本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种喷射染色机。
背景技术：
染色机是纺织原料及其制品染色的设备，喷射染色机是一种较为成熟的纱线染色设备，一般将喷液管一端铰接在机架的侧壁上，另一端为自由端，由于喷液管仅有一端具有支撑力，另一端没有收到支撑力的作用，两端受力不均，设备运行一段时间后，喷液管可能会出现弯曲变形，甚至出现损坏，
为解决上述问题，申请公布号为cn104611859a的中国专利公开了一种喷射式绞纱染色机，该染色机包括机箱、喷液管，喷液管一端为自由端，还包括移动支撑架，移动支撑架包括支撑梁、驱动机构，支撑梁上开设有托槽，驱动机构带动支撑梁在第一位置和第二位置间移动，支撑梁处于第一位置处，喷液管自由端位于托槽内，由支撑梁提供喷液管自由端的支撑力，支撑梁处于第二位置处，托槽与喷液管自由端分离。喷液管两端的支撑梁对喷液管形成支撑力，可有效防止喷液管变形。
上述中的技术方案存在以下缺陷：现有的喷射染色机，在喷染过程中都需要对纱线的染色进行检测，检测时只需对一根喷液管上的纱线拆卸下来对颜色效果进行检测即可，但是，在放下支撑梁拆卸纱线时，所有的喷液管的另一端就都没有收到支撑力的作用，两端受力不均，设备运行一段时间后，喷液管可能会出现弯曲变形，甚至出现损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种喷射染色机，通过阻挡门转动设置，定位组件来固定阻挡门，以此来实现在检测时只会使其中一个喷液管的一端失去支撑力，其他喷液管不会受到影响，因此降低了喷液管变形或者损坏的概率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷射染色机，包括机架、安装在机架上的箱体,所述箱体侧壁上开设有箱口，所述箱体远离箱口的内侧壁上转到设置有一端为自由端的喷液管，所述箱体上与喷液管轴线方向垂直的侧壁上转动安装有穿过箱体侧壁的转杆，所述转杆上安装有当竖直状态时与喷液管接触的支撑板，所述支撑板朝向箱口一侧的面上开设有贯穿支撑板且与支撑板上顶面连通的安装槽，所述安装槽远离喷液管的一端固定安装有铰接杆，所述铰接杆上转动安装有嵌设在安装槽内的阻挡门，所述阻挡门上靠近支撑板上顶面的一端设置有固定阻挡门的定位组件。
通过采用上述技术方案，当需要检测喷染效果的时候，打开定位组件，拉动阻挡门，转动阻挡门使得阻挡门离开喷液管，从而工作人员即可通过安装槽从喷液管上拆卸掉纱线，达到检测喷染效果的目的。通过阻挡门转动设置，定位组件来固定阻挡门，以此来实现在检测时只会使其中一个喷液管的一端失去支撑力，其他喷液管不会受到影响，因此降低了喷液管变形或者损坏的概率。
优选的，所述安装槽远离铰接杆的一侧均开设有插接槽，所述阻挡门上与插接槽相对应的侧壁上开设贯穿的滑移槽，所述阻挡门上且位于滑移槽的中心位置开设有与滑移槽相通的放置槽，所述阻挡门靠近箱口的一端开设有与放置槽相通的锁定孔，所述定位组件包括滑移在滑移槽内的且与插接槽插接配合的滑移条、安装在滑移条上远离插接槽一端的安装板、两端分别与安装板靠近插接槽的一端和放置槽侧壁连接且始终处于压缩状态的第一弹簧、滑移设置在锁定孔内的锁定杆、安装在锁定杆上且与滑移条抵紧连接的定位块、两端分别与定位块远离锁定孔的一端和放置槽侧壁连接的第二弹簧，所述定位块与滑移条接触的面设置为第一斜面，所述定位块与第二弹簧接触的一边的长度大于远离第二弹簧的一边的长度，所述滑移条与定位块接触一端设置有与第一倾斜面贴合的第二斜面，自然状态下，第二弹簧的回复弹力大于第一弹簧回复弹力。
通过采用上述技术方案，按压锁定杆，使得定位块下移，接着第二斜面和第一斜面相互离开，滑移条在第一弹簧的作用下脱离插接槽，从而即能将阻挡门从安装槽转动出来；固定阻挡门的时候，将阻挡门转动到安装槽中，松开锁定杆，在第二弹簧的作用下，使得定位块上第二斜面和滑移条的第一斜面接触，因为第二弹簧的回复弹力大于第一弹簧的回复弹力，因此定位块推动滑移条运动到插接槽内，以此来完成对阻挡板的安装，最后达到在安装挡板时方便和快捷的目的。
优选的，所述阻挡门靠近箱口的面上设置有把手。
通过采用上述技术方案，通过把手的设置，便于工作人员拉动阻挡门时借力。
优选的，所述箱体的外侧壁上设置有与转杆连接的驱动组件，所述驱动组件包括与转杆连接的第一齿轮、安装在第一齿轮下方的箱体外侧壁上的固定块、滑移在固定块上且与第一齿轮啮合的齿条、安装在齿条远离箱口一端的箱体侧壁上且与齿条连接的第一气缸。
通过采用上述技术方案，第一气缸启动，活塞杆推动齿条运动，齿条运动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆和支撑组件同时转动。
优选的，所述支撑板上设置有支撑喷液管自由端的支撑组件，所述支撑组件包括安装在喷液管下方的支撑板和安装在阻挡门上的支撑座、滑移设置在支撑座上且上顶面与喷液管抵紧的支撑块、两端分别与支撑座和支撑块连接的第三弹簧，所述支撑块的上顶面设置有与喷液管贴合的抵接口。
通过采用上述技术方案，当支撑组件在转动过程中，支撑块与喷液管接触，喷液管挤压支撑块，支撑块向远离喷液管一侧移动，移动完成后，支撑块在第三弹簧的作用下抵紧喷液管，从而能减少支撑块与喷液管之间的磨损，同时也能使得支撑块始终抵紧喷液管，达到支撑喷液管的目的。
优选的，所述抵接口上设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，通过橡胶层设置，减小了支撑块与喷液管之间的磨损。
优选的，所述转杆上设置有呈水平状态的接触块，所述接触块远离箱口的端面上开设有定位槽，所述箱体远离箱口一侧的侧壁上设置有锁定组件，所述锁定组件包括安装在箱体远离箱口一侧的侧壁上的第二气缸、设置在第二气缸活塞杆上且与定位槽插接配合的插接块，当支撑组件呈竖直状态的时候，插接块插接在定位槽内。
通过采用上述技术方案，当支撑组件转动到竖直状态并支撑住喷液管后停止工作，第二气缸启动，推动插接块运动插接到插接槽内，完成对接触块的固定，同时也完成对支撑组件的固定。
优选的，所述箱体的上顶面靠近箱口的一端设置有转动杆，所述转动杆上转动设置有盖住箱口的箱盖，所述箱体靠近上顶面一端的侧壁上转动安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆与所述箱盖远离箱体上顶面的一端转动连接。
通过采用上述技术方案，第三气缸活塞杆伸长，第三气缸带动箱盖转动，从而打开箱盖；第三气缸活塞杆收缩，第三气缸带动箱盖转动，以此来关上箱盖，以此来实现无需人工就可以实现对箱盖的打开和关闭。
优选的，位于所述箱口外侧的箱体侧壁上设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，通过橡胶圈的设置。减小了箱盖与箱体之间的间隙，减少了箱体内的液体溅到箱体外，从而降低了溅出的液体对环境的污染。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过阻挡门转动设置，定位组件来固定阻挡门，以此来实现在检测时只会使其中一个喷液管的一端失去支撑力，其他喷液管不会受到影响，因此降低了喷液管变形或者损坏的概率；
2、通过支撑组件转动到竖直状态并支撑住喷液管后，停止工作，第二气缸启动，推动插接块运动插接到插接槽内，完成对接触块的固定，同时也完成对支撑组件的固定；
3、通过密封圈的设置，减小了箱盖与箱体之间的间隙，减少了箱体内的液体溅到箱体外，从而降低了溅出的液体对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图，主要展示定位组件和支撑组件，其中对支撑座侧壁进行了剖视；
图3是图2中a部的放大示意图；
图4是本实用新型的结构示意图，主要展示锁定组件和驱动组件，其中对第二气缸进行了爆炸。
附图标记：10、机架；11、箱体；12、箱口；13、喷液管；14、转杆；15、支撑板；16、安装槽；161、铰接杆；162、插接槽；20、阻挡门；201、滑移槽；202、放置槽；203、锁定孔；204、把手；30、定位组件；31、滑移条；311、第二斜面；32、安装板；33、第一弹簧；34、锁定杆；35、定位块；351、第一斜面；36、第二弹簧；40、支撑组件；41、支撑座；411、移动槽；42、支撑块；421、抵接口；422、橡胶层；43、第三弹簧；50、驱动组件；51、齿轮；52、固定块；53、齿条；54、第一气缸；60、接触块；61、定位槽；70、锁定组件；71、第二气缸；72、插接块；80、转动杆；81、箱盖；82、安装块；83、第三气缸；84、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种喷射染色机，参照图1，包括机架10、安装在机架10上的箱体11，箱体11侧壁上开设有箱口12，箱体11远离箱口12的内侧壁上转动安装有一端为自由端的喷液管13，箱体11上的侧壁上转动安装有穿过箱体11侧壁的转杆14，且转杆14的轴线方向与喷液管13的轴线方向垂直，位于箱体11内的转杆14上固定安装有支撑板15，当支撑板15呈竖直状态时，支撑板15与喷液管13抵紧接触。
参照图2和图3，支撑板15朝向箱口12一侧的面上开设有多个贯穿支撑板15宽度方向的安装槽16，且每个安装槽16与支撑板15上顶面相通，安装槽16远离喷液管13的一端侧壁上固定安装有铰接杆161，铰接杆161上转动安装有嵌设在安装槽16内的阻挡门20。位于铰接杆161上方的安装槽16左右两侧壁上均开设有插接槽162，阻挡门20上与插接槽162相对应的侧壁上开设有贯穿阻挡门20的滑移槽201，位于滑移槽201的中心位置的阻挡门20内开设有与两个滑移槽201相通的放置槽202，阻挡门20靠近箱口12的侧壁上开设有与放置槽202相通的锁定孔203。
阻挡门20上靠近支撑板15上顶面的一端设置有定位组件30，定位组件30包括滑移条31、安装板32、第一弹簧33、锁定杆34、定位块35、第二弹簧36。滑移条31滑移设置在滑移槽201内且与插接槽162插接配合，安装板32固定安装在滑移条31远离放置槽202的一端；第一弹簧33两端分别与安装板32靠近插接槽162的一端和放置槽202侧壁固定连接，且始终处于压缩状态；锁定杆34滑移设置在锁定孔203内，锁定杆34一端位于阻挡门20外侧，且锁定杆34的另一端位于放置槽202内；定位块35固定安装在锁定杆34上且与滑移条31抵紧连接，第二弹簧36两端分别与定位块35背离锁定孔203的一端和放置槽202侧壁固定连接；定位块35与滑移条31接触的面设置为第一斜面351，定位块35靠近第二弹簧36的一边的长度大于远离第二弹簧36一边的长度，滑移条31与定位块35接触的面设置为与第一斜面351贴合的第二斜面311，自然状态下第二弹簧36的弹性回复力大于第一弹簧33的弹性回复力。阻挡门20靠近箱体11的一侧固定安装有把手204，把手204便于工作人员拉动阻挡门20时借力。
按压锁定杆34，使得定位块35朝向远离滑移条31的一侧移动，接着第一斜面351与第二斜面311脱离，从而滑移条31在第一弹簧33的作用下朝向远离插接槽162的一端移动，使得滑移条31脱离插接槽162，从而即能拉动把手204将阻挡门20从安装槽16转动出来，同时工作人员即能通过安装槽16取下纱线，然后对纱线进行喷染效果进行检测；需要固定阻挡门20的时候，抓住把手204将阻挡门20转动到安装槽16中，松开锁定杆34，定位块35在第二弹簧36的作用下朝向滑移条31移动，使得第二斜面311和第一斜面351接触，然后定位块35推动滑移条31插接到插接槽162内，以此来完成对阻挡门20的安装。
支撑板15上设置有支撑组件40，支撑组件40包括支撑座41、支撑块42、第三弹簧43，支撑座41固定安装在喷液管13正下方的支撑板15上，支撑座41远离支撑板15的端面开设有移动槽411；支撑块42滑移设置在移动槽411内，且支撑块42的上顶面设置有与喷液管13端面贴合的抵接口421；第三弹簧43设置有两组，第三弹簧43一端固定安装移动槽411槽底，第三弹簧43的另一端与支撑块42底面固定连接。抵接口421上固定安装有橡胶层422，橡胶层422的设置，减小了喷液管13和支撑块42之间的磨损。转杆14在转动的时候，支撑块42与喷液管13接触，挤压支撑块42朝向远离喷液管13的一端移动，支撑板15转动到竖直状态后结束，抵紧口上的橡胶层422在第三弹簧43的作用下始终抵紧喷液管13端面。
参照图4，箱体11外侧壁上设置有与转杆14连接的驱动组件50，驱动组件50包括第一齿轮51、固定块52、齿条53、第一气缸54。第一齿轮51固定安装在转杆14上；固定块52固定安装箱体11外侧壁上，且位于转杆14的下方；齿条53滑移在固定块52上且与第一齿轮51啮合，第一气缸54固定安装在齿条53远离箱口12一端的箱体11外侧壁上且与齿条53固定连接。转杆14上固定安装有接触块60，当支撑板15呈竖直状态时，接触块60呈水平状态，接触块60上远离转杆14一侧的侧壁上开设有定位槽61。箱体11远离箱口12一侧的侧壁上设置有锁定组件70，锁定组件70包括第二气缸71、插接块72，第二气缸71固定安装在箱体11的外侧壁上，插接块72固定安装在气缸活塞杆上且与定位槽61插接配合。
第一气缸54启动带动活塞杆伸长带动齿条53移动，齿条53移动带动第一齿轮51和转杆14同时转动，转杆14转动带动支撑板15转动，带动支撑板15转到竖直状态的，支撑板15与喷液管13抵紧接触，第一气缸54停止转动，然后第二气缸71启动，推动插接块72插接到定位槽61中，以此来完成对支撑板15的固定。当需要装卸纱线时，启动第二气缸71，第二气缸71活塞杆收缩带动插接块72脱离定位槽61，接着第一气缸54启动带动活塞杆收缩带动齿条53移动，齿条53移动带动支撑板15旋转，当支撑板15旋转到水平状态后。第一气缸54停止运动，然后工作人员就可以对纱线进行装卸操作。
参照图1和图4，箱体11上顶面的且靠近箱口12的一端固定安装有转动杆80，转动杆80上转动安装有盖住箱口12的箱盖81，箱体11靠近转动杆80的外侧壁上转动安装有安装块82，安装块82上固定安装有第三气缸83，第三气缸83的活塞杆与箱盖81远离转动杆80一端的外侧壁转动连接。启动第三气缸83，第三气缸83的活塞杆伸长，因此第三气缸83推动箱盖81绕转动杆80转动，以此来实现打开箱盖81的目的；同时第三气缸83启动带动活塞杆收缩，第三气缸83带动箱盖81转动，以此来盖上箱盖81。位于箱口12外侧的箱体11侧壁上固定安装有橡胶圈84，橡胶圈84减小了箱盖81与箱体11之间的间隙，减少了箱体11内的液体溅到箱体11外，从而降低了溅出的液体对环境的污染。
本实施例的工作原理：
工作前，第二气缸71带动插接块72脱离定位槽61，接着第一气缸54带动支撑板15转动到水平状态，工作人员将纱线转在喷液管13上，装卸完成后，第一气缸54带动支撑板15转动到竖直状态时，第二气缸71推动插接块72插接到定位槽61内来完成对支撑板15的固定。当要拆卸纱线检测喷染效果，按压锁定杆34使得滑移条31从滑移槽201中脱离，抓住把手204将阻挡门20翻转下来，工作人员即可通过安装槽16拆卸纱线进行检测工作，当需要关上阻挡门20时，抓住把手204，将阻挡门20转动到安装槽16内，松开锁定杆34，滑移条31插接到插接槽162内，即完成对阻挡门20的固定。
启动第二气缸71，第二气缸71活塞杆收缩带动箱盖81盖住箱口12，接着，通过喷液管13上喷水孔对纱线进行喷染，当喷染结束后，启动第二气缸71，第二气缸71活塞杆伸长带动箱盖81打开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种喷射染色机，包括机架（10）、安装在机架（10）上的箱体（11）,所述箱体（11）侧壁上开设有箱口（12），所述箱体（11）远离箱口（12）的内侧壁上转到设置有一端为自由端的喷液管（13），其特征在于：所述箱体（11）上与喷液管（13）轴线方向垂直的侧壁上转动安装有穿过箱体（11）侧壁的转杆（14），所述转杆（14）上安装有当竖直状态时与喷液管（13）接触的支撑板（15），所述支撑板（15）朝向箱口（12）一侧的面上开设有贯穿支撑板（15）且与支撑板（15）上顶面连通的安装槽（16），所述安装槽（16）远离喷液管（13）的一端固定安装有铰接杆（161），所述铰接杆（161）上转动安装有嵌设在安装槽（16）内的阻挡门（20），所述阻挡门（20）上靠近支撑板（15）上顶面的一端设置有固定阻挡门（20）的定位组件（30）。
2.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述安装槽（16）远离铰接杆（161）的一侧均开设有插接槽（162），所述阻挡门（20）上与插接槽（162）相对应的侧壁上开设贯穿的滑移槽（201），所述阻挡门（20）上且位于滑移槽（201）的中心位置开设有与滑移槽（201）相通的放置槽（202），所述阻挡门（20）靠近箱口（12）的一端开设有与放置槽（202）相通的锁定孔（203），所述定位组件（30）包括滑移在滑移槽（201）内的且与插接槽（162）插接配合的滑移条（31）、安装在滑移条（31）上远离插接槽（162）一端的安装板（32）、两端分别与安装板（32）靠近插接槽（162）的一端和放置槽（202）侧壁连接且始终处于压缩状态的第一弹簧（33）、滑移设置在锁定孔（203）内的锁定杆（34）、安装在锁定杆（34）上且与滑移条（31）抵紧连接的定位块（35）、两端分别与定位块（35）远离锁定孔（203）的一端和放置槽（202）侧壁连接的第二弹簧（36），所述定位块（35）与滑移条（31）接触的面设置为第一斜面（351），所述定位块（35）与第二弹簧（36）接触的一边的长度大于远离第二弹簧（36）的一边的长度，所述滑移条（31）与定位块（35）接触一端设置有与第一倾斜面贴合的第二斜面（311），自然状态下，第二弹簧（36）的回复弹力大于第一弹簧（33）回复弹力。
3.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述阻挡门（20）靠近箱口（12）的面上设置有把手（204）。
4.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述箱体（11）的外侧壁上设置有与转杆（14）连接的驱动组件（50），所述驱动组件（50）包括与转杆（14）连接的第一齿轮（51）、安装在第一齿轮（51）下方的箱体（11）外侧壁上的固定块（52）、滑移在固定块（52）上且与第一齿轮（51）啮合的齿条（53）、安装在齿条（53）远离箱口（12）一端的箱体（11）侧壁上且与齿条（53）连接的第一气缸（54）。
5.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述支撑板（15）上设置有支撑喷液管（13）自由端的支撑组件（40），所述支撑组件（40）包括安装在喷液管（13）下方的支撑板（15）和安装在阻挡门（20）上的支撑座（41）、滑移设置在支撑座（41）上且上顶面与喷液管（13）抵紧的支撑块（42）、两端分别与支撑座（41）和支撑块（42）连接的第三弹簧（43），所述支撑块（42）的上顶面设置有与喷液管（13）贴合的抵接口（421）。
6.根据权利要求5所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述抵接口（421）上设置有橡胶层（422）。
7.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述转杆（14）上设置有呈水平状态的接触块（60），所述接触块（60）远离箱口（12）的端面上开设有定位槽（61），所述箱体（11）远离箱口（12）一侧的侧壁上设置有锁定组件（70），所述锁定组件（70）包括安装在箱体（11）远离箱口（12）一侧的侧壁上的第二气缸（71）、设置在第二气缸（71）活塞杆上且与定位槽（61）插接配合的插接块（72），当支撑组件（40）呈竖直状态的时候，插接块（72）插接在定位槽（61）内。
8.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：所述箱体（11）的上顶面靠近箱口（12）的一端设置有转动杆（80），所述转动杆（80）上转动设置有盖住箱口（12）的箱盖（81），所述箱体（11）靠近上顶面一端的侧壁上转动安装有第三气缸（83），第三气缸（83）的活塞杆与所述箱盖（81）远离箱体（11）上顶面的一端转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种喷射染色机，其特征在于：位于所述箱口（12）外侧的箱体（11）侧壁上设置有密封圈。
技术总结