本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种高可靠性布料生产抗静电装置。
背景技术：
布料在生产加工过程中会产生静电，静电使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量，造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害，不仅严重影响了产品质量，而且会造成生产加工事故，为企业带来不可估量的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高可靠性布料生产抗静电装置，通过蒸汽对布料湿润，从而消除布料的静电，避免了布料在生产加工过程中因静电使纤维缠结、吸附尘土造成的问题，大大提高了纺织品质量，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性布料生产抗静电装置，包括机座以及安装于机座上的机台，所述机台的两端分别安装有前导料锟和后导料锟，机台的台面上安装有滑轨，该滑轨上滑动安有气罩，所述气罩由罩体和滑块组成，其中，罩体设于所述的滑轨之间，滑块安装于罩体的四个端角处，滑块与所述的滑轨相匹配，滑块嵌合安装于滑轨上，并沿滑轨方向前后滑动；所述的机台台面上还设有出气口，该出气口与所述的机座内腔相连通，所述机座内的底部安装有水箱，该水箱一端安装有加热机构，该加热机构由加热棒和电源座组成，其中，加热棒的一端通过线路与电源座连接，加热棒的另一端插入所述水箱上预留有的杆孔延伸至箱内，电源座安装于所述机座的外侧壁上；所述的水箱上端设有排气组件，该排气组件由排气外壳、气缸、传动杆、轴杆、栅板和c型连杆组成，其中，排气外壳的进气端与所述水箱的箱口连接，排气外壳的排气端与所述的出气口连接，气缸安装于所述机座的内侧壁上，气缸的气杆贯穿排气外壳的内壁延伸至壳内，传动杆设于排气外壳的内部，传动杆的一端与气缸的气杆连接，轴杆均匀排列于传动杆的上端，轴杆上活动安装栅板，c型连杆设于传动杆与栅板之间，c型连杆的一端与传动杆连接，c型连杆的另一端与栅板连接。
优选的，所述电源座通过线路与220v电源连接。
优选的，所述栅板包括筒体和挡板，所述筒体套装于轴杆上，所述挡板立于筒体上。
优选的，所述轴杆的间距与挡板的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本高可靠性布料生产抗静电装置，利用加热棒加热水箱内的水产生蒸汽，蒸汽经由排气组件聚拢后从出气口排出，而通过前导料锟与后导料锟输送布料，使布料经出气口处排出的蒸汽湿润，从而消除布料上的静电，避免了布料在生产加工过程中因静电使纤维缠结、吸附尘土造成的问题，大大提高了纺织品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的加热机构结构放大图；
图4为本实用新型的排气组件结构图；
图5为本实用新型的排气组件动作状态图；
图6为本实用新型的栅板结构图。
图中：1、机座；2、机台；3、前导料锟；4、后导料锟；5、滑轨；6、气罩；61、罩体；62、滑块；7、出气口；8、水箱；81、杆孔；9、加热机构；91、加热棒；92、电源座；10、排气组件；101、排气外壳；102、气缸；103、传动杆；104、轴杆；105、栅板；1051、筒体；1052、挡板；106、c型连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种高可靠性布料生产抗静电装置，包括机座1以及安装于机座1上的机台2，机台2的两端分别安装有前导料锟3和后导料锟4，通过前导料锟3和后导料锟4将布料输送至机台2上，机台2的台面上安装有滑轨5，该滑轨5上滑动安有气罩6，气罩6由罩体61和滑块62组成，其中，罩体61设于滑轨5之间，滑块62安装于罩体61的四个端角处，滑块62与滑轨5相匹配，滑块62嵌合安装于滑轨5上，并沿滑轨5方向前后滑动；通过将气罩6滑至出气口7的上端，从而笼罩出气口7，避免从出气口7排出的蒸汽大量飘散的空气中，造成浪费；机台2的台面上设有出气口7，该出气口7与机座1内腔相连通，机座1内的底部安装有水箱8，该水箱8一端安装有加热机构9，该加热机构9由加热棒91和电源座92组成，其中，加热棒91的一端通过线路与电源座92连接，加热棒91的另一端插入水箱8上预留有的杆孔81延伸至箱内，电源座92安装于机座1的外侧壁上，电源座92通过线路与220v电源连接；通过接通电源的加热棒91加热水，从而产生蒸汽；水箱8上端设有排气组件10，该排气组件10由排气外壳101、气缸102、传动杆103、轴杆104、栅板105和c型连杆106组成，其中，排气外壳101的进气端与水箱8的箱口连接，排气外壳101的排气端与出气口7连接，气缸102安装于机座1的内侧壁上，气缸102的气杆贯穿排气外壳101的内壁延伸至壳内，传动杆103设于排气外壳101的内部，传动杆103的一端与气缸102的气杆连接，轴杆104均匀排列于传动杆103的上端，且轴杆104的间距与挡板1052的长度相等，轴杆104上活动安装栅板105，栅板105包括筒体1051和挡板1052，筒体1051套装于轴杆104上，挡板1052立于筒体1051上，当筒体1051动作而沿轴杆104轴心转动时，挡板1052会从初始竖直状态转动至水平状态，从而封闭排气外壳101的排气端，避免蒸汽的排出，c型连杆106设于传动杆103与栅板105之间，c型连杆106的一端与传动杆103连接，c型连杆106的另一端与栅板105连接；通过气缸102带动传动杆103动作，从而带动c型连杆106动作，经由c型连杆106动作带动栅板105动作，从而打开或闭合排气外壳101的排气端，使蒸汽在排气外壳101内聚拢后从出气口7排出。
本高可靠性布料生产抗静电装置，利用加热棒91加热水箱8内的水产生蒸汽，蒸汽经由排气组件10聚拢后从出气口7排出，而通过前导料锟3与后导料锟4输送布料，使布料经出气口7处排出的蒸汽湿润，从而消除布料上的静电，避免了布料在生产加工过程中因静电使纤维缠结、吸附尘土造成的问题，大大提高了纺织品质量。
综上所述：本高可靠性布料生产抗静电装置，通过接通电源的加热棒91加热水产生蒸汽，蒸汽在排气外壳101内聚拢后从出气口7排出，此时，将气罩6滑至出气口7的上端，从而笼罩出气口7，避免从出气口7排出的蒸汽大量飘散的空气中，造成浪费，而通过前导料锟3与后导料锟4输送布料，使布料经出气口7处排出的蒸汽湿润，从而消除布料上的静电，因而有效的解决了现有技术中的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高可靠性布料生产抗静电装置，包括机座(1)以及安装于机座(1)上的机台(2)，其特征在于：所述机台(2)的两端分别安装有前导料锟(3)和后导料锟(4)，机台(2)的台面上安装有滑轨(5)，该滑轨(5)上滑动安有气罩(6)，所述气罩(6)由罩体(61)和滑块(62)组成，其中，罩体(61)设于所述的滑轨(5)之间，滑块(62)安装于罩体(61)的四个端角处，滑块(62)与所述的滑轨(5)相匹配，滑块(62)嵌合安装于滑轨(5)上，并沿滑轨(5)方向前后滑动；所述的机台(2)台面上还设有出气口(7)，该出气口(7)与所述的机座(1)内腔相连通，所述机座(1)内的底部安装有水箱(8)，该水箱(8)一端安装有加热机构(9)，该加热机构(9)由加热棒(91)和电源座(92)组成，其中，加热棒(91)的一端通过线路与电源座(92)连接，加热棒(91)的另一端插入所述水箱(8)上预留有的杆孔(81)延伸至箱内，电源座(92)安装于所述机座(1)的外侧壁上；所述的水箱(8)上端设有排气组件(10)，该排气组件(10)由排气外壳(101)、气缸(102)、传动杆(103)、轴杆(104)、栅板(105)和c型连杆(106)组成，其中，排气外壳(101)的进气端与所述水箱(8)的箱口连接，排气外壳(101)的排气端与所述的出气口(7)连接，气缸(102)安装于所述机座(1)的内侧壁上，气缸(102)的气杆贯穿排气外壳(101)的内壁延伸至壳内，传动杆(103)设于排气外壳(101)的内部，传动杆(103)的一端与气缸(102)的气杆连接，轴杆(104)均匀排列于传动杆(103)的上端，轴杆(104)上活动安装栅板(105)，c型连杆(106)设于传动杆(103)与栅板(105)之间，c型连杆(106)的一端与传动杆(103)连接，c型连杆(106)的另一端与栅板(105)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性布料生产抗静电装置，其特征在于：所述电源座(92)通过线路与220v电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠性布料生产抗静电装置，其特征在于：所述栅板(105)包括筒体(1051)和挡板(1052)，所述筒体(1051)套装于轴杆(104)上，所述挡板(1052)立于筒体(1051)上。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠性布料生产抗静电装置，其特征在于：所述轴杆(104)的间距与挡板(1052)的长度相等。
技术总结