支架，支架下方设置一个可伸缩杆，在可伸缩杆升降过程中，实现支架的同步升降。由于可伸缩杆的稳定性较低，在可伸缩杆运行过程中，可能会产生偏移或错位，直接导致支架产生偏移，进而使支架上方的顶密封板产生错位，导致顶盖密封不严。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种支架安装结构及洗碗机，旨在改善现有顶密封板的支架稳定性低、移动轨迹不确定导致的顶密封板与顶盖之间容易产生错位的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种支架安装结构，包括框边、导向板以及支架；所述导向板与所述框边定位配合，以使所述导向板能够顺着所述框边上下移动；所述框边上设有安装孔，所述导向板端部通过所述安装孔与所述框边相连接；所述导向板上设有导向槽，所述支架上设有导向部，所述导向部与所述导向槽定位配合，以使所述导向部顺着所述导向槽移动时，所述支架顺着所述框边上下移动。可选地，所述导向板的端部插接在所述安装孔内，以使所述导向板能够相对所述框边水平移动；所述导向槽内设有导向斜面；所述导向板水平移动时，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动，以使所述支架顺着所述框边方向上下移动。可选地，所述框边上设有支撑滚轮；所述导向板下端面与所述支撑滚轮相互滚动配合。可选地，所述支撑滚轮具有滚轮架；所述框边上设有定位孔，所述定位孔上端的宽度大于其下端的宽度；所述滚轮架上设有安装块，所述安装块远离所述滚轮架一端的最大宽度大于所述定位孔下端的宽度，以使所述安装块嵌入在所述定位孔内时，所述安装块卡接在所述定位孔下端。可选地，所述导向部上设有滑动滚轮；所述滑动滚轮与所述导向槽相配合，以使所述导向部通过所述滑动滚轮与所述导向槽滚动配合。可选地，所述支架设于所述导向板上方；所述导向部设于所述支架下端；所述导向槽设于所述导向板上端面上。可选地，所述支架上设有定位部；所述定位部上设有定位槽；所述定位槽与所述导向板上端面定位配合，以使所述导向板水平移动时，所述导向板上端面位于所述定位槽内。可选地，所述导向板上设有限位槽；所述限位槽内设有限位斜面；所述支架上设有限位块，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述限位块顺着所述限位斜面向所述限位槽底部移动。可选地，所述框边上设有导向板驱动总成；所述导向板驱动总成与所述导向板相连接，用于驱动所述导向板水平移动。可选地，所述框边为对称设置在所述支架两端的两组；所述框边上设有滑槽；所述支架两端分别嵌入对应所述滑槽内，以使所述支架与所述框边滑动配合。本实用新型在上述支架安装结构的基础上，公开了一种洗碗机，包括洗碗机本体及上述所述的支架安装结构；所述支架安装结构包括框边、导向板以及支架；所述导向板与所述框边定位配合，以使所述导向板能够顺着所述框边上下移动；所述框边上设有安装孔，所述导向板端部通过所述安装孔与所述框边相连接；所述导向板上设有导向槽，所述支架上设有导向部，所述导向部与所述导向槽定位配合，以使所述导向部顺着所述导向槽移动时，所述支架顺着所述框边上下移动；所述洗碗机本体具有顶盖和顶密封板；所述顶盖设于所述框边上方；所述顶密封板与所述支架相连接，所述支架顺着所述框边移动时，所述支架带动所述顶密封板向靠近所述顶盖方向移动，以使所述顶密封板将所述顶盖封闭。本实用新型技术方案将支架与顶密封板相配合，通过采用框边与支架定位配合，使得支架仅能顺着框边上下移动，起到限定支架的移动轨迹的效果；利用设置有导向槽的导向板，将支架上的导向部与导向槽相配合，利用导向槽限定导向部的移动轨迹，进而进一步实现限定所述支架的移动方向的效果，使支架仅能够沿着固定轨迹移动，避免顶密封板与洗碗机顶盖产生错位。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例中支架安装结构示意图；图2为本实用新型一实施例中支架安装结构在洗碗机中装配示意图；图3为图1中框边结构示意图；图4为本实用新型一实施例中支架上工位状态结构示意图；图5为本实用新型一实施例中支架下工位状态结构示意图；图6为图1中导向板结构示意图；图7为图1中支撑滚轮结构示意图；图8为图1中支架结构示意图；图9为本实用新型一实施例中洗碗机结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10框边11安装孔12定位孔13滑槽20支架21导向部22滑动滚轮23定位部24定位槽25限位块30导向板31导向槽32导向斜面33限位槽34限位斜面35导向板驱动总成40支撑滚轮41滚轮架42安装块50顶密封板60顶盖70洗碗机本体本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中支架安装结构示意图，本实用新型提出一种支架安装结构，包括框边10、导向板30以及支架20；所述导向板30与所述框边10定位配合，以使所述导向板30能够顺着所述框边10上下移动；所述框边10上设有安装孔11，所述导向板30端部通过所述安装孔11与所述框边10相连接；所述导向板30上设有导向槽31，所述支架20上设有导向部21，所述导向部21与所述导向槽31定位配合，以使所述导向部21顺着所述导向槽31移动时，所述支架20顺着所述框边10上下移动。所述支架20端部与所述框边10滑动配合，以使所述支架20仅能够顺着所述框边10上下移动，所述支架20的侧面通过所述框边10限定之后，所述支架20上的所述导向部21通过所述导向板30上的导向槽31限定，使所述导向槽31和所述框边10同时限定所述导向部21的移动方向，进而使得所述支架20的移动轨迹确定。所述导向部21可以为设置在所述支架20下端，此时，所述支架20设置在所述导向板30上方；所述导向部21也可以设置在所述支架20的侧壁上，此时所述导向板30可以设置在所述支架20的旁侧。请参阅图2，图2为本实用新型一实施例中支架安装结构在洗碗机中装配示意图，在使用时，将洗碗机的顶密封板50与支架20相连接，当支架20顺着所述框边10上下移动时，带动所述顶密封板50同步上下移动，实现所述顶密封板50的定向移动。由于所述支架20在所述框边10和所述导向板30的作用下，仅能够上下移动，使得所述顶密封板50也仅能够上下定向移动，避免所述顶密封板50与洗碗机顶盖60之间出现错位。请参阅图1和图3，图3为图1中框边结构示意图，本实用新型可选地，所述框边10为对称设置在所述支架20两端的两组；所述框边10上设有滑槽13；所述支架20两端分别嵌入对应所述滑槽13内，以使所述支架20与所述框边10滑动配合。所述支架20的两端通过所述框边10限定，通过所述支架20上的所述滑槽13，使所述支架20在所述框边10上仅能够上下移动，避免所述支架20与所述框边10之间出现错位。由于洗碗机的内胆形状大体为长方体，本实用新型中，可以在洗碗机上设置至少两组所述支架20，从不同位置推动所述顶密封板50上下移动，以保证所述顶密封板50与所述顶盖60之间保持密封。请继续参阅图1、图2和图3，为了实现所述支架20的定向升降，本实用新型可选地，所述导向板30的端部插接在所述安装孔11内，以使所述导向板30能够相对所述框边10水平移动；所述导向槽31内设有导向斜面32；所述导向板30水平移动时，所述导向部21顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动，以使所述支架20顺着所述框边10方向上下移动。将所述导向板30的两端端部分别插入所述安装孔11内，通过所述安装孔11限定所述导向板30的移动轨迹，使所述导向板30仅能够左右移动，以防止所述导向板30出现错位。请参阅图4和图5，图4为本实用新型一实施例中支架上工位状态结构示意图，图5为本实用新型一实施例中支架下工位状态结构示意图，以图4和图5中所述导向槽31倾斜方向为例，当所述导向部21位于所述导向槽31底部时，所述支架20位于下工位，当所述导向部21位于所述导向槽31上部时，所述支架20位于上工位。以图4中所述导向板30左右移动为例，所述导向槽31内的所述导向斜面32形成所述导向部21的支撑面，当所述导向板30左右移动时，支撑所述导向部21的支撑面左右移动，由于所述导向斜面32呈倾斜结构，因此所述导向板30左右移动时，与所述导向部21接触的所述支撑面的高度也相对变化。所述支架20及其导向部21仅能够上下移动，当所述导向板30向左移动时，所述支撑面的高度逐渐增高，所述导向部21在所述导向斜面32的支撑下，顺着所述边框逐渐向上移动，以使所述支架20达到如图4中的上工位。当所述导向板30向右移动时，所述支撑面的高度逐渐降低，所述导向部21在所述导向斜面32的支撑下，顺着所述框边10向下移动，以达到如图5中的下工位。由于所述导向部21与设置有所述导向斜面32的导向槽31相配合，利用可以水平移动的所述导向板30，实现所述支撑面的高度变化，进而实现所述导向部21的高度调整，进一步的可以实现所述支架20的上下移动。作为优选，将所述顶盖60设置在所述顶密封板50的下方，在所述支架20上下移动过程中，所述支架20始终受到重力作用，将所述顶密封板50与所述支架20相连接时，所述支架20同时受到所述顶密封板50的压力。为了限定所述支架20的移动轨迹，可以在所述支架20上额外施加拉力或压力，如在所述支架20下方设置拉簧，通过拉簧拉动所述支架20，使所述支架20受到向下的作用力，从而避免所述支架20在所述导向槽31上端出现卡死，进而使所述支架20能够带动所述顶密封板50下移，使所述顶密封板50与所述顶盖60之间具有良好的密封性能。请参阅图6，图6为图1中导向板结构示意图，可以通过外部驱动机构驱动所述导向板30水平移动，如电机等。所述导向板30也可以相对所述框边10一定角度倾斜设置，使所述导向板30相对移动时，所述导向部21在所述导向槽31内顺着所述导向斜面32移动。可选地，所述框边10上设有导向板驱动总成35；所述导向板驱动总成35与所述导向板30相连接，用于驱动所述导向板30水平移动。请参阅图7，图7为图1中支撑滚轮结构示意图，为了减小所述导向板30与所述边框之间的阻力，本实用新型可选地，所述框边10上设有支撑滚轮40；所述导向板30下端面与所述支撑滚轮40相互滚动配合。所述支撑滚轮40可以采用v形滚轮，即，所述支撑滚轮40的外周圆上设置v形槽，以方便使所述导向板30下端面与所述支撑滚轮40相配合，避免所述导向板30与所述支撑滚轮40之间出现错位。请继续参阅图7，为了方便所述支撑滚轮40的安装，本实用新型可选地，所述支撑滚轮40具有滚轮架41；所述框边10上设有定位孔12，所述定位孔12上端的宽度大于其下端的宽度；所述滚轮架41上设有安装块42，所述安装块42远离所述滚轮架41一端的最大宽度大于所述定位孔12下端的宽度，以使所述安装块42嵌入在所述定位孔12内时，所述安装块42卡接在所述定位孔12下端。所述安装块42可以采用两个长方体结构构成，其中，靠近所述滚轮架41一端的长方体结构的宽度小于远离所述滚轮架41一端的另一个长方体结构，通过两个长方体结构使所述安装块42形成纵向投影为t形的结构。在安装时，将所述安装块42从所述定位孔12的上端嵌入到所述定位孔12内，在重力作用下，所述安装块42顺着所述定位孔12向下移动，使所述安装块42卡接在所述定位孔12的下部，实现所述滚轮架41的安装。由于在安装时，仅需要顺着所述定位孔12将所述安装块42卡在所述定位孔12底部，可以方便的实现所述滚轮架41的定位和安装，在使用时，所述导向板30对所述支撑滚轮40产生压力作用，使所述安装块42被牢固的卡在所述定位孔12底部。请参阅图8，图8为图1中支架结构示意图，本实用新型可选地，所述导向部21上设有滑动滚轮22；所述滑动滚轮22与所述导向槽31相配合，以使所述导向部21通过所述滑动滚轮22与所述导向槽31滚动配合。通过设置所述滑动滚轮22，使所述导向部21与所述导向槽31滚动配合，以减小所述导向部21与所述导向槽31之间的摩擦阻力。所述滑动滚轮22可以选择v形滚轮，即，在所述滑动滚轮22的外周圆上设置v形槽，利用该v形槽与所述导向槽31上的导向斜面32相配合，避免所述滑动滚轮22与所述导向斜面32相互错位。为了方便安装，本实用新型可选地，所述支架20设于所述导向板30上方；所述导向部21设于所述支架20下端；所述导向槽31设于所述导向板30上端面上。在驱动所述导向板30水平移动时，所述支架20在所述导向板30上方上下移动。请继续参阅图8，进一步可选地，所述支架20上设有定位部23；所述定位部23上设有定位槽24；所述定位槽24与所述导向板30上端面定位配合，以使所述导向板30水平移动时，所述导向板30上端面位于所述定位槽24内。所述定位部23安装在所述支架20上，当所述导向板30水平移动时，所述导向板30上端始终位于所述定位槽24内，从而可以限定所述导向板30的移动轨迹，避免所述导向板30出现错位，而导致所述导向部21与所述导向槽31出现错位的问题。当所述支架20设置在所述导向板30旁侧时，所述定位部23设置在所述支架20朝向所述导向板30一侧端面上；当所述支架20设置在所述导向板30上方时，所述定位部23设置在所述支架20下端，所述导向部21旁侧。请继续参阅图6和图8，本实用新型可选地，所述导向板30上设有限位槽33；所述限位槽33内设有限位斜面34；所述支架20上设有限位块25，所述导向部21顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动时，所述限位块25顺着所述限位斜面34向所述限位槽33底部移动。所述限位斜面34与所述导向斜面32的倾斜方向和斜率相同，以使所述限位块25能够在顺着所述限位斜面34移动。通过设置所述限位块25，可以进一步限定所述支架20的移动轨迹，避免错位。在安装时，可以设置多组所述导向部21，将所述限位块25设置在多组所述导向部21之间。本实用新型在上述支架安装结构的基础上，提出一种洗碗机的实施例。请参阅图9，图9为本实用新型一实施例中洗碗机结构示意图，所述洗碗机包括洗碗机本体70及上述所述的支架安装结构；所述支架安装结构包括框边10、导向板30以及支架20；所述导向板30与所述框边10定位配合，以使所述导向板30能够顺着所述框边10上下移动；所述框边10上设有安装孔11，所述导向板30端部通过所述安装孔11与所述框边10相连接；所述导向板30上设有导向槽31，所述支架20上设有导向部21，所述导向部21与所述导向槽31定位配合，以使所述导向部21顺着所述导向槽31移动时，所述支架20顺着所述框边10上下移动。所述洗碗机本体70具有顶盖60和顶密封板50；所述顶盖60设于所述框边上方；所述顶密封板50与所述支架相连接，所述支架20顺着所述框边10移动时，所述支架20带动所述顶密封板50向靠近所述顶盖60方向移动，以使所述顶密封板50将所述顶盖60封闭。所述洗碗机本体70设有内胆及其他部件(图未示)，所述顶盖60设于所述洗碗机本体70上端，所述顶密封板50与所述顶盖60位置相对应，用于将所述顶盖60封闭。以将所述顶密封板50设于所述顶盖60上方为例，所述支架20上端与所述顶密封板50相连接，以使所述顶密封板50能够与所述支架20同步运动。当需要打开所述顶密封板50时，顺着所述框边10上移所述支架20，所述支架20推动所述顶密封板50同步移动，以使所述顶盖60开启。当下移所述支架20时，所述支架20带动所述顶密封板50同步下移，以使所述顶密封板50将所述顶盖60上端面封闭。由于所述支架20与所述框边10定位配合，所述支架20仅能顺着所述框边10上下移动，所述支架20的运动轨迹相对确定，进而使得所述顶密封板50的运动轨迹确定，避免所述顶密封板50与所述顶盖60之间出现错位。在本实用新型的一实施例中，在所述洗碗机本体70上设有拉簧，该拉簧连接所述支架20下端，当所述支架20位于下工位时，所述拉簧对所述支架20存在拉力。由于所述支架20受到所述顶密封板50的压力，同时自身具有重力，还受到所述拉簧的拉力，所述支架20有向下工位移动的趋势，进而使得所述支架20带动所述顶密封板50向所述顶盖60上压紧，以使所述顶盖60具有更好的密封性能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种支架安装结构，其特征在于，包括框边、导向板以及支架；
所述导向板与所述框边定位配合，以使所述导向板能够顺着所述框边上下移动；
所述框边上设有安装孔，所述导向板端部通过所述安装孔与所述框边相连接；
所述导向板上设有导向槽，所述支架上设有导向部，所述导向部与所述导向槽定位配合，以使所述导向部顺着所述导向槽移动时，所述支架顺着所述框边上下移动。
2.如权利要求1所述的支架安装结构，其特征在于，所述导向板的端部插接在所述安装孔内，以使所述导向板能够相对所述框边水平移动；
所述导向槽内设有导向斜面；
所述导向板水平移动时，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动，以使所述支架顺着所述框边方向上下移动。
3.如权利要求2所述的支架安装结构，其特征在于，所述框边上设有支撑滚轮；
所述导向板下端面与所述支撑滚轮相互滚动配合。
4.如权利要求3所述的支架安装结构，其特征在于，所述支撑滚轮具有滚轮架；
所述框边上设有定位孔，所述定位孔上端的宽度大于其下端的宽度；
所述滚轮架上设有安装块，所述安装块远离所述滚轮架一端的最大宽度大于所述定位孔下端的宽度，以使所述安装块嵌入在所述定位孔内时，所述安装块卡接在所述定位孔下端。
5.如权利要求2所述的支架安装结构，其特征在于，所述导向部上设有滑动滚轮；
所述滑动滚轮与所述导向槽相配合，以使所述导向部通过所述滑动滚轮与所述导向槽滚动配合。
6.如权利要求2所述的支架安装结构，其特征在于，所述支架上设有定位部；
所述定位部上设有定位槽；
所述定位槽与所述导向板上端面定位配合，以使所述导向板水平移动时，所述导向板上端面位于所述定位槽内。
7.如权利要求2所述的支架安装结构，其特征在于，所述导向板上设有限位槽；
所述限位槽内设有限位斜面；
所述支架上设有限位块，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述限位块顺着所述限位斜面向所述限位槽底部移动。
8.如权利要求2所述的支架安装结构，其特征在于，所述框边上设有导向板驱动总成；
所述导向板驱动总成与所述导向板相连接，用于驱动所述导向板水平移动。
9.如权利要求1所述的支架安装结构，其特征在于，所述框边为对称设置在所述支架两端的两组；
所述框边上设有滑槽；
所述支架两端分别嵌入对应所述滑槽内，以使所述支架与所述框边滑动配合。
10.如权利要求1-9任一项所述的支架安装结构，其特征在于，所述支架设于所述导向板上方；
所述导向部设于所述支架下端；所述导向槽设于所述导向板上端面上。
11.一种洗碗机，其特征在于，包括洗碗机本体及如权利要求1-10任一项所述的支架安装结构；
所述洗碗机本体具有顶盖和顶密封板；
所述顶盖设于所述框边上方；
所述顶密封板与所述支架相连接，所述支架顺着所述框边移动时，所述支架带动所述顶密封板向靠近所述顶盖方向移动，以使所述顶密封板将所述顶盖封闭。
技术总结本实用新型公开一种支架安装结构及洗碗机，所述支架安装结构包括框边、导向板以及支架；所述导向板与所述框边定位配合，以使所述导向板能够顺着所述框边上下移动；所述框边上设有安装孔，所述导向板端部通过所述安装孔与所述框边相连接；所述导向板上设有导向槽，所述支架上设有导向部，所述导向部与所述导向槽定位配合，以使所述导向部顺着所述导向槽移动时，所述支架顺着所述框边上下移动。本实用新型将支架与顶密封板相配合，通过采用框边与支架定位配合，使得支架仅能顺着框边上下移动；利用设置有导向槽的导向板，利用导向槽限定导向部的移动轨迹，使支架仅能够沿着固定轨迹移动，避免顶密封板与洗碗机顶盖产生错位。
技术研发人员：石建城;关庆文;曾宝平;倪海南;潘池;田壮
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.04.03
