织物喷水冲洗装置的制作方法

    技术2022-07-13  86


    本发明涉及一种织物喷水冲洗装置,属于印染机械。



    背景技术:

    针织面料质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。不仅适用于童装以及男女装等服装面料及里料,还广泛应用于家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。

    但针织物却具有易伸缩、易卷边的缺点,在加工过程中容易产生拉长、卷边褶皱等缺陷。因此,在针织物生产过程中必须要采用松式加工避免织物拉伸,采用绳状加工避免卷边褶皱。

    水洗在针织物加工过程中占有极其重要的地位,水洗的好坏,直接关系到针织物染色、印花的颜色鲜艳度品质,关系到成品的洁净度、尺寸稳定性和平整度。

    针织物水洗现阶段均采用多组水槽、轧辊组合水洗,织物在水槽内松式浸泡后,经轧辊拉出。这种水洗方式虽然避免了织物拉伸、卷边,但水洗效率低,净洗效果差;同时多组水槽需不停换水,以保证排除污水。该方式水洗不彻底,耗水量大,污水处理成本高,企业环保压力巨大。



    技术实现要素:

    本发明提供一种织物喷水冲洗装置,解决针织物水槽清晰效率低、耗水量大问题。

    为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

    织物喷水冲洗装置,包括扩孔出料筒,扩孔出料筒的扩孔朝上,扩孔出料筒的下部设喷水筒,喷水筒的侧壁上设有喷孔,喷孔绕喷水筒的侧壁一周均匀布置,喷水筒的外侧面设有驻水腔,驻水腔侧面开进水孔并接入高压水管,驻水腔内进水后从喷水筒的喷孔向喷水筒内喷入,织物从喷水筒下端进入经喷孔喷水冲洗后从扩孔出料筒拉出。

    作为优选,驻水腔分为上腔和下腔,上腔和下腔之间设分水板,分水孔板上设有均布的透水孔,所述喷水筒的喷孔处于下腔位置。

    作为优选,喷水筒的外侧面设有圆筒状的外筒体,外筒体上下端部封闭,外筒体与喷水筒之间空间组成所述的驻水腔,分水板固定于外筒体与喷水筒,所述进水孔设置在外筒体的侧面上。

    作为优选,扩孔出料筒为倒置的锥形台状,扩孔出料筒下端与所述喷水筒相连,扩孔出料筒的内部与喷水筒的内部组成织物冲洗通道。

    作为优选,外筒体的上部延伸至扩孔出料筒的扩口外侧面上并密封固定。

    作为优选,扩孔出料筒的扩孔位置设有法兰,法兰用于本装置的固定。

    本发明结构形成环形强力水流冲洗织物,可充分冲洗织物内部,织物内部的污物,杂质被彻底去除,净洗效果非常好;且织物向上运行,冲洗后污水流向下方,不再沾污织物,用少量的水就可洗净,因而节约水源。

    附图说明

    图1是本发明的侧面结构图,

    图2是本发明的俯视机构图。

    附图标记:

    1扩孔出料筒,2喷水筒,3喷孔,4驻水腔,5分水板,6透水孔,7进水孔,8外筒体,9法兰。

    具体实施方式

    下面就本发明的具体结构进行进一步的说明:

    本发明织物喷水冲洗装置结构如图1和图2所示,包括喷水筒2,喷水筒2上部设有扩孔出料筒1,扩孔出料筒1为倒置的锥形台状,扩孔出料筒1下端与所述喷水筒2相连,扩孔出料筒1的扩孔朝上。

    喷水筒2的侧壁上设有喷孔3,喷孔3呈圆状等距离多层分布在喷水筒的侧壁上。喷孔3绕喷水筒2的侧壁一周均匀布置喷水筒2的外侧面设有圆筒状的外筒体8,外筒体8上下端部封闭,外筒体8与喷水筒2之间空间组成驻水腔4,驻水腔4分为上腔和下腔,上腔和下腔之间设分水板5,分水板5固定于外筒体8与喷水筒2,分水板上设有均布的透水孔6,所述喷水筒2的喷孔3处于下腔位置。

    上腔的侧面开进水孔7,并接入高压水管,驻水腔4内进水后从喷水筒2的喷孔3向喷水筒2内喷入,织物从喷水筒2下端进入经喷孔3喷水冲洗后从扩孔出料筒1拉出。

    扩孔出料筒1的内部与喷水筒2的内部组成织物冲洗通道。外筒体8的上部延伸至扩孔出料筒1的扩口外侧面上并密封固定。扩孔出料筒1的扩孔位置设有法兰9,法兰9用于本装置的固定。

    设置上腔和下腔的目的是将高压进水均匀的从喷孔中喷出,避免由于进水流向问题导致喷孔喷水压力大小不同。

    本发明装置在工作时,绳状针织物从喷水筒下部向上运行;针织物向上运行过程中,清洁的水流通过进水口进入外筒体和喷水筒组成的驻水腔,水从驻水腔的上腔经过透水孔6进入下腔,在下腔中,水流经过喷水筒壁上环形分布的喷孔3均匀、强力喷向中心运行的针织物,对针织物进行强力冲洗。针织物在运行过程中不经过外来轧压拉伸,保持了针织物松弛柔软的特性;强力的水流冲洗,污物不会重新沾污织物,净洗效果良好;采用少量水强力冲洗,保证了净洗效果,节约了用水量。


    技术特征:

    1.一种织物喷水冲洗装置,其特征是,包括扩孔出料筒(1),扩孔出料筒(1)的扩孔朝上,扩孔出料筒(1)的下部设喷水筒(2),喷水筒(2)的侧壁上设有喷孔(3),喷孔(3)绕喷水筒(2)的侧壁一周均匀布置,喷水筒(2)的外侧面设有驻水腔(4),驻水腔(4)侧面开进水孔(7)并接入高压水管,驻水腔(4)内进水后从喷水筒(2)的喷孔(3)向喷水筒(2)内喷入,织物从喷水筒(2)下端进入经喷孔(3)喷水冲洗后从扩孔出料筒(1)拉出。

    2.根据权利要求1所述的织物喷水冲洗装置,其特征是,驻水腔(4)分为上腔和下腔,上腔和下腔之间设分水板(5),分水孔板上设有均布的透水孔(6),所述喷水筒(2)的喷孔(3)处于下腔位置。

    3.根据权利要求2所述的织物喷水冲洗装置,其特征是,喷水筒(2)的外侧面设有圆筒状的外筒体(8),外筒体(8)上下端部封闭,外筒体(8)与喷水筒(2)之间空间组成所述的驻水腔(4),分水板(5)固定于外筒体(8)与喷水筒(2),所述进水孔(7)设置在外筒体(8)的侧面上。

    4.根据权利要求3所述的织物喷水冲洗装置,其特征是,扩孔出料筒(1)为倒置的锥形台状,扩孔出料筒(1)下端与所述喷水筒(2)相连,扩孔出料筒(1)的内部与喷水筒(2)的内部组成织物冲洗通道。

    5.根据权利要求4所述的织物喷水冲洗装置,其特征是,外筒体(8)的上部延伸至扩孔出料筒(1)的扩口外侧面上并密封固定。

    6.根据权利要求4所述的织物喷水冲洗装置,其特征是,扩孔出料筒(1)的扩孔位置设有法兰(9),法兰(9)用于本装置的固定。

    技术总结
    本实用新型涉及一种织物喷水冲洗装置,属于印染机械。本实用新型采用的技术方案是:包括扩孔出料筒,扩孔出料筒的扩孔朝上,扩孔出料筒的下部设喷水筒,喷水筒的侧壁上设有喷孔,喷孔绕喷水筒的侧壁一周均匀布置,喷水筒的外侧面设有驻水腔,驻水腔侧面开进水孔并接入高压水管,驻水腔内进水后从喷水筒的喷孔向喷水筒内喷入,织物从喷水筒下端进入经喷孔喷水冲洗后从扩孔出料筒拉出。本实用新型结构形成环形强力水流冲洗织物,可充分冲洗织物内部,织物内部的污物,杂质被彻底去除,净洗效果非常好;且织物向上运行,冲洗后污水流向下方,不再沾污织物,用少量的水就可洗净,因而节约水源。

    技术研发人员:宋名珠;夏睿聪;刘彦召;闫军
    受保护的技术使用者:山东源丰纺织机械有限公司;山东源丰印染机械有限公司
    技术研发日:2019.04.26
    技术公布日:2020.04.03

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