本实用新型属于服装生产加工技术领域，具体涉及一种防滑带及商标的预缩装置。
背景技术：
在服装的制作过程中，一般需要在西裤的裤腰上缝上防滑松紧带，来使西裤的裤腰外观更加平整，装饰美观性更强，同时，还需要在制作好的衬衣、西服、西裤等部位缝制商标。由于防滑带和松紧带具有一定的弹力，缝制在服装上后，会产生一定的变形，从而使缝制好的服装尺寸与标准会存在一定的误差。所以，在防滑带或商标缝制之前，需要对防滑带或商标进行预缩处理，预缩处理实质就是用物理的方法减少防滑带或商标浸水后的收缩以降低缩水的整个过程，又称机械预缩整理。在现有的技术中，只有专门针对布料进行预缩处理的装置，该装置的成本高、能耗大，不适宜对防滑带或商标的处理，如果需要对防滑带或商标进行预缩处理时，一般都是采用人工进行处理，即将防滑带或者商标置于熨烫机上进行熨烫定型处理，这种预缩定型处理的方式存在速度慢、费时费力、效率低、单位时间内处理量小、预缩效果差的缺点。因此，研制开发一种结构设计合理、容易操作、成本低、省时省力、单位时间内处理量大、能大幅提高生产效率和预缩效果的防滑带及商标的预缩装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、容易操作、成本低、省时省力、单位时间内处理量大、能大幅提高生产效率和预缩效果的防滑带及商标的预缩装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括预缩箱和蒸汽发生器，预缩箱包括箱体和活动安装在箱体上方的活动盖，箱体内的下方设置有搁置网架，搁置网架上方的两侧对称设置有喷汽机构，喷汽机构包括进汽主管和竖直安装在进汽主管底部的多根进汽支管，每根进汽支管的下方均竖直安装有蒸汽箱，蒸汽箱的一侧连接有液压气缸，液压气缸安装在箱体上，并在位于液压气缸相对一侧的蒸汽箱上设置有数个喷汽孔，箱体的底部设置有排气口；蒸汽发生器包括锅炉本体，锅炉本体内安装有隔板，隔板将锅炉本体内腔分割成燃烧室和加热室，燃烧室的侧壁上设置有空气进口和加料口，加热室内竖直设置有导热内筒，导热内筒与锅炉本体之间的空间为导热腔，导热腔底部的隔板上安装有至少2个进烟口，导热腔的上部设置有排烟口，导热内筒的顶部设置有蒸汽出口，蒸汽出口通过送汽管与进汽主管连通。
进一步的，所述箱体的内壁上设置有保温衬里。
进一步的，所述液压气缸上方和下方的蒸汽箱上安装有导向柱，所述导向柱滑动安装在箱体上。
进一步的，在位于喷汽孔一侧的蒸汽箱上安装有均流板，所述均流板上设置有与喷汽孔相匹配的圆孔。
进一步的，所述锅炉本体外设置有隔热层。
进一步的，所述导热内筒采用导热陶瓷制作而成。
本实用新型的优点在于：一是设置的预缩箱结构合理，需要对产品进行预缩处理时，只需要将产品放置在搁置网架上，然后蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过进汽主管经过进汽支管进入到蒸汽箱内，在通过喷汽孔喷向产品，两组喷汽机构同时对产品进行连续均匀的加热，可以有效的提高产品的预缩效果，而且加热的速度快，能够大幅的缩短预缩的时间，提高生产的效率，二是通过液压气缸控制喷汽机构动作，可以合适的调整喷汽孔与产品之间的距离，便于产品能够稳定的吸收蒸汽热量，进一步的提高装置的实用性；三是蒸汽发生器的热效率较高，产生的蒸汽温度高，且恒定，能够为预缩箱提供充足、稳定的蒸汽，是一款操作方便、环保、节能的蒸汽锅炉。综上，本实用新型可适用于对多种产品进行预缩处理，不仅完全能够替代传统的手工作业，具有省时省力、预缩速度快、单位时间内处理量大的优点，而且具有显著的预缩效果，预缩后产品的稳定性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为喷汽机构的侧视示意图；
图中:1-预缩箱,2-导向柱,3-液压气缸,5-进汽主管,6-活动盖,7-搁置网架,8-蒸汽箱,9-进汽支管10-均流板,11-锅炉本体,12-送汽管,13-蒸汽出口,14-排烟口,15-导热内筒,16-进烟口,17-加料口,18-燃烧室,19-隔板,20-导热腔,21-空气进口,22-隔热层,23-排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～2所示,本实用新型包括预缩箱1和蒸汽发生器，所述预缩箱1包括箱体和活动安装在箱体上方的活动盖6，箱体和活动盖6采用不锈钢材料制作而成,所述箱体内的下方设置有搁置网架7，搁置网架7用于放置需要进行预缩处理的物品,所述搁置网架7上方的两侧对称设置有喷汽机构，所述喷汽机构包括进汽主管5和竖直安装在进汽主管5底部的多根进汽支管9，每根进汽支管9的下方均竖直安装有蒸汽箱8，所述蒸汽箱8的一侧连接有液压气缸3，所述液压气缸3安装在箱体上，并在位于液压气缸3相对一侧的蒸汽箱8上设置有数个喷汽孔，所述箱体的底部设置有排气口23。
所述蒸汽发生器包括锅炉本体11，所述锅炉本体11内安装有隔板19，所述隔板19将锅炉本体11内腔分割成燃烧室18和加热室，所述燃烧室18的侧壁上设置有空气进口21和加料口17，通过加料口17向燃烧室18内添加生物质燃料颗粒，通过空气进口21向燃烧室18通入空气，能够促进生物质燃料颗粒的快速燃烧，所述加热室内竖直设置有导热内筒15，所述导热内筒15与锅炉本体11之间的空间为导热腔20，设置导热内筒15一方面是提高加热的效果，提高水蒸汽的生产效率，另一方面是避免烟气直接与水接触，影响水蒸汽的品质，所述导热腔20底部的隔板19上安装有至少2个进烟口16，所述导热腔20的上部设置有排烟口14，所述导热内筒15的顶部设置有蒸汽出口13，所述蒸汽出口13通过送汽管12与进汽主管5连通，送汽管12采用耐高温的软管。
本实用新型的工作原理是：当需要对防滑带或商标进行预缩处理时，先将防滑带或商标放置在搁置网架7上，再控制液压气缸3推动蒸汽箱8相向运动，运动至以抵持住搁置网架7上的防滑带或者商标为宜，然后将活动盖6盖在箱体上，之后需要利用蒸汽发生器来生产高温蒸汽，具体地，先从加料口17向燃烧室18内加入生物质燃料颗粒，引燃燃烧室18内的生物质燃料颗粒后，通过空气进口21向燃烧室18内通入空气，以促进生物质燃料颗粒的燃烧，生物质燃料产生的高温烟气通过进烟口16进入到导热腔20内，再通过导热内筒15将热量传递到导热内筒5的内部，从而实现对导热内筒15内的水体进行高效的加热，水体经过高温加热后，产生的高温蒸汽通过蒸汽出口13排出，经过送汽管12分别进入到进汽主管5内，而吸收热量后的烟气则从排烟口16排出，进入进汽主管5内的高温蒸汽经过进汽支管9的分流后进入到各个蒸汽箱8内，再通过相互重合的喷汽孔和圆孔喷向防滑带或商标，从而对其进行加热，实现预缩，预缩完成后，停止向预缩箱内通入蒸汽，待预缩箱内的温度下降后，打开活动盖6，取出预缩处理后的防滑带或商标、并通过排气口23将聚集在箱体底部的冷凝水排放后，按上述步骤即可进行下一批产品的预缩处理。在本装置中，一是预缩箱结构合理，两组喷汽机构同时对产品进行连续均匀的加热，可以有效的提高产品的预缩效果，而且加热的速度快，能够大度的缩短预缩的时间，提高生产的效率，二是通过液压气缸3控制喷汽机构动作，可以合适的调整喷汽孔与产品之间的距离，便于产品能够稳定的吸收蒸汽热量，进一步的提高装置的实用性；三是蒸汽发生器的热效率较高，产生的蒸汽温度高，且恒定，能够为预缩箱提供充足、稳定的蒸汽，是一款操作方便、环保、节能的蒸汽锅炉。
进一步的，为了保证防滑带或商标在进行加热预缩时热能损失，所述箱体的内壁上设置有保温衬里。
为了保证蒸汽箱8往复运动的过程中运行稳定，所述液压气缸3上方和下方的蒸汽箱8上安装有导向柱2，所述导向柱2滑动安装在箱体上，导向柱2具有导向的作用，能够保证蒸汽箱8往复运动时不产生偏移的现象。
进一步的，为了保证蒸汽箱8加热的均匀性和连续性，在位于喷汽孔一侧的蒸汽箱8上安装有均流板10，所述均流板10上设置有与喷汽孔相匹配的圆孔。
为了进一步的提高锅炉本体11的热效率，所述锅炉本体11外设置有隔热层22。
1.一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：包括预缩箱（1）和蒸汽发生器，
所述预缩箱（1）包括箱体和活动安装在箱体上方的活动盖（6），所述箱体内的下方设置有搁置网架（7），所述搁置网架（7）上方的两侧对称设置有喷汽机构，所述喷汽机构包括进汽主管（5）和竖直安装在进汽主管（5）底部的多根进汽支管（9），每根进汽支管（9）的下方均竖直安装有蒸汽箱（8），所述蒸汽箱（8）的一侧连接有液压气缸（3），所述液压气缸（3）安装在箱体上，并在位于液压气缸（3）相对一侧的蒸汽箱（8）上设置有数个喷汽孔，所述箱体的底部设置有排气口（23）；
所述蒸汽发生器包括锅炉本体（11），所述锅炉本体（11）内安装有隔板（19），所述隔板（19）将锅炉本体（11）内腔分割成燃烧室（18）和加热室，所述燃烧室（18）的侧壁上设置有空气进口（21）和加料口（17），所述加热室内竖直设置有导热内筒（15），所述导热内筒（15）与锅炉本体（11）之间的空间为导热腔（20），所述导热腔（20）底部的隔板（19）上安装有至少2个进烟口（16），所述导热腔（20）的上部设置有排烟口（14），所述导热内筒（15）的顶部设置有蒸汽出口（13），所述蒸汽出口（13）通过送汽管（12）与进汽主管（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：所述箱体的内壁上设置有保温衬里。
3.根据权利要求1所述的一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：所述液压气缸（3）上方和下方的蒸汽箱（8）上安装有导向柱（2），所述导向柱（2）滑动安装在箱体上。
4.根据权利要求1所述的一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：在位于喷汽孔一侧的蒸汽箱（8）上安装有均流板（10），所述均流板（10）上设置有与喷汽孔相匹配的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：所述锅炉本体（11）外设置有隔热层（22）。
6.根据权利要求1所述的一种防滑带及商标的预缩装置，其特征在于：所述导热内筒（15）采用导热陶瓷制作而成。
技术总结