一种纺织化纤清洗装置的制作方法

    技术2022-07-13  89


    本实用新型涉及清洗装置的技术领域,特别是涉及一种纺织化纤清洗装置。



    背景技术:

    众所周知,纺织化纤清洗装置是一种用于纺织化纤生产加工过程中,进行化纤布料清洗时所使用的装置,其可为后续加工提供便捷,其在清洗装置领域具有广泛的使用;现有的纺织化纤清洗装置包括第一清洗池,第一清洗池内设置有第一腔,第一清洗池顶端设置有第一通口,第一通口与第一腔顶端连通,第一清洗池左端上侧和左端下侧均设置有第一连接管,两组第一连接管右端分别与第一腔左端上侧和左端下侧连通;这种纺织化纤清洗装置在使用时将需要清洗的化纤布料放置于第一腔内,对其进行浸泡清洗;这种纺织化纤清洗装置使用中发现,短时间的浸泡清洗较难对其清洗干净,而长时间的浸泡清洗较易对布料造成影响,损害化纤质量,对化纤的清洗程度不当,设备的使用可靠性较差。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对化纤的清洗程度,提高清洗清洁度,同时减少清洗过度的现象,减少对化纤造成损坏的现象,提高设备的使用可靠性的纺织化纤清洗装置。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,包括第一清洗池,第一清洗池内设置有第一腔,第一清洗池顶端设置有第一通口,第一通口与第一腔顶端连通,第一清洗池左端上侧和左端下侧均设置有第一连接管,两组第一连接管右端分别与第一腔左端上侧和左端下侧连通;还包括清洗台和第二清洗池,第二清洗池设置于第一清洗池右侧,第二清洗池内设置有第二腔,第二清洗池顶端设置有第二通口,第二通口与第二腔顶端连通,第二清洗池右端上侧和右端下侧均设置有第二连接管,两组第二连接管左端分别与第二腔右端上侧和右端下侧连通,清洗台设置于第一清洗池和第二清洗池之间,清洗台左端和右端分别与第一清洗池右端上侧和第二清洗池左端上侧接触,第一腔和第二腔内均设置有第一转轴,两组第一转轴前端分别与第一腔前端和第二腔前端可转动连接,两组第一转轴后端分别与第一腔后端和第二腔后端可转动连接,第一清洗池后端设置有第一电机,第一电机输出端穿过第一清洗池后端后与左侧第一转轴后端连接,第一清洗池前端和第二清洗池前端均设置有第一连接轴,两组第一连接轴后端分别穿过第一清洗池前端和第二清洗池前端后分别与两组第一转轴前端连接,两组第一连接轴前端均固定设置有传输轮,两组传输轮通过传送带传动连接,清洗台顶端设置有支撑板,支撑板通过四组加固板分别与第一清洗池顶端左前侧、第一清洗池顶端左后侧、第二清洗池顶端右前侧和第二清洗池顶端右后侧连接,支撑板顶端设置有第二电机,第二电机输出端设置有第二连接轴,第二连接轴底端穿过支撑板中部,第二连接轴底端设置有清洗板,清洗板底端固定设置有多组清洗带。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,第二清洗池顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第一支板,两组第一支板之间设置有第二转轴,两组第二转轴前端和后端分别与前侧第一支板后端和后侧第一支板前端可转动连接,支撑板底端前侧和底端后侧均设置有第二支板,两组第二支板之间设置有第三转轴,第三转轴前端和后端分别与前侧第二支板后端和后侧第二支板前端可转动连接,后侧第一支板后端和后侧第二支板后端均设置有齿轮,两组齿轮前端均固定设置有第三连接轴,两组第三连接轴前端分别穿过后侧第一支板和后侧第二支板后分别与第二转轴后端和第三转轴后端连接,下侧齿轮顶端和上侧齿轮底端啮合接触,前侧第一支板前端设置有第三电机,第三电机输出端穿过前侧第一支板后与第二转轴前端连接。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括第四电机,第四电机设置于第一清洗池底端,第一腔底端设置有搅拌轴,搅拌轴左端和右端均固定设置有搅拌齿,搅拌轴底端穿过第一清洗池底端后与第四电机输出端连接。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括两组气缸,第一清洗池底端和第二清洗池底端设置有固定板,固定板顶端左侧和顶端右侧分别与第一清洗池底端和第二清洗池底端连接,两组气缸底端分别与固定板顶端左侧和顶端右侧连接,两组气缸输出端分别与清洗台底端左侧和底端右侧连接。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括两组第三支板,两组第三支板分别固定设置于第一清洗池顶端前侧和顶端后侧,两组第三支板之间设置有第四转轴,第四转轴前端和后端分别与前侧第三支板后端和后侧第三支板前端可转动连接。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,第一清洗池后端设置有第一安装孔,第一安装孔内固定密封设置有第一轴承,第一电机输出端穿过第一轴承并与第一轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池前端和第二清洗池前端均设置有第二安装孔,两组第二安装孔内均密封固定设置有第二轴承,两组第一连接轴后端分别穿过两组第二轴承并分别与两组第二轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池底端设置有第三安装孔,第三安装孔内密封固定设置有第三轴承,第四电机输出端穿过第三轴承并与第三轴承内侧壁密封固定连接。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,两组第一连接管和两组第二连接管均连通设置有阀门。

    与现有技术相比本实用新型的有益效果为:第一电机带动左侧第一转轴进行转动,左侧第一转轴转动的同时左侧传输轮随之进行转动,在传送带的转动作用下右侧传输轮随之进行转动,右侧转轴随之进行转动,第二电机带动第二连接轴进行转动,清洗板随之进行转动,清洗带随之进行转动,将清洗液与水自上侧第一连接管输送至第一腔内,将水自上侧第二连接管输送至第二腔内,将纺织化纤自左侧第一转轴底端进行传输并经过清洗台顶端,此后自右侧第一转轴底端进行传输,纺织化纤自第一腔内粘附清洗液后传输至清洗台顶端,在传输过程中清洗带与纺织化纤进行摩擦清洗,清洗完毕后在第二腔内清水对其进行漂洗,减少清洗液的粘附,两组第一转轴对纺织化纤进行传送,提高设备的使用便捷性,提高清洗清洁度,同时减少清洗过度的现象,减少对化纤造成损坏的现象,提高设备的使用可靠性。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是第一电机和第一转轴的连接结构俯视图;

    图3是第三电机和第二转轴的连接结构右视图;

    图4是图1中a部放大图;

    附图中标记:1、第一清洗池;2、第一腔;3、第一连接管;4、清洗台;5、第二清洗池;6、第二腔;7、第二连接管;8、第一转轴;9、第一电机;10、第一连接轴;11、传输轮;12、传送带;13、支撑板;14、第二电机;15、第二连接轴;16、清洗板;17、清洗带;18、第一支板;19、第二转轴;20、第二支板;21、第三转轴;22、齿轮;23、第三连接轴;24、第三电机;25、第四电机;26、搅拌轴;27、搅拌齿;28、气缸;29、固定板;30、第四转轴。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

    如图1所示,本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,包括第一清洗池1,第一清洗池1内设置有第一腔2,第一清洗池1顶端设置有第一通口,第一通口与第一腔2顶端连通,第一清洗池1左端上侧和左端下侧均设置有第一连接管3,两组第一连接管3右端分别与第一腔2左端上侧和左端下侧连通;还包括清洗台4和第二清洗池5,第二清洗池5设置于第一清洗池1右侧,第二清洗池5内设置有第二腔6,第二清洗池5顶端设置有第二通口,第二通口与第二腔6顶端连通,第二清洗池5右端上侧和右端下侧均设置有第二连接管7,两组第二连接管7左端分别与第二腔6右端上侧和右端下侧连通,清洗台4设置于第一清洗池1和第二清洗池5之间,清洗台4左端和右端分别与第一清洗池1右端上侧和第二清洗池5左端上侧接触,第一腔2和第二腔6内均设置有第一转轴8,两组第一转轴8前端分别与第一腔2前端和第二腔6前端可转动连接,两组第一转轴8后端分别与第一腔2后端和第二腔6后端可转动连接,第一清洗池1后端设置有第一电机9,第一电机9输出端穿过第一清洗池1后端后与左侧第一转轴8后端连接,第一清洗池1前端和第二清洗池5前端均设置有第一连接轴10,两组第一连接轴10后端分别穿过第一清洗池1前端和第二清洗池5前端后分别与两组第一转轴8前端连接,两组第一连接轴10前端均固定设置有传输轮11,两组传输轮11通过传送带12传动连接,清洗台4顶端设置有支撑板13,支撑板13通过四组加固板分别与第一清洗池1顶端左前侧、第一清洗池1顶端左后侧、第二清洗池5顶端右前侧和第二清洗池5顶端右后侧连接,支撑板13顶端设置有第二电机14,第二电机14输出端设置有第二连接轴15,第二连接轴15底端穿过支撑板13中部,第二连接轴15底端设置有清洗板16,清洗板16底端固定设置有多组清洗带17;第一电机带动左侧第一转轴进行转动,左侧第一转轴转动的同时左侧传输轮随之进行转动,在传送带的转动作用下右侧传输轮随之进行转动,右侧转轴随之进行转动,第二电机带动第二连接轴进行转动,清洗板随之进行转动,清洗带随之进行转动,将清洗液与水自上侧第一连接管输送至第一腔内,将水自上侧第二连接管输送至第二腔内,将纺织化纤自左侧第一转轴底端进行传输并经过清洗台顶端,此后自右侧第一转轴底端进行传输,纺织化纤自第一腔内粘附清洗液后传输至清洗台顶端,在传输过程中清洗带与纺织化纤进行摩擦清洗,清洗完毕后在第二腔内清水对其进行漂洗,减少清洗液的粘附,两组第一转轴对纺织化纤进行传送,提高设备的使用便捷性,提高清洗清洁度,同时减少清洗过度的现象,减少对化纤造成损坏的现象,提高设备的使用可靠性。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,第二清洗池5顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第一支板18,两组第一支板18之间设置有第二转轴19,两组第二转轴19前端和后端分别与前侧第一支板18后端和后侧第一支板18前端可转动连接,支撑板13底端前侧和底端后侧均设置有第二支板20,两组第二支板20之间设置有第三转轴21,第三转轴21前端和后端分别与前侧第二支板20后端和后侧第二支板20前端可转动连接,后侧第一支板18后端和后侧第二支板20后端均设置有齿轮22,两组齿轮22前端均固定设置有第三连接轴23,两组第三连接轴23前端分别穿过后侧第一支板18和后侧第二支板20后分别与第二转轴19后端和第三转轴21后端连接,下侧齿轮22顶端和上侧齿轮22底端啮合接触,前侧第一支板18前端设置有第三电机24,第三电机24输出端穿过前侧第一支板18后与第二转轴19前端连接;第三电动带动第二转轴进行转动,第二转轴进行转动的同时下侧齿轮随之进行转动,在齿的啮合作用下上侧齿轮随之进行转动,第三转轴随之进行转动,清洗后的纺织化纤自第三转轴和第四转轴之间进行传输时,可将化纤进行脱水操作,减少粘附的水的量,减少后期干燥工作量。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括第四电机25,第四电机25设置于第一清洗池1底端,第一腔2底端设置有搅拌轴26,搅拌轴26左端和右端均固定设置有搅拌齿27,搅拌轴26底端穿过第一清洗池1底端后与第四电机25输出端连接;第四电机带动搅拌轴进行转动,搅拌齿随之进行转动,搅拌齿转动的同时对水与清洗液进行搅拌,提高清洗液的均匀度。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括两组气缸28,第一清洗池1底端和第二清洗池5底端设置有固定板29,固定板29顶端左侧和顶端右侧分别与第一清洗池1底端和第二清洗池5底端连接,两组气缸28底端分别与固定板29顶端左侧和顶端右侧连接,两组气缸28输出端分别与清洗台4底端左侧和底端右侧连接;两组气缸可带动清洗台进行上下方向的移动,清洗台上下移动的同时与清洗板的距离随之进行变化,清洗台与清洗板距离减小时,清洗带与化纤的距离随之减小,此时转动过程中与化纤的摩擦力随之增大,清洗力度变大,以此对清洗力度进行调节。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,还包括两组第三支板,两组第三支板分别固定设置于第一清洗池1顶端前侧和顶端后侧,两组第三支板之间设置有第四转轴30,第四转轴30前端和后端分别与前侧第三支板后端和后侧第三支板前端可转动连接;第四转轴可对化纤进行支撑,减少第一清洗池顶端与化纤的摩擦,减少摩擦损坏现象。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,固定板29底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿;支腿可对固定板进行支撑,提高稳定性。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,第一清洗池1后端设置有第一安装孔,第一安装孔内固定密封设置有第一轴承,第一电机9输出端穿过第一轴承并与第一轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池1前端和第二清洗池5前端均设置有第二安装孔,两组第二安装孔内均密封固定设置有第二轴承,两组第一连接轴10后端分别穿过两组第二轴承并分别与两组第二轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池1底端设置有第三安装孔,第三安装孔内密封固定设置有第三轴承,第四电机25输出端穿过第三轴承并与第三轴承内侧壁密封固定连接;第一轴承、第二轴承和第三轴承均提高了设备的密封性,减少了水的渗漏现象,同时分别提高了第一电机、第一连接轴和第四电机转动的润滑性。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,两组第一连接管3和两组第二连接管7均连通设置有阀门;阀门可对第一连接管和第二连接管的开启或关闭进行控制,减少设备使用过程中水的渗漏现象。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,其在使用时,纺织化纤在第四转轴的传输作用下传输至左侧第一转轴底端,第一电机带动左侧第一转轴进行转动,左侧第一转轴转动的同时左侧传输轮随之进行转动,在传送带的转动作用下右侧传输轮随之进行转动,右侧转轴随之进行转动,第二电机带动第二连接轴进行转动,清洗板随之进行转动,清洗带随之进行转动,将清洗液与水自上侧第一连接管输送至第一腔内,第四电机带动搅拌轴进行转动,搅拌齿随之进行转动,搅拌齿转动的同时对水与清洗液进行搅拌,提高清洗液的均匀度,将水自上侧第二连接管输送至第二腔内,将纺织化纤自左侧第一转轴底端进行传输并经过清洗台顶端,此后自右侧第一转轴底端进行传输,纺织化纤自第一腔内粘附清洗液后传输至清洗台顶端,在传输过程中清洗带与纺织化纤进行摩擦清洗,清洗完毕后在第二腔内清水对其进行漂洗,减少清洗液的粘附,两组第一转轴对纺织化纤进行传送,清洗后的纺织化纤自第三转轴和第四转轴之间进行传输时,第三电动带动第二转轴进行转动,第二转轴进行转动的同时下侧齿轮随之进行转动,在齿的啮合作用下上侧齿轮随之进行转动,第三转轴随之进行转动,可将化纤进行脱水操作,另外,两组气缸可带动清洗台进行上下方向的移动,清洗台上下移动的同时与清洗板的距离随之进行变化,清洗台与清洗板距离减小时,清洗带与化纤的距离随之减小,此时转动过程中与化纤的摩擦力随之增大,清洗力度变大,以此对清洗力度进行调节。

    本实用新型的一种纺织化纤清洗装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且其电机和气缸均自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种纺织化纤清洗装置,包括第一清洗池(1),第一清洗池(1)内设置有第一腔(2),第一清洗池(1)顶端设置有第一通口,第一通口与第一腔(2)顶端连通,第一清洗池(1)左端上侧和左端下侧均设置有第一连接管(3),两组第一连接管(3)右端分别与第一腔(2)左端上侧和左端下侧连通;其特征在于,还包括清洗台(4)和第二清洗池(5),第二清洗池(5)设置于第一清洗池(1)右侧,第二清洗池(5)内设置有第二腔(6),第二清洗池(5)顶端设置有第二通口,第二通口与第二腔(6)顶端连通,第二清洗池(5)右端上侧和右端下侧均设置有第二连接管(7),两组第二连接管(7)左端分别与第二腔(6)右端上侧和右端下侧连通,清洗台(4)设置于第一清洗池(1)和第二清洗池(5)之间,清洗台(4)左端和右端分别与第一清洗池(1)右端上侧和第二清洗池(5)左端上侧接触,第一腔(2)和第二腔(6)内均设置有第一转轴(8),两组第一转轴(8)前端分别与第一腔(2)前端和第二腔(6)前端可转动连接,两组第一转轴(8)后端分别与第一腔(2)后端和第二腔(6)后端可转动连接,第一清洗池(1)后端设置有第一电机(9),第一电机(9)输出端穿过第一清洗池(1)后端后与左侧第一转轴(8)后端连接,第一清洗池(1)前端和第二清洗池(5)前端均设置有第一连接轴(10),两组第一连接轴(10)后端分别穿过第一清洗池(1)前端和第二清洗池(5)前端后分别与两组第一转轴(8)前端连接,两组第一连接轴(10)前端均固定设置有传输轮(11),两组传输轮(11)通过传送带(12)传动连接,清洗台(4)顶端设置有支撑板(13),支撑板(13)通过四组加固板分别与第一清洗池(1)顶端左前侧、第一清洗池(1)顶端左后侧、第二清洗池(5)顶端右前侧和第二清洗池(5)顶端右后侧连接,支撑板(13)顶端设置有第二电机(14),第二电机(14)输出端设置有第二连接轴(15),第二连接轴(15)底端穿过支撑板(13)中部,第二连接轴(15)底端设置有清洗板(16),清洗板(16)底端固定设置有多组清洗带(17)。

    2.如权利要求1所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,第二清洗池(5)顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第一支板(18),两组第一支板(18)之间设置有第二转轴(19),两组第二转轴(19)前端和后端分别与前侧第一支板(18)后端和后侧第一支板(18)前端可转动连接,支撑板(13)底端前侧和底端后侧均设置有第二支板(20),两组第二支板(20)之间设置有第三转轴(21),第三转轴(21)前端和后端分别与前侧第二支板(20)后端和后侧第二支板(20)前端可转动连接,后侧第一支板(18)后端和后侧第二支板(20)后端均设置有齿轮(22),两组齿轮(22)前端均固定设置有第三连接轴(23),两组第三连接轴(23)前端分别穿过后侧第一支板(18)和后侧第二支板(20)后分别与第二转轴(19)后端和第三转轴(21)后端连接,下侧齿轮(22)顶端和上侧齿轮(22)底端啮合接触,前侧第一支板(18)前端设置有第三电机(24),第三电机(24)输出端穿过前侧第一支板(18)后与第二转轴(19)前端连接。

    3.如权利要求2所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,还包括第四电机(25),第四电机(25)设置于第一清洗池(1)底端,第一腔(2)底端设置有搅拌轴(26),搅拌轴(26)左端和右端均固定设置有搅拌齿(27),搅拌轴(26)底端穿过第一清洗池(1)底端后与第四电机(25)输出端连接。

    4.如权利要求3所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,还包括两组气缸(28),第一清洗池(1)底端和第二清洗池(5)底端设置有固定板(29),固定板(29)顶端左侧和顶端右侧分别与第一清洗池(1)底端和第二清洗池(5)底端连接,两组气缸(28)底端分别与固定板(29)顶端左侧和顶端右侧连接,两组气缸(28)输出端分别与清洗台(4)底端左侧和底端右侧连接。

    5.如权利要求4所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,还包括两组第三支板,两组第三支板分别固定设置于第一清洗池(1)顶端前侧和顶端后侧,两组第三支板之间设置有第四转轴(30),第四转轴(30)前端和后端分别与前侧第三支板后端和后侧第三支板前端可转动连接。

    6.如权利要求5所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,固定板(29)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

    7.如权利要求6所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,第一清洗池(1)后端设置有第一安装孔,第一安装孔内固定密封设置有第一轴承,第一电机(9)输出端穿过第一轴承并与第一轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池(1)前端和第二清洗池(5)前端均设置有第二安装孔,两组第二安装孔内均密封固定设置有第二轴承,两组第一连接轴(10)后端分别穿过两组第二轴承并分别与两组第二轴承内侧壁密封固定连接,第一清洗池(1)底端设置有第三安装孔,第三安装孔内密封固定设置有第三轴承,第四电机(25)输出端穿过第三轴承并与第三轴承内侧壁密封固定连接。

    8.如权利要求7所述的一种纺织化纤清洗装置,其特征在于,两组第一连接管(3)和两组第二连接管(7)均连通设置有阀门。

    技术总结
    本实用新型涉及清洗装置的技术领域,特别是涉及一种纺织化纤清洗装置;其可提高对化纤的清洗程度,提高清洗清洁度,同时减少清洗过度的现象,减少对化纤造成损坏的现象,提高设备的使用可靠性;包括第一清洗池,第一清洗池内设置有第一腔,还包括清洗台和第二清洗池,第二清洗池设置于第一清洗池右侧,第二清洗池内设置有第二腔,第一腔和第二腔内均设置有第一转轴,第一清洗池后端设置有第一电机,两组第一连接轴前端均固定设置有传输轮,两组传输轮通过传送带传动连接,清洗台顶端设置有支撑板,支撑板顶端设置有第二电机,第二电机输出端设置有第二连接轴,第二连接轴底端设置有清洗板,清洗板底端固定设置有多组清洗带。

    技术研发人员:金传广;尤汉春;刘兆诚;杨书浩;郑红旗;徐登俊
    受保护的技术使用者:江苏广盛源科技发展有限公司
    技术研发日:2019.06.04
    技术公布日:2020.04.03

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