本实用新型涉及纱线加工相关技术领域，具体为一种纱线上浆用张紧机构。
背景技术：
纱线上浆是根据纱线的强度来选择是否需要上浆作业，纱线上浆后需求将其导出，现有技术采用的张紧机构为了增强其张紧效果，增加张紧机构的弹性，来使得纱线传送过程中能够时刻收紧，以免纱线松散造成混乱的现象，但是纱线通常情况下较细，张紧机构在实施张紧力的过程中，难免会出现上下抖动的现象，与纱线瞬间接触，极有可能造成纱线的断裂，影响纱线的正常输出，所以如何防止张紧机构满足纱线张紧的同时，避免上下幅度的抖动的问题，即对纱线的造成冲击力的问题，这里设计生产了一种纱线上浆用张紧机构，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纱线上浆用张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线上浆用张紧机构，包括第一靠板、第二靠板、第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板位于第一靠板的前侧，所述第二夹持板位于第二靠板的后侧，所述第一靠板与第二靠板之间侧壁中段底部位置均转动设有铰接杆，两根所述铰接杆的底端侧壁之间转动设有导向辊，所述导向辊为铁质材质，所述第一靠板与第二靠板的底端面右侧均垂直焊接有吊杆，两根所述吊杆的左端面底部侧壁均水平焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶端面均垂直焊接有支撑柱，两根所述支撑柱的顶端面之间设有磁铁块，所述磁铁块与导向辊之间相互吸附，且最短距离为10mm。
优选的，所述第一靠板与第二靠板的顶端面左右两侧均设有插接座，所述第一靠板与第二靠板的插接座均通过插接孔滑动插接有t型限位轴，且t型限位轴的外壁套接有位于第一靠板与第二靠板之间的弹簧，所述第一夹持板与第二夹持板的顶端面左右两侧均设有固定座，四根所述t型限位轴分别与四个固定座固定连接。
优选的，所述第一靠板与第二靠板相对侧壁左右两端均转动设有导纱辊。
优选的，两根所述导纱辊的两端均固定套接有环形限位板。
优选的，所述磁铁块距离两根所述铰接杆铰接位置的水平间距为100mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型为一种纱线上浆用张紧机构，在传送纱线的过程中，通过导线辊能够压住纱线，磁铁块时刻保持着对导向辊的吸附力，保持相对张紧的状态，若纱线在传送过程中因客观原因导致瞬间松弛，造成导向辊有顺时针转动的趋势，但是收到磁铁块的吸附，使得其转动的幅度降低，不会出现抖动，便于满足纱线张紧的同时，避免上下幅度的抖动，对纱线造成冲击力，使其断裂。
2.本实用新型，通过将磁铁块距离两根铰接杆铰接位置的水平间距为100mm，这样使得铰接杆有一定的倾斜角度，与竖直状态具有一定高度差，从而使得导向辊能够起到张紧纱线的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大图。
图中：1、第一夹持板；2、第一靠板；3、铰接杆；4、导向辊；5、磁铁块；6、支撑柱；7、支撑板；8、吊杆；9、导纱辊；10、环形限位板；11、第二靠板；12、第二夹持板；13、插接座；14、固定座；15、弹簧；16、t型限位轴。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种纱线上浆用张紧机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种纱线上浆用张紧机构，包括第一靠板2、第二靠板11、第一夹持板1和第二夹持板12，第一夹持板1位于第一靠板2的前侧，第二夹持板12位于第二靠板11的后侧，第一靠板2与第二靠板11之间侧壁中段底部位置均转动设有铰接杆3，两根铰接杆3的底端侧壁之间转动设有导向辊4，导向辊4为铁质材质，第一靠板2与第二靠板11的底端面右侧均垂直焊接有吊杆8，两根吊杆8的左端面底部侧壁均水平焊接有支撑板7，两个支撑板7的顶端面均垂直焊接有支撑柱6，两根支撑柱6的顶端面之间设有磁铁块5，磁铁块5与导向辊4之间相互吸附，且最短距离为10mm。
本实施例中，使用时，将第一靠板2与第一夹持板1卡在上浆箱体的顶端开口前侧侧壁，第二靠板11与第二夹持板12卡在上浆箱体的顶端开口后侧侧壁，并将铰接杆3底端的导向辊4不与上浆溶液接触，以及磁铁块5也不与上浆溶液接触，通过磁铁块5与导向辊4之间相互吸附，使得磁铁块5与导向辊4之间最短距离为10mm，将上浆后的纱线绕过导向辊4下方边缘侧壁，在传送纱线的过程中，通过导向辊4能够压住纱线，磁铁块5时刻保持着对导向辊4的吸附力，保持相对张紧的状态，若纱线在传送过程中因客观原因导致瞬间松弛，造成导向辊4有围绕铰接杆3顺时针转动的趋势，但是收到磁铁块5的吸附，使得其转动的幅度降低，不会出现抖动，从而对纱线造成一定的冲击，致使纱线出现断裂的现象。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
第一靠板2与第二靠板11的顶端面左右两侧均设有插接座13，第一靠板2与第二靠板11的插接座13均通过插接孔滑动插接有t型限位轴16，且t型限位轴16的外壁套接有位于第一靠板2与第二靠板11之间的弹簧15，第一夹持板1与第二夹持板12的顶端面左右两侧均设有固定座14，四根t型限位轴16分别与四个固定座14固定连接，通过撑开第一靠板2与第一夹持板1，使得弹簧15被压缩，使得第一靠板2与第一夹持板1之间留有足够的间隙用于与上浆设备前侧侧壁卡接，通过撑开第二靠板11与第二夹持板12，使得弹簧15被压缩，使得第二靠板11与第二夹持板12之间留有足够的间隙用于与上浆设备后侧侧壁卡接，通过设置弹簧15，便于卡紧，使得整体不会发生晃动。
第一靠板2与第二靠板11相对侧壁左右两端均转动设有导纱辊9，通过设置导纱辊9，便于起到纱线传动的导向作用。
两根导纱辊9的两端均固定套接有环形限位板10，通过设置环形限位板10，防止纱线传送过程中出现脱离导纱辊9的现象。
磁铁块5距离两根铰接杆3铰接位置的水平间距为100mm，这样使得铰接杆3有一定的倾斜角度，与竖直状态具有一定高度差，从而使得导向辊4能够起到张紧纱线的作用。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纱线上浆用张紧机构，包括第一靠板（2）、第二靠板（11）、第一夹持板（1）和第二夹持板（12），其特征在于：所述第一夹持板（1）位于第一靠板（2）的前侧，所述第二夹持板（12）位于第二靠板（11）的后侧，所述第一靠板（2）与第二靠板（11）之间侧壁中段底部位置均转动设有铰接杆（3），两根所述铰接杆（3）的底端侧壁之间转动设有导向辊（4），所述导向辊（4）为铁质材质，所述第一靠板（2）与第二靠板（11）的底端面右侧均垂直焊接有吊杆（8），两根所述吊杆（8）的左端面底部侧壁均水平焊接有支撑板（7），两个所述支撑板（7）的顶端面均垂直焊接有支撑柱（6），两根所述支撑柱（6）的顶端面之间设有磁铁块（5），所述磁铁块（5）与导向辊（4）之间相互吸附，且最短距离为10mm。
2.根据权利要求1所述的一种纱线上浆用张紧机构，其特征在于：所述第一靠板（2）与第二靠板（11）的顶端面左右两侧均设有插接座（13），所述第一靠板（2）与第二靠板（11）的插接座（13）均通过插接孔滑动插接有t型限位轴（16），且t型限位轴（16）的外壁套接有位于第一靠板（2）与第二靠板（11）之间的弹簧（15），所述第一夹持板（1）与第二夹持板（12）的顶端面左右两侧均设有固定座（14），四根所述t型限位轴（16）分别与四个固定座（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱线上浆用张紧机构，其特征在于：所述第一靠板（2）与第二靠板（11）相对侧壁左右两端均转动设有导纱辊（9）。
4.根据权利要求3所述的一种纱线上浆用张紧机构，其特征在于：两根所述导纱辊（9）的两端均固定套接有环形限位板（10）。
5.根据权利要求1所述的一种纱线上浆用张紧机构，其特征在于：所述磁铁块（5）距离两根所述铰接杆（3）铰接位置的水平间距为100mm。
技术总结